Сепаратор очистки воды Советский патент 1981 года по МПК C02F1/48 B01D35/06 C02F1/40 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU865831A1

(54) СЕПАРАТОР ОЧИСТКИ ВОДЫ

Похожие патенты SU865831A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки воды 1990
  • Вавилов Александр Александрович
SU1726386A1
СЕПАРАТОР 1995
  • Вавилов Александр Александрович
RU2102157C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 2001
  • Евдокимов А.А.
  • Евдокимова В.В.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
RU2205797C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 2003
  • Евдокимов А.А.
RU2243168C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1993
  • Вавилов Александр Александрович
RU2102336C1
Сепаратор для жидкости 1986
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Истомин Валерий Иванович
  • Цыбизов Владимир Николаевич
SU1375568A1
Сепаратор очистки воды 1978
  • Вавилов Александр Александрович
  • Вавилов Владимир Александрович
SU724458A1
Ледоплавильная установка в контейнерном исполнении 2023
  • Апполонов Евгений Михайлович
  • Ромшин Иван Владимирович
  • Трухин Яков Олегович
  • Грызлова Елена Николаевна
  • Шишкин Александр Викторович
  • Селиваненко Артем Владимирович
  • Овчинников Виктор Федорович
  • Шадрин Сергей Алексеевич
  • Шмаков Вадим Витальевич
  • Столбов Сергей Андреевич
  • Стрижиков Владимир Александрович
  • Рыбушкин Петр Михайлович
  • Будаев Дмитрий Олегович
RU2820822C1
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Аладкин Александр Иванович
RU2321547C2
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД 2007
  • Тунитовский Валерий Владимирович
RU2341408C1

Иллюстрации к изобретению SU 865 831 A1

Реферат патента 1981 года Сепаратор очистки воды

Формула изобретения SU 865 831 A1

1

Изобретение относится к устройствам, служащим для очистки от жидких органических веществ легче воды, и может найти применение для очистки льяльных вод на судах, а также в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промьиаленности.

Известен сепаратор очистки воды, который представляет собой корпус в виде вертикального цилиндра с поперечными перегородками и фильтром в виде засыпки из материала, обладающего магнитострикционным эффектом 1.

Недостатком известного сепаратора является небольшая эффективность.

Кроме того, он сложен в изготовлений и имеет большие габаритные размеры.

Цель изобретения - повьаиение эффективности работы сепаратора и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что перегородки выполнены плоскими, фильтр размещен между ними в виде концентрического слоя,параллельного продольной оси корпуса, а камера отвода выполнена в виде кана ла, параллельного оси корпуса, открытого в корпус и сужающегося в сторону, противоположн) корпусу.

Кроме того, корпус сепаратора выполнен в виде горизонтгшьно разме1 ценного цилиндра.

На фиг.1 изображен сепаратор, обпшй вид в разрезе; на фиг.2 - вид сепаратора с торца.

Сепаратор включает корпус 1 в виtoде гсфизрнтально расположенного цилиндра с торцев ши кринками 2 и 3, снабженными ребрами 4 жесткости. Ребра 4 имеют втулки (не показаны) для прохода через них наружных связей

15.крепления, зафиксированных гайками 6. .

Корпус 1 выполнен секционным из токонепроводящего материала, например капролона. .В центре корпуса 1

20 по его продольной оси проходит труба 7, в которой размещена магнитная катушка 8. Наружная поверхность труеы 7 сиабжеиа резиновой рубашкой 9, прикрепленной эпоксидной смолой. Такой же рубашкой 10 снабжена внутренняя поверхность корпуса 1. . в корпусе 1 перпендикулярно его продольной оси установлены перегородки в виде кольцевых дисков 11 и 12,

30 выполненных из материала, облгшаю-

щего магнитострикционным эффектом например из трансформаторной стали, никеля и др.

Диски 11 уплотнены с двух сторон рубашками 9 и 10 и разделяют внутреннюю полость корпуса 1 на отсеки 13. Диски 12 уплотнены только рубашкой 10 и установлены с зазором 14 по отношению к рубашке 9.

Между дисками 11 и 12 размещены концентрические сетки 15 и 16. Между сетками 15 и 16 имеется засыпка 17, обладающая магнитострикционным эффектом, например дробь из трансформаторной стали, кварцевый песок и др В верхней части дисков 11 имеются окна 18, размещенные над сетками 16.

В верхней части корпуса 1 имеется камера 19, предназначенная для концентрации и отвода выделившихся из жидкости капелек нефтепродуктов. Она представляет собой выполненный в корпусе 1 и параллельный его продольной оси канал, который сужен в сторону, противоположную корпусу 1 и, например, имеет форму полуэлл;шса.

Камера 19 снабжена каналом 20, посредством которого она сообщена с коллектором 21, размещенным под корпусом 1. в канал 20 вкручена пробка 22, которая имеет осевой канал 23 и перпендикулярный ему канал 24. Каналы 23 и 24 перекрыты регулировочной пробкой 25, вкрученной в пробку 22.

Крышка 2 в верхней части снабжена входным патрубком 26, который через канал 27 в крышке 2 соединен с ближайшим к нему отсеком 13. Крышка 3- в верхней части снабжена выходным патрубком 28, который через канал 29 в крышке 3 соединен с ближайшим к нему отсеком 13.

Для улучшения отвода капелек нефтепродуктов в коллектор 21 камера 19 может быть разделена поперечными перегородками. В этом случае каждый отсек, образованный этими перегородками, должен быть сообщен с коллектором 21.

Сепаратор работает следукяцим образом.

Вода, содержащая нефтепродукты, поступает в патрубок 26 и через кольцевой| проход 27 в отсек 13, проходя через засыпку 17 и сетки 15 и 16. Одновременно засыпку 17 и диски 11 подвергают воздействию импульсов магнитного поля катушки 8. Катушка 8 от контакторного устройства (не показано), получает кратковременные импульсы электротока, после чего переключается на колебательный контур, в котором происходят затухающие колебания до следующего импульса. При этом засыпка 17 и диски 11 и 12 излучают ультразвуковые колебания. В результате происходит вьщеление капелек нефтепродуктов, которые поднимаются в камеру 19, а поток жидкости переходит через окно 18 в следующий отсек 13, из которого выходит через засыпку 17 и сетки 15 и 16 в кольцевой зазор 14, огибает диск 12, проходит снова через засыпку 17 и сетки 15 и 16 и попадает н следующее отделение 13. Этот процесс повторяется до тех пор, пока вода не пройдет все отсеки 13 и дойдет до кольцевого прохода 29, после чего через патр1убок 28 выводится из сепаратора.

Для повьошения эффективности выделения нефтепродуктов дополнительно к какому-либо диску 11 и 12, находящемуся в середине сепаратора, подают отрицательный потенциал. В результате происходит движение электронов в стороны через заземленные ребра 4 крышек 3 и интенсивное выделение капелек нефтепродуктов.

Попавшие в камеру 19 капельки нефтепродуктов концентрируются и уходят через каналы 23 и 24 пробки 22 в коллектор 21. Количество выходящих в коллектор 21 капелек нефтепродуктов регулируется при помощи пробки 2 предназначенной для уменьшения выхода воды вместе с капельками.

Выполнение перегородок плоскими укорачивает траекторию движения выделившихся капелек нефтепродуктов до камеры отвода, делая процесс отвода более быстрым и эффективным.

Выполнение фильтра указанным образом обеспечивает многократное прохождение через него подаваемой в сепаратор жидкости и, следовательно, более эффективную ее очистку. Отвод капелек нефтепродуктов при предлагаемой конструкции камеры отвода обеспечивается по всему объему сепаратора. При этом суженная форма камеры отвода делает возможным концентрацию капелек нефтепродуктов на одной линии, что обеспечивает более легкий их отвод из сепаратора. Этому же способствует и горизонтальное расположение корпуса сепаратора.

Изобретение позволяет повысить эффективность работы сепаратора и ускорить его конструкцию.

Формула изобретения

1. Сепаратор очистки воды, включащий корпус с соединенной с ним камерой отвода, внутри которого размещены поперечные перегородки и фильтр выполненные из материала с магнитострикционным эффектом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы и упрощения конструкции, перегородки выполнены плоскими, фильтр, размещенный между ними, выполнен в виде концентрического слоя, расположенного параллельно продольной оси корпуса, а камера отвода выполнена в виде канала, параллельного продольной оси корпуса и сужающегося в сторону, противоположную корпусу.2. Сепаратор поп.1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде горизонтального цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 1 2639542/29-26,20.04.79.

SU 865 831 A1

Авторы

Вавилов Александр Александрович

Вавилов Владимир Александрович

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-02Подача