Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к подъемным сосудам и противовесам, и предназначено для направления их движения в проводниках жесткой армировки вертикальных стволов шахт.
Известен направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши и крепежные элементы. Лобовой вкладыш выполнен в виде прямолинейных, боковые - в виде изогнутых пластин, боковые вкладыши имеют выступы, которые входят в вырезы лобового вкладыша, фиксируя его положения относительно корпуса. Конструкция боковых вкладышей и способ крепления как лобового, так и боковых вкладышей требуют применения пластичных материалов во избежание аварийных ситуаций, которые могут возникнуть при разрушении вкладышей от действующих на них динамических нагрузок. Малоуглеродистые стали, применяемые в качестве материала вкладышей, неизносостойкие и их долговечность составляет в среднем 5-10 дн на скиповых подъемах и 1-2 мес на клетевых, что приводит к большому расходу металла и значительным трудозатратам на обслуживание
Кроме того, довольно сложная конструкция боковых вкладышей затрудняет их изготовление и установку при замене, так как в большинстве случаев требуется их подгонка по месту.
Известен направляющий башмак для шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши, прижимные накладки и крепежные элементы. Лобовой и боковые вкладыши выполнены прямолинейными, что позволяет изготавливать их методом литья. Крепление боковых вкладышей осуществляется с помощью прижимных накладок, установленных по торцам корпуса, для чего накладки имеют выступы с наклонными поверхностями, сопрягаемые с фасками вкладышей. Лобовой вкладыш крепится с помощью выступов боковых вкладышей, расположенных в вырезах лобового вкладыша.
Конструкция вкладышей дает возможность изготавливать их из износостойких антифрикционных материалов, например серого чугуна с соответствующими добавками, что позволяет в несколько раз увеличить срок службы вкладышей по сравнению с вкладышами из обычных малоуглеродистых сталей.
Ј
а
IX Оч
Однако примененный в данной конструкции башмаков крепления боковых вкладышей требует большой точности их изготовления, что приводит к индивидуальной подгонке каждого вкладыша по месту и к увеличению трудозатрат на обслуживание. Данная конструкция не может гарантировать надежности крепления вкладышей при возникновении в них трещин от динамических ударов либо при чрезмерном их износе, в результате которого могут подвергнуться износу и выступы прижимных накладок и вкладыши выйдут из зацепления. Кроме того, долговечность вкладыша хотя и значительно выше, чем у вкладышей из обычных сталей, но остается недостаточной.
Известен направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши и крепежные элементы. Лобовой и боковые вкладыши выполнены в виде сплошных прямолинейных брусьев и закреплены прижимными накладками с возможностью крепления вкладышей по мере их износа в направлении соответствующих рабочих поверхностей проводника. Между вкладышами и корпусом располагают прокладки, компенсирующие износ вкладышей. Боковые вкладыши установлены в гнездах корпуса.
Данная конструкция обеспечивает значительное увеличение срока службы вкладышей до их замены, Если в существующих башмаках износ вкладышей не превышает 5 мм, после чего их заменяют на новые, что приводит к большому расходу металла, то здесь вкладыши могут изнашиваться ни 30- 40 мм.
Недостатками рассматриваемого башмака являются сложность в изготовлении прижимной накладки для крепления лобового вкладыша и трудоемкость обслуживания при его перемещении в сторону проводника или при его замене.
Наиболее близким к изобретению является направляющий башмак шахтного подъ- емного сосуда содержащий корпус, выполненный из двух симметрично расположенных относительно проводника Z-об- разных секций, основания, сменных вкладышей, торцовых накладок и болтовых соединений.
Сменные вкладыши выполнены в виде прямолинейных брусьев. Боковые вкладыши расположены на опорах основания и имеют скошенные грани для их фиксации.
Лобовые вкладыши трапециевидной формы в продольном направлении фиксируются с помощью клинового устройства, а в направлении проводника с помощью пластины или упорного болта. В зависимости от степени износа вкладыши могут перемещаться в направлении проводника с помощью регулировочных прокладок
различной толщины, которые располагаются между вкладышами и корпусом или основанием и компенсируют износ вкладышей.
Несмотря нз увеличение срока службы
0 вкладышей, из-за сложной конфигурации деталей и большого их количества, изготовление, монтаж, а также обслуживание башмака требуют больших традозатрат.
Цель изобретения - упрощение конст5 рукции и повышение эффективности обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что секции корпуса имеют l-образную форму и изготовлены совместно шпильками для
0 крепления башмака и вкладышей, а лобо- вый вкладыш выполнен в виде толстостенной пластины и установлен с возможностью ее перемещения в направлении, параллельном основанию башмака и перпендикуляр5 ном продольной оси проводника.
На фиг.1 изображен направляющий башмак в аксонометрии, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку.
0Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда состоит из корпуса, выполненного в виде двух симметрично расположенных относительно проводника 1-образ- ных секций 1, основания 2, лобового 3 и
5 боковых 4 сменных вкладышей, прижимных накладок 5, прокладок 6, регулирующих положение боковых вкладышей и шпильки 7 для закрепления башмака и вкладышей. Секции 1 корпуса выполнены из пластины 8 с
0 расположенными по краям последней сверху и снизу бобышками 9 и 10, в отверстиях которых вставлены и приварены шпильки 7. Основание 2 представляет собой пластину с упорами 11, фиксирующими положение сек5 ции корпуса и разгружающими шпильки от изгибных напряжений в двух взаимно перпендикулярных направлениях при взаимодействии башмака с проводником 12 и предохранительными упорами 13. Секции
0 корпуса и основания могут изготавливаться сварными или литыми. Боковые вкладыши 4, выполненные в виде прямолинейных брусьев, расположены в гнездах секций корпуса между верхними бобышками 9 и
5 задним упором 14. Закрепляются вкладыши с помощью прижимных накладок 5 и гаек 15. Между вкладышами 4 и задним упором 14 установлены прокладки 6, регулирующие положение вкладышей относительно проводника в зависимости от степени
износа последнего. Прижимные накладки 5 имеют овальные отверстия, обеспечивающие возможность перемещения их в направлении проводника для установки регулировочных прокладок б без снятия на- кладок 5. Лобовым вкладыш 3 выполнен в виде толстостенной пластины и расположен на основании 2 между нижними бобышками 10 обеих секций корпуса.
Для сборки башмака необходимо в сек- ции 1 корпуса установить боковые вкладыши 4 и закрепить их прижимными накладками 5 с помощью гаек 15. Затем на основании 2 необходимо установить секции корпуса, лобовый вкладыш, вставить шпильки башмака в отверстие подъемного сосуда и закрепить башмак с помощью гаек 16. При износе лобового вкладыша до предельного значения отпускаются гайки 16 и вкладыш перемещается до положения, ког- да его неизношенная часть расположится против рабочей поверхности проводника (фиг.2), после чего гайки затягиваются и т.д. При предельном износе бокового вкладыша 4 отпускаются гайки 15, сдвигается прижим- ная накладка 5 и вкладыш, затем между
вкладышем и задним упором 14 устанавливается прокладка б толщиной, равной величине износа, прижимная накладка 5 устанавливается на место и зажимается гайками 15 и т.д. При замене вкладыша накладка снимается, прокладки и остатки вкладыша убираются, устанавливается новый вкладыш и закрепляется прижимной накладкой.
Формула изобретения Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий секционный корпус, в котором посредством крепежных элементов смонтированы лобовой и боковые сменные вкладыши в виде пластин, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудозатрат, секции корпуса имеют двутавровый профиль, в котором выполнены отверстия для размещения в них крепежных элементов, при этом лобовой вкладыш установлен с возможностью перемещения в двух направлениях, одно из которых совпадает с плоскостью, проходящей через ось симметрии корпуса, а другое направление перпендикулярно указанной плоскбсти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1988 |
|
SU1555254A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1984 |
|
SU1235807A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1987 |
|
SU1504193A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда (его варианты) | 1981 |
|
SU994389A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1990 |
|
SU1712296A2 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1984 |
|
SU1209553A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1981 |
|
SU1006353A1 |
Башмак шахтного подъемного сосуда | 1978 |
|
SU707879A1 |
Устройство для перемещения подъемных сосудов по ставам разнопрофильных проводников | 1980 |
|
SU866204A1 |
Направляющее устройство для шахтного подъемного сосуда | 1988 |
|
SU1595775A1 |
Использование: для направления движения подъемных сосудов и противовесов в проводниках жесткой армировки вертикальных стволов шахт. Секции корпуса выполнены двутавровыми. В них жестко закреплены шпильки для крепления башмака и вкладышей. Лобовой вкладыш установлен с возможностью его перемещения в двух направлениях, 4 ил.
4
Фиг. 1
D
чг ю г
о
«
()
10 2. 3
Фиг. 4
Направляющий башмак подъемного сосуда | 1989 |
|
SU1684214A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-11-26—Подача