Штанговый конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G25/10 

Описание патента на изобретение SU865732A1

(54) ШТАНГОВЬЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU865732A1

название год авторы номер документа
Штанговый конвейер 1972
  • Рейнфельд Волдемар Альфредович
  • Фельдман Меер Семенович
  • Румковский Гунар Павлович
SU456768A1
ТРАНСПОРТЕР СКРЕБКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА 2012
  • Пахтусов Юрий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Филипчик Виталий Анатольевич
  • Целишев Евгений Леонидович
RU2494612C1
Устройство для уборки навоза 2016
  • Гриднев Павел Иванович
  • Гриднева Татьяна Трофимовна
  • Спотару Юлия Юрьевна
  • Шведов Артур Анатольевич
RU2622725C1
Конвейер для уборки навоза 1984
  • Учаев Юрий Федорович
SU1229142A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ НАВОЗА 2013
  • Гриднев Павел Иванович
  • Гриднева Татьяна Трофимовна
  • Шведов Артур Анатольевич
RU2555831C2
Штанговый конвейер для уборки навоза 1980
  • Попов Эдуард Николаевич
  • Малиновский Станислав Юльевич
  • Чеботарев Иван Сергеевич
  • Вартабедов Федор Сагакович
SU925792A1
Устройство для удаления навоза 1987
  • Гердт Андрей Федорович
  • Анисимов Николай Георгиевич
  • Викторова Надежда Николаевна
  • Азимжанов Иртай Утегенович
SU1554843A2
Устройство для уборки навоза 1982
  • Кисликов Валентин Федорович
SU1102533A1
ШТАНГОВЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР 2006
  • Стяжкин Владимир Иванович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Забелин Георгий Львович
RU2310322C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА 2011
  • Кутровский Виктор Николаевич
  • Пурецкий Владимир Михайлович
  • Макаров Эрик Романович
  • Попов Владимир Федорович
  • Сбытов Борис Владимирович
  • Иванова Нионила Ивановна
  • Николайчев Вячеслав Александрович
RU2477950C2

Иллюстрации к изобретению SU 865 732 A1

Реферат патента 1981 года Штанговый конвейер

Формула изобретения SU 865 732 A1

i

Изобретение относится к устройствам, преимущественно для уборки навозаиз животноводческих помещений, имеющих навозные каналь.

Известен штанговый коннёйёр для уборки навоза, включающий {Швозную канавку, штангу со скребками и привод, штанга подвешена к перекладинам над навозной канавкой }.

Недостаток указанного конвейера состоит в том, что взаиморасположение штанги и скребков увеличивает габариты конвейеров по высоте, а также затрудняет обслуживание конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому техническимрешением является штанговый конвейер, преимущественно для уборки навоза в животноводческих помещениях, имеющих навозные каналы, содержащий связанные между собой штанги, установленные на штангах ползуны с выступами в нижней части, размещенными в направляющем желобе на-

возного канала, шарнирно закрепленные на каждом ползуне два скребка и реверсивный привод f2}.

Недостатком указанного конвейера является низкая долговечность работы конвейера вследствие наличия Т-образных вкладышей и гнезд в ползунах для установки этих вкладышей, имекицих сложную форму.

10

Цель изобретения - повышение долговечности конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в верхней части каждого ползуна вьтолнено сквозное горизонтальное от15верстие, расположенное перпендикулярно штанге, при этом скребки имеют об1Дую ось, расположенную в отверстии ползуна, который имеет упоры, установленные с возможностью фиксации

К скребков в вертикальном рабочем положении. При этом ось подпружинена в направлении перевода скребков в рабочее положение. На фиг. 1 схематично изображен штанговый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - поперечный разрез конвейера в сечении скребков; на фиг. 3 - скре ки и ползуны в рабочем положении, вид сбоку. Штанговый конвейер состоит из шта ги 1 и 2, соединенных по концам 3 в замкнутый контур. Цепи 3 огибают поворотные устройства 4, натяжное устройство 5 и звездочку 6 реверсивного привода 7. На штангах 1 и 2 установл ны ползуны 8, имеющие в нижней части выступы 9, входящие в направляющий желоб 10 навозного канала П. В верх ней части ползунов 8 имеется сквозное отверстие 2, выполненное горизонтально перпендикулярно штанге, в этом отверстии установлена ось 13, подпружиненная пружиной 14 в направлении установки скребков 15 в вертикальное рабочее положение, при котором скребки 15 упираются в упоры 16 на боковых поверхностях ползунов 8, Устройство работает следующим образом. Включением реверсивного привода 7 посредством звездочки 6, воздействующей на цепь 3, сообщается возвратно-поступательное движение штангам 1 и 2. При движении щтанги 1 в одном направлении скребки 15, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси 13 под действием пружин 14 и за счет силы трения о стойки канала 1, устанавливаются в вертикальное (рабоЧ1зе) положение до касания упоров 16 и перемещают при этом навоз по каналу 11 в направлении выгрузки. В это время штанги 2 перемещаются относительно штанги 1 в противоположном направлении. При этом скребки 15 штанг 1 и 2 поворачиваются за счет сопротивления навоза (.трения о навоз) вокруг оси 13 и занимают своей плоскостью горизонтальное положение, при котором исключается перемещение навоза в этом направлении. При ревер сировании движения скребки 15 штанг 1 занимают горизонтальное положение, а скребки 15 штанги 2 - вертикальное положение и перемещают при этом на.24воз. Затем цикл повторяется. Прямолинейность движения штанг 1 и 2 обеспечивается выступами 9, скользящими в желобе 10 навозного канала. Устройство не содержит сравнительно сложных в изготовлении и ненадежных деталей Т-образных вкладышей, не требует соответственно выполнения пазов в ползунах и скребках, которые при работе могут забиться навозом, что приводит к поломке конвейера. Кроме того, в предлагаемом устройстве сила, действующая на один скребок, уравновешивается силой, действующей на другой скребок, что повышает долговечность конвейера. Формула изобретения 1.Штанговый кoнвeйep преимущественно для уборки навоза в животноводческих помещениях, имеющих навозные каналы, содержащий связанные между собой штанги, установленные на штангах ползуны с выступами в нижней части, размещенными в направляющем желобе навозного канала, шарнирно закрепленные на каждом ползуне два скребка и реверсивный привод, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы конвейера, в верхней части каждого ползуна выполнено сквозное горизонтальное отверстие, расположенное перпендикулярно штанге, при этом скребки имеют общую ось, расположенную в отверстии ползуна, который имеет упоры, установленные с возможностью фиксации скребков в вертикальном рабочем положении. 2.-Конвейер по п. I, о т л и ч а ю щ и -и с я тем, что ось подпружинена в направлении перевода скребков в рабочее положение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР. № 190722, кл. В 65 G 25/02, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР W 456768, кл. В 65 G 25/10, 1972 (прототип).

1ft 8 12 n n

/ /

)i J ./

/

SU 865 732 A1

Авторы

Учаев Юрий Федорович

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-17Подача