Плющильная головка Советский патент 1981 года по МПК B23D63/06 

(54) ПЛЮЩИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к области станкостроения, а именно к оборудованию для производства пил, в частности к устройствам для обработки зубьев пил и может быть использовано на предприятиях лесопильной и деревообрабатывающей промышленности при уходе за дереворежущим инструментом. Известна плющильно-формовочная головка, содержащая корпус, механиз плющения в виде валика и наковальни и формующие плашки, выполненные в виде втулок. Одна из плашек подвижн а другая неподвижна. Неподвижная плашка закреплена в корпусе и снабжена регулировочной гайкой. Подвижная смонтирована на втулке, ввернут в корпус головки. Втулка снабжена приводом. При повороте резьбовой вт ки в одном направлении подвижная плашка сближается с неподвижной для формования зуба, а при повороте в обратном направлении - отходит от нее 13 . За счет выполнения плгиаек в виде втулок усилие формования, направлен ное по оси втуло, распределяется равномерно, что не вызывает перекоса ПЛсШЮК. Однако люфты, возникающие в резьбе втулки подвижной плашки приводят к смещению подвижной плашки относительно неподвижной плашки в плоскости формования, что приводит к искажению форкм зуба пги формовании, а следовательно, снижает качество подготовки пил. Цель изобретения - повьииение качества формования зубьев пил. Поставленная цель достигается тем, что в плкадильной головке, содержащей размещенные в корпусе плющильный валик с наковальней, формующие плашки и механизм зажима пилы, плашки смонтированы на ползушках с возможностью регулировки для получения различного уширения зуба пилы и имеет две рабочие плоскости, одна из которых опирается на полотно пилы, а вторая расположена под углом к первой, и определяет необходимую величину уширения зуба пи.лы при формовании. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая плющильная головка; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1;на фнг. 4 - узел I на фиг.1.i Плюцильная головка содержит механизм зажима 1 пилы 2, механизм плющения 3 и механизм формования 4, которые размещены в поворотном цилиндрическом корпусе 5, установленном в станине станка.

Механизм зажима 1 состоит из прижимов 6 и 7, один из которых (б) жеско закреплен в корпусе 5, а другой it) установлен на стержне 8, свободно смонтированном в корпусе 5 и подпружинен пружиной 9. Прижим 7 перемещается от гидроцилиндра 10, установленного в станине станка.

Плющильный механизм 3 содержит наковальню 11 и плкадильный Всшик 12 с приводом 13, включающим в себя зубчатую шестерню-полумуфту 14,взаимодействугадую с зубчатой полумуфтой 15 и шестерней 16, закрепленной на валу 17, установленном в корпусе 5. На втором конце вала 17 закреплен 18, приводимый в движение от гидроцилиндра 19, который установлен в станине станка.

Плющильный валик 12 и наковальня 11 снабжены регулировочными винтами 20 и 21.

Механизм формования 4 содержит плашки 22 и 23, закрепленные с помощью винтов 24 на ползушках 25 и 26. На плашках выполнены поверхности 27 для образования углов зуба пыли в продольном и поперечном сечениях. Ползушка 26 смонтирована в корпусе 5, закреплена в нем винтом

28и ограничена регулируемым упором

29с гайкой 30. Ползушка 25 смойтирована в корпусе 5 с возможностью перемещения. Перемещение осуществляется с помощью толкателя 31 и пружины 32.

Плющильная головка снабжена приводом 33 для поворота ее, состоящим из гидроцилиндра 34 и рычага 35, Ра бочие положения плющильной головки фиксируются фиксатором с помощью гидроцилиндра 36,

Плющильная головка работает следующим образом.

Пилу 2, установленную и закрепленую на столе станка, поднимают до тех пор, пока подлежащий плющению зуб коснется задней гранью наковальни 11. Шток гидроцилиндра 10 при двжении вправо нажимает на стержень 8 подвижного прижима 7, перекющает его к неподвижному прижиму 6, зажимая пилу 2. Затем при движении шток гидроцилиндра 19 поворачивается рычаг 18 и вал 17, а вместе с валом и шестерня 16, передающая движение через швстерню-полумуфту 14 и полумуфту 15 плющильному валику 12. Происходит плющение кончика зуба пилы.

С помощью полумуфты 15 при необходимости изменяют положение плкяцильНого валика относительно передней грани зуба пилы. При обратном движении щтока гидроцилиндра 19 прое ИСХОДИТ возврат плющильного валика 12 в исходное положение. Одновременно с этим происходит движение поршня гиДроцилиндра 10 влево, и подвижный прижим 7 под действием пружины 9 перемещается, освобождая пилу 2. Затем с помощью привода 33 осуществляется поворот корпуса 5 в положение формования. Шток гидроцилиндра 10, двигаясь вправо,нажимает

- на толкатель 31, который перемещает подвижную ползушку 25, а вместе с ней и плашку 22. Плашка 22 нажимает на зуб пилы 2, прижимая его в неподвижной плашке 23, осуществляя тем самлм формование зуба пилы. По

окончании формования поршень гидроцилиндра 10 отходит влево и подйижная плашка 21 возвращается в исходное положение, освобождая зуб пилы. Регулирование величины формования

5 производят перемещением плашек 22 и 23 относительно ползушек 25 и 26. Для предотвращения сдвига плашек они снабжены направляющими пазами и закрепляются винтами 24. ,

0 Р формовании зуба пилы происходит .базирование формующих плшаек опорными поверхностями на полотно пилы, а величина уширения зуба определяется поверхностями 27, что повышает точность формования зуба, а в конечном итоге повышает качество пилы.

Формула изобретения

Плющильная головка для подготовки

0 зубьев пил, содержащая размещенные в корпусе плющильный вгшик с наковаль1нёй, формукнцие плашки и механизм зажима пилы, отличающаяся тем, что, с целью повышения

5 качества формования зубьев пил, головка снабжена ползушками, на котоjMaOc смонтированы с возможностью регулировки плашки, причем последние имеют две рабочие поверхности, одна

0 из которых контактирует с полотном пилы, а вторая расположенная под углом к первой, определяет необходимую величину уширения зуба пилы при формовании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. .Авторское свидетельство СССР № 278370, кл. В 23 О 63/06, 1968.

Фиг...

К

Фиг.ё

25 п г1ггг

П

31

s

V

16