Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда Советский патент 1992 года по МПК B66B7/02 

Описание патента на изобретение SU1754614A1

Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к подъемным сосудам и противовесам, и предназначено для направления их движения в проводниках жесткой армировки вертикальных стволов шахт.

Известен направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши и крепежные элементы. Лобовой вкладыш выполнен в виде прямолинейных, боковые - в виде изогнутых пластин, боковые вкладыши имеют выступы, которые входят в вырезы лобового вкладыша, фиксируя его положения относительно корпуса. Конструкция боковых вкладышей и способ крепления как лобового, так и боковых вкладышей требуют применения пластичных материалов во избежание аварийных ситуаций, которые могут возникнуть при разрушении вкладышей от действующих на них динамических нагрузок. Малоуглеродистые стали, применяемые в качестве материала вкладышей, неизносостойкие и их долговечность составляет в среднем 5-10 дн на скиповых подъемах и 1-2 мес на клетевых, что приводит к большому расходу металла и значительным трудозатратам на обслуживание

Кроме того, довольно сложная конструкция боковых вкладышей затрудняет их изготовление и установку при замене, так как в большинстве случаев требуется их подгонка по месту.

Известен направляющий башмак для шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши, прижимные накладки и крепежные элементы. Лобовой и боковые вкладыши выполнены прямолинейными, что позволяет изготавливать их методом литья. Крепление боковых вкладышей осуществляется с помощью прижимных накладок, установленных по торцам корпуса, для чего накладки имеют выступы с наклонными поверхностями, сопрягаемые с фасками вкладышей. Лобовой вкладыш крепится с помощью выступов боковых вкладышей, расположенных в вырезах лобового вкладыша.

Конструкция вкладышей дает возможность изготавливать их из износостойких антифрикционных материалов, например серого чугуна с соответствующими добавками, что позволяет в несколько раз увеличить срок службы вкладышей по сравнению с вкладышами из обычных малоуглеродистых сталей.

Ј

а

IX Оч

Однако примененный в данной конструкции башмаков крепления боковых вкладышей требует большой точности их изготовления, что приводит к индивидуальной подгонке каждого вкладыша по месту и к увеличению трудозатрат на обслуживание. Данная конструкция не может гарантировать надежности крепления вкладышей при возникновении в них трещин от динамических ударов либо при чрезмерном их износе, в результате которого могут подвергнуться износу и выступы прижимных накладок и вкладыши выйдут из зацепления. Кроме того, долговечность вкладыша хотя и значительно выше, чем у вкладышей из обычных сталей, но остается недостаточной.

Известен направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий корпус, сменные вкладыши и крепежные элементы. Лобовой и боковые вкладыши выполнены в виде сплошных прямолинейных брусьев и закреплены прижимными накладками с возможностью крепления вкладышей по мере их износа в направлении соответствующих рабочих поверхностей проводника. Между вкладышами и корпусом располагают прокладки, компенсирующие износ вкладышей. Боковые вкладыши установлены в гнездах корпуса.

Данная конструкция обеспечивает значительное увеличение срока службы вкладышей до их замены, Если в существующих башмаках износ вкладышей не превышает 5 мм, после чего их заменяют на новые, что приводит к большому расходу металла, то здесь вкладыши могут изнашиваться ни 30- 40 мм.

Недостатками рассматриваемого башмака являются сложность в изготовлении прижимной накладки для крепления лобового вкладыша и трудоемкость обслуживания при его перемещении в сторону проводника или при его замене.

Наиболее близким к изобретению является направляющий башмак шахтного подъ- емного сосуда содержащий корпус, выполненный из двух симметрично расположенных относительно проводника Z-об- разных секций, основания, сменных вкладышей, торцовых накладок и болтовых соединений.

Сменные вкладыши выполнены в виде прямолинейных брусьев. Боковые вкладыши расположены на опорах основания и имеют скошенные грани для их фиксации.

Лобовые вкладыши трапециевидной формы в продольном направлении фиксируются с помощью клинового устройства, а в направлении проводника с помощью пластины или упорного болта. В зависимости от степени износа вкладыши могут перемещаться в направлении проводника с помощью регулировочных прокладок

различной толщины, которые располагаются между вкладышами и корпусом или основанием и компенсируют износ вкладышей.

Несмотря нз увеличение срока службы

0 вкладышей, из-за сложной конфигурации деталей и большого их количества, изготовление, монтаж, а также обслуживание башмака требуют больших традозатрат.

Цель изобретения - упрощение конст5 рукции и повышение эффективности обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что секции корпуса имеют l-образную форму и изготовлены совместно шпильками для

0 крепления башмака и вкладышей, а лобо- вый вкладыш выполнен в виде толстостенной пластины и установлен с возможностью ее перемещения в направлении, параллельном основанию башмака и перпендикуляр5 ном продольной оси проводника.

На фиг.1 изображен направляющий башмак в аксонометрии, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку.

0Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда состоит из корпуса, выполненного в виде двух симметрично расположенных относительно проводника 1-образ- ных секций 1, основания 2, лобового 3 и

5 боковых 4 сменных вкладышей, прижимных накладок 5, прокладок 6, регулирующих положение боковых вкладышей и шпильки 7 для закрепления башмака и вкладышей. Секции 1 корпуса выполнены из пластины 8 с

0 расположенными по краям последней сверху и снизу бобышками 9 и 10, в отверстиях которых вставлены и приварены шпильки 7. Основание 2 представляет собой пластину с упорами 11, фиксирующими положение сек5 ции корпуса и разгружающими шпильки от изгибных напряжений в двух взаимно перпендикулярных направлениях при взаимодействии башмака с проводником 12 и предохранительными упорами 13. Секции

0 корпуса и основания могут изготавливаться сварными или литыми. Боковые вкладыши 4, выполненные в виде прямолинейных брусьев, расположены в гнездах секций корпуса между верхними бобышками 9 и

5 задним упором 14. Закрепляются вкладыши с помощью прижимных накладок 5 и гаек 15. Между вкладышами 4 и задним упором 14 установлены прокладки 6, регулирующие положение вкладышей относительно проводника в зависимости от степени

износа последнего. Прижимные накладки 5 имеют овальные отверстия, обеспечивающие возможность перемещения их в направлении проводника для установки регулировочных прокладок б без снятия на- кладок 5. Лобовым вкладыш 3 выполнен в виде толстостенной пластины и расположен на основании 2 между нижними бобышками 10 обеих секций корпуса.

Для сборки башмака необходимо в сек- ции 1 корпуса установить боковые вкладыши 4 и закрепить их прижимными накладками 5 с помощью гаек 15. Затем на основании 2 необходимо установить секции корпуса, лобовый вкладыш, вставить шпильки башмака в отверстие подъемного сосуда и закрепить башмак с помощью гаек 16. При износе лобового вкладыша до предельного значения отпускаются гайки 16 и вкладыш перемещается до положения, ког- да его неизношенная часть расположится против рабочей поверхности проводника (фиг.2), после чего гайки затягиваются и т.д. При предельном износе бокового вкладыша 4 отпускаются гайки 15, сдвигается прижим- ная накладка 5 и вкладыш, затем между

вкладышем и задним упором 14 устанавливается прокладка б толщиной, равной величине износа, прижимная накладка 5 устанавливается на место и зажимается гайками 15 и т.д. При замене вкладыша накладка снимается, прокладки и остатки вкладыша убираются, устанавливается новый вкладыш и закрепляется прижимной накладкой.

Формула изобретения Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда, содержащий секционный корпус, в котором посредством крепежных элементов смонтированы лобовой и боковые сменные вкладыши в виде пластин, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудозатрат, секции корпуса имеют двутавровый профиль, в котором выполнены отверстия для размещения в них крепежных элементов, при этом лобовой вкладыш установлен с возможностью перемещения в двух направлениях, одно из которых совпадает с плоскостью, проходящей через ось симметрии корпуса, а другое направление перпендикулярно указанной плоскбсти.

Похожие патенты SU1754614A1

название год авторы номер документа
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1988
  • Алексеев Владимир Юрьевич
  • Пристром Владимир Адольфович
  • Куриленко Владимир Константинович
SU1555254A1
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1984
  • Пристром Владимир Адольфович
  • Куриленко Валерий Константинович
  • Манец Иван Григорьевич
  • Соломенцев Анатолий Иванович
SU1235807A1
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1987
  • Алексеев Владимир Юрьевич
  • Бореева Лариса Аркадьевна
  • Куриленко Валерий Константинович
  • Манец Иван Григорьевич
  • Пристром Владимир Адольфович
SU1504193A1
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда (его варианты) 1981
  • Куриленко Валерий Константинович
  • Соломенцев Анатолий Иванович
  • Долгополова Татьяна Юрьевна
  • Храмов Алевтин Алексеевич
  • Калюжный Анатолий Сергеевич
  • Левитин Лев Гершанович
  • Чеппель Всеволод Митрофанович
SU994389A1
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1990
  • Климов Борис Григорьевич
  • Жаутиков Бахыт Ахатович
  • Генералов Александр Владимирович
SU1712296A2
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1984
  • Пристром Владимир Адольфович
  • Куриленко Валерий Константинович
  • Соломенцев Анатолий Иванович
  • Манец Иван Григорьевич
SU1209553A1
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда 1981
  • Манец Иван Григорьевич
  • Пристром Владимир Адольфович
  • Апальков Юрий Петрович
  • Паламарчук Николай Владимирович
  • Стецюк Мария Филипповна
  • Соломенцев Анатолий Иванович
SU1006353A1
Башмак шахтного подъемного сосуда 1978
  • Грузглин Яков Давидович
  • Оводенко Наум Савельевич
  • Доннер Владимир Александрович
  • Грицевский Яков Самуилович
  • Носов Владимир Георгиевич
SU707879A1
Устройство для перемещения подъемных сосудов по ставам разнопрофильных проводников 1980
  • Гавруцкий Александр Ефимович
  • Мушинский Григорий Наумович
  • Костогрыз Василий Иванович
  • Брадул Михаил Карпович
SU866204A1
Направляющее устройство для шахтного подъемного сосуда 1988
  • Логвинов Николай Григорьевич
  • Глущенко Петр Петрович
  • Шилинговский Николай Иванович
  • Тарасевич Вадим Игнатович
  • Гураль Владимир Григорьевич
SU1595775A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 754 614 A1

Реферат патента 1992 года Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда

Использование: для направления движения подъемных сосудов и противовесов в проводниках жесткой армировки вертикальных стволов шахт. Секции корпуса выполнены двутавровыми. В них жестко закреплены шпильки для крепления башмака и вкладышей. Лобовой вкладыш установлен с возможностью его перемещения в двух направлениях, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 754 614 A1

4

Фиг. 1

D

чг ю г

о

«

()

10 2. 3

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754614A1

Направляющий башмак подъемного сосуда 1989
  • Алексеев Владимир Юрьевич
  • Пристром Владимир Адольфович
  • Куриленко Валерий Константинович
SU1684214A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 754 614 A1

Авторы

Алексеев Владимир Юрьевич

Куриленко Валерий Константинович

Пристром Владимир Адольфович

Машиниченко Анатолий Григорьевич

Даты

1992-08-15Публикация

1990-11-26Подача