Изобретение относится к составам, предназначеннь. для обработки деталей из алюминиевых сплавов, и рекомендуется для применения в машиностроении, приборостроении и других отраслях на финишных операциях. . Известны составы для вибрационной обработки деталей на основе воды с добавлением солей маталлов, кислот поверхностно-активных веществ и т.п Составы используются совместно с абразивными наполнителями различных размеров l . Известен состав для вибрационной обработки деталей из углеродистых сталей, содержащий растворенные в во де соляную, азотную кислоту, тиомочевину, калий железосинеродистый и поверхностно-активное вещество. Раст вор приемлем для виброобработки угле родистых сталей D3. Однако он недостаточно эффектив для вибрационного шлифования детале из алюминиейых сплавов. Кроме того, состав выделяет токсичные газообраз ные соединения - хлористый водород, окислы азота. Наиболее близкой по составу к предлагаемому является композиция для вибрационного шлифования алюминиевых сплавов, предоставляющая собой водный раствор триэтаноламина, нитрита натрия и эмульгатора ОП-10 при следующем содержании компонентов 3 , г/л: .Триэтаноламин7 Нитрит натрия2,5. ОП-101 Известный состав имеет существенные недостатки. Прежде всего он малог эффективен для вибрационной обраб9тки деталей из алюминиевых сплавов вследствие низкой производительности и недостаточного качества обрабатываемых поверхностей. Кроме того, наличие в составе биологически жесткого эмульгатора ОП-10 создает большие трудности при утилизации промывочных сточных .вод. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки деталей из алюминиевых сплавов. Поставлениая цель достигается тем, что композиция для вибрационного шлифования деталей из алюминиевых сплавов иа основе нитрита натрия и триЗтаноламина дополнительно содержит олейиовокислый диэтаноламин и абразивный порошок при шении компонентов, Олеиновокислый, диэтаноламин
Нитрит на.трия
Триэтаноламин Абразивный порошок
В табл. 1 представлены предлагаемой композиции.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для вибрационной обработки деталей | 1979 |
|
SU861384A1 |
| Смазка для механической обработки металлов | 1983 |
|
SU1186634A1 |
| Состав для механизированной обработки деталей | 1990 |
|
SU1774945A3 |
| Состав для вибрационной обработки плоских деталей | 1981 |
|
SU1010097A1 |
| Раствор для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU936642A1 |
| Состав для виброхимической обработки металлоизделий | 1980 |
|
SU891745A1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1985 |
|
SU1342918A1 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2770304C1 |
| Смазка для абразивной обработки металлов | 1989 |
|
SU1609826A1 |
| ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ВЫСОКОФОРСИРОВАННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2006 |
|
RU2313555C2 |
диэтанолГОСТ 4197-66 0,1 5
зеленый
79,8
белый
Олеиновокислый диэтаноламин приготавливается путем смешения диэтаноламина и олеиновой кислоты. Полученный продукт имеет гелеобразную консистенцию.
Введение в состав олеиновокислого диэтаноламина позволяет удерживать абразивный порошок на поверхности HOсителя - гранулированного наполнителя. Это способствует попаданию абразивных частичек в зону обработки. При контактировании гранулированного наполнителя и деталей легче осуществляется процесс микрорезания поверхностнего металлического слоя. Этому также способствует то, что молекулы олеиновокислого лиэтэноламина являются поверхностно-активным веществом. В табл. 2 приведены результаты испытаНИИ, предлагаемых рецептур 1-4 и известной.
Таблица 2
49,5
49,5
70 0,5 0,3
0,3
0,2
0,2
0,3 29,2 50
50
Испытания композиции проводились на вибрационной установке тороидального типа. Обработке подвергались детали из алюминиевого сплава Д16Т. Гранулированный наполнитель и детали составили 80% от объема виброконтейнера.
С целью обеспечения, быстрого и равномерного распределения композици на поверхности наполнителя и деталей загруженный контейнер перед введением в него композиции промывается водой.
Из представленных в табл. 2 данных видно, что скорость съема металла при вибрационном шлифовании деталей из алюминия повышаетая в 2,43,8 раза, чистота обработанной поверхности улучшается на 2 класса. Преимуществом композиции является и то, что она не содержит биологически жесткого эмульгатора ОП-10, который обычно затрудняет утилизацию промывочных вод.
Формула изобретения
Композиция для вибрационного шлифования деталей из адюминиевых сплавов на основе нитрита натрия и триэтаноламина, отличающаяся тем, что, с целью повьииения производительности процесса и улучшения качества обработки деталей, композиция дополнительно содержит олеиновокислый диэтаноламин и абразивный -порошок при следующем содержании компонентов, вес.%:
58256046
; Олеиновокислый диэта- 1. Бабичев А. П. Вибрационная обноламин 20-70работка деталей. М., МашиностроеНитрит натрия 0,1-0,5ние, 19.74, с.41-53.
Триэтаноламин .0,1-0,32. Авторское свидетельство СССР
Абразивный порошок до 100 548617, кл. С 09 G 1/02, 1975.
Источники информации, . ботка ЭНИМС. М., 1977, с.40 (протопринятые во внимание при экспертизетип) ..
с 3. Объемная вибрационная обра
