Теплообменное устройство Советский патент 1981 года по МПК F28D7/00 

(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам , используемым в нефтеперерабатывающей пр01«лшленности для охлаждения битума, Известны теплообменные устройства, содержащие снабженный патрубками подвода и отвода сред корпус и укрепленные в трубных решетках трубы .с размещенными внутри пластинчатыми турбулиз торами, имеющими просечки, кромки которых отогнуты с чередованием по разные стороны турбулизатораDH иС2. Недостаток известных теплообменных устройств заключается в том, что в них невозможно обеспечить равномерный обогрев битума. Вследствие теплотехнических особенностей и реологических свойств битума, слой последнего, примыкающий к внутренней поверхности охлаждающих трубок, в результате интенсивного охлаждения образует корку с низкой теплопроводимостью, препятствующую эффективному охлаждению всей массы битума. Кроме того, отвод тепла В начале процесса наиболее эффективен и изменяется от максимума к минимуму, т.е. имеет место неравномерный отвод тепла во времени по длине охлйдительных труб, что также способствует коркообразованию охлаждаемого битума. Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения битума. Поставленная цель достигается тем, что, в известных теплообменных устройствах, содержащих снабженный патрубками подвода и отвода сред корпус и укрепленные в трубных решетках трубы с размещенными внутри пластинчатыми турбулизаторами, имеющими просечки, кромки которых отогнуты с чередо ванием по разные стороны турбулизатора j трубный пучок выполнен секционирован ным по высоте с образованием камер между секциями, причем последние снабжены индивидуальными кожухами, установленными с зазором относительно корпуса, а в каждой из камер уст0новлены распределительные перегородки. На фиг. 1 изображено предлагаемое теплообменное устройство, на фиг. 2 турбулизатор, аксонометрия. Устройство содержит корпус 1, трубы 2, патрубки 3 подвода среды в межтрубное пространство, патрубки 4 ее отвода, трубные решетки 5, камеры 6 и 7 с перегородками 8, трубные секции 9,10 и 11, снабженные индивидуальными кожухами 12,13 и 14, соответственно. В трубах 2 размещены турбулизаторы 15 с просечками 16, корпус снабжен битумопроводом 17 и формовочным насадком 18, перегородки 8 - отверстиями 19, которые несоосны с трубами 2, а секции попереч ными перегородками 20. Устройство работает следующим образом. Битум по битумопроводу 17 поступает под давлением в верхнюю часть корпуса 1 и далее в трубы 2 секции 9 Охлаждающая среда (вода) подается в .секции 9,10 и 11 через патрубки 3 и отводится через патрубки 4. В каждой изсекций 9,10 и 11может быть установлен определенный режим охлаждения За счет турбулизаторов 15 в трубах 2 происходит активное перемешивание потока битума, т.е. периферийные участ ки отклоняются к центру труб и наоборот, .что обеспечивает равномерный от вод тепла от каждой единицы объема битума, исключает образование перифе рийных корок в потокеj не дает охлажден;ному слою битумной массы прилипат к стенкам труб 2, Из труб 2 секции 9 0итум самотеком подается на перего родку 8, на которой происходит перемешивание массы битума, с целью обес печения равномерной температуры. 14 Далее через отверстия 19 в перегородке 8 битум самотеком поступает в следующую секцию 10, Просечки 16 имеют спиральный изгиб, благодаря которому снижается гидравлическое сопротивление массе битума. Из секции 11 через насадок 18 битум поступает на затаривание в полимерную пленку. При выходе из насадка температура массы битума снижается при контакте с охлаждающим воздухом до температуры, позволяющей обеспечить затаривание битума в полимерную пленку. Формула изобретения Теплообменное устройство, преимущественно для охлаждения битума, содержащее снабженный патрубками подвода и отвода сред корпус и укрепленные в трубньге решетках трубы с размещенными внутри пластинчатыми турбулизаторами, имеющими просечки, кромки которых отогнуты с чередованием по разные стороны турбулизатора, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения битума, трубный пучок вьпголнен секционированным по высоте с образованием камер между ними, причем секции снабжены индивидуальными кожухами, установленными с зазором относительно корпуса, а в каждой из камер установлены распределительные перегородки, (-,Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе 1.Патент США № 2691991, кл. 138-38, 1954 2.Патент США № 2688986, кл. 138-36, 1954.

/7

/