Состав для химико-механической обработки металлических изделий Советский патент 1981 года по МПК C23G5/00 C23F1/00 

Описание патента на изобретение SU865979A1

Изобретение относится к химикомеханической обработке металлических изделий и деталей машин и может быть использовано в технологии метал лообработки и защитных покрытиях. Известен состав для виброабразивной очистки поверхности металлических деталей, содержащий абразивное зерно, фтористые соли, глину и поверхностно-активные добавки, который позволяет интенсифицировать очистку поверхности металлических деталей от нагара и окалины, а также от коррозии } 1 Однако состав малозффективен на операциях механической обработки под вижных сочленений, например пар скол жения . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рас вор 2 для обработки металлических изделий, содержащий перекись водорода, щавелевую кислоту, серную кислоту, олеиновую кислоту и триэтаноламин, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Перекись- водорода 2-5 Щавелевая кислота 2-5 Серная кислота 0,01-0,02 Олеиновая кислота 2-4 Триэтаноламин 0,5-0,6 ВодаОстальное Известный раствор позволяет повысить производительность приработки зубчатых колес и улучшить чистку контактирующих поверхностей зубьев. Однако известный раствор имеет малую производительность на операциях приработки подвижных сочленений, где осуществляется трение скольжения. Из механики известно, что в узлах трения качения (зубчатые пары) только 20% составляет процесс проскальзывания контактирующих деталей и, следовательно, характер относительного перемещения движущихся тел оказывает значительное влияние на эффективность используемой жидкой среды. 3 Кроме того, известный раствор содержит химически агрессивные компоненты - перекись водорода и серную кислоту, которые выделяют В1)едные ве щества и ухудшают санитарно-гигиени ческие условия труда, а также вызыва ет коррозию деталей из углеродистой стали. Цель изобретения - повышение эффективности обработки подвижных узлов деталей и улучшение са1штарногигиенических условий труда. Поставленная цель достигается тем что состав, содержащий щавелевую кис лоту, олеиновую кислоту,триэтанолами и воду, дополнительно содержит полиоксипропилентриэпоксид и абразивный порошок при следующем соотношении ко понентов, вес.%: Щавелевая кислота 2-5 Олеиновая кислота 2-4 Триэтаноламин 0,5-1 Полиоксипропилентриэпоксид20-30структурная формула которого СН2 СН-СН2(0-СН-СН2,-0-СН-рЧО-СН-СН2: ;;ОЧ:Н2 лnil .где п + m 8 Абразивный порошок10-20 в°Д Остальное Технология приготовления раствора заключается в растворении щавелевой кислоты в воде и последующем добавлении остальных ингредиентов при комнатной температуре. Примеры составов представлены в табл. 1. Состав проверяют на операции приработки пары скольжения (сталь 45 сталь 20) при удельном давлении 2 кг/см и скорости перемещения О,16 м/с. Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого составов приведены в табл. 2. Из полученных данных видно, что предлагаемый водный состав характеризуется высокой эффективностью. Скорость съема металла повышается в 2,23,3 раза, значительно быстрее формируется площадь фактического контакта Р трения скольжения (14 и 6 мин). Исключение из состава веИпкптирнир ыч гпгтякя nnoTiiji-iv по- ществ позволяет значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Состав может быть применен на предприятиях машиностроительного профиля. Условный экономический эффект при внедрении составит 3QOO руб. в год. Таблица 1

Похожие патенты SU865979A1

название год авторы номер документа
Состав для вибрационной обработки деталей 1979
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Игнатьков Дмитрий Александрович
  • Мартыненко Дальвар Федорович
  • Нестеренко Гелена Мечиславовна
SU861384A1
Состав для химико-механической обработки металлических изделий 1980
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Павленко Василий Федотович
  • Пащенко Василий Самойлович
  • Мартыненко Дальвар Федорович
SU929681A1
Жидкость для финишной обработки металлов 1973
  • Фомичев Игнат Антонович
  • Костецкий Борис Иванович
  • Марков Виктор Иванович
  • Вязовая Ирина Вадимовна
  • Тарасов Юрий Михайлович
  • Педан Валерий Павлович
SU487108A1
Шлифовально-полировальный состав "ТШПС-1 1984
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Павленко Василий Федотович
  • Мошковский Евгений Иванович
  • Рыбчинский Михаил Иванович
  • Пастушенко Анатолий Иванович
  • Басова Лидия Васильевна
  • Кулиев Октай Бабаш Оглы
  • Тищенко Виктор Трифонович
SU1231065A1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1978
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Буря Александр Иванович
  • Мартыненко Дальвар Федорович
SU825604A1
Жидкость для финишной обработки металлов 1976
  • Тарасов Юрий Михайлович
  • Костецкий Борис Иванович
  • Халявка Николай Петрович
  • Педан Валерий Павлович
SU639920A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ 1999
  • Аратский П.Б.
  • Лавров Ю.Г.
RU2205249C2
Раствор для травления стали 1982
  • Шапкин Геральд Александрович
  • Харчевников Валентин Михайлович
  • Войтович Владимир Антонович
  • Фаворская Инга Михайловна
  • Полякова Елена Ивановна
  • Лутовинова Валентина Васильевна
  • Матиссен Вероника Алексеевна
SU1035093A1
МОЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ СЕРЕБРА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА 2007
  • Волкова Маргарита Юрьевна
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Марков Владимир Викторович
RU2348682C1

Реферат патента 1981 года Состав для химико-механической обработки металлических изделий

Формула изобретения SU 865 979 A1

ГОСТ 10475-75 ТУ6-09-3930-75

й

ГОСТ 3647-71

еГОСТ 3647-71 ГОСТ 2874-73

25 4 3 I

20

15

20 47

62,3 48,2 47

звестный, вес.%:

5 Перекись водорода

5 Щавелевая кислота

0,02 Серная кислота 3 Олеиновая кислота

0,6 Триэтаноламин Остальное Вода

редлагаемый, вес.%:

Полиоксипропилен20триэпоксид

5

Щавелевая кислота

2 0.5 Олеиновая кислота Триэтаноламин

Электрокорунд белый М10

10

62,5

Вода

Полиоксипропилентри30эпоксид

2

Щавелевая кислота

4 Олеиновая кислота

0.,8 Триэтаноламин

Электрокорунд

15 48,2 белый М10

Вода

Полиоксипропилен25 4 3 1

триэпоксид

Щавелевая кислота Олеиновая кислота Триэтаноламин

Злектрокорунд

20 47 белый Ml О

Вода

Полиоксипропилен25 4 3

триэпоксид

Щавелевая кислота Олеиновая кислота

Таблица 2

1,1

2,5

2,8

3,7

Триэтаноламин1 Карбид кремния зеленый М520

Вода .47 Примечание.

Формула изобретения

Состав для химико-механической обработки металлических изделий, содержащий щавелевую и олеиновую кислоты, Триэтаноламин и воду, отличающийся тем, что, с целью noBbme- НИИ эффективности обработки подвижных узлов деталей и улучшения санитарногигиенических условий труда, он дойолнительно содержит полиоксипропилентриэпоксид и абразивный порошок при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Щавелевая кислота2-5

Олеиновая кислота2-4

Триэтаноламин0,5-1 Полиоксипропилентриэпоксид20-30со структурной формулой

Продолжение табл, 2

I 3

10

2,4

СНз

сн«

сн.

20СН2-СН-СН2(0-СН-СН2),-ОСН-СИЧО-СН-СН2),ЙО-СН2-СН- Н2

CH.J СН-СН

Иг /W Н,

где п + m 8

Абразивный порошок 10-20 ВодаОстальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 484241, кл. С 09 К 3/14, 1973.2.Авторское свидетельство СССР № 295475, кл. С 23 F 1/00, 1969. В обоих случаях (при обработке в известном и предлагаемом составах) достигается одинаковая чистота поверхности обрабатываемых деталей.

SU 865 979 A1

Авторы

Мовчан Владимир Онуфриевич

Гороховский Георгий Александрович

Дудник Михаил Иванович

Мартыненко Дальвар Федорович

Даты

1981-09-23Публикация

1979-11-28Подача