Устройство для очесывания хлопкового бунта Советский патент 1981 года по МПК A01F25/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧЕСЫВАНИЯ ХЛОПКОВОГО

БУНТА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для формирЪвания хлопковых бунтов. Известно устройство для очесывания хлопковых бунтов, содержащее смо тированные на раме самоходной тележки очесывающий бунт рабочий орган, установленный с возможностью его качания в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению перемещени тележки, и емкость для очесанно1 о хлопка, связанную с рабочим органом посредством пневмопровода СИ« Недостатком известного устройства является невозможность подрезки нижней части стенок бунта и обеспечения вертикальности стенок. Цель изобретения - повышение эф фективности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что очесывающий бунт рабочий орган выполнен в виде вертикально установленного полкового барабана, колки которого расположены по винтовой линии, при этом барабан по длнйв выполнен ступенчатым с большим диамет ром в его нижней части и имеет кожух, установленный шарнирно на раме тележки. Устройство снабжено подборщиком хлопка, имеющим горизонтальный лопастной барабан с хлопкоотводящим патрубком, при этом подборщик установлен на раме тележки с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а хлопкоотводящий патрубок связан с пневмопроводом. Диаметр колкового барабана в его нижней части превышает диаметр его верхней части на 15-20%. На фиг.1 изображено устройство, , общий вид , на фиг.2 - то же, вид спереди. Устройство содержит самоходную тележку 1, на раме 2 которой смонтирован очесывёшадий рабочий орган в виде вертикально установленного колкового барабана 3 с расположением колков по винтовой линии. Барабан снаружи закрыт кожухом 4, закрепленным шарнирн® на раме 2 тележки. Дпя поворота колкового барабана 3 в вертикальной плоскости в пределах 20 имеется гидроцилиндр 5, корпус которого шарнирно связан с рамой 2,, а шток с кожухом 4. Вращение барабану 3 передается от двигателя самоходной тележки через систему карданных

( и промежуточных 7 валов, а также .шуктор 8.

Для удаления хлопка-сырца при очесывании бунта к нижней части кожуха 4 присоединен приемный патрубок 9 всасывающей пневмотранспортной системы, которая включает в себя трубопроводы 10 и 11, соединенные между собой тройником 12, сепаратор 13 и вентилятор 14 , соединенный всасывающей частью с сепаратором 13 посредством трубопровода 15. Для приема хлопка и сепаратора 13 служит бункер 16, шарнирнс установленный на раме 2, опрокидывание которого производится гидроцилиндром 17.

Барабан 3 выполнен ступенчатым по длине с. большим диаметром в его нижней части и превышает на 15-20% диаметр его верхней части. Высота барабана с большим диаметром составляет 60-120 мм. Подборщик хлопка выполнен в виде смонтированного на раме 2 горизонтального лопастного барабана 18. лопасти выполнены эластичными, расположены по винтовой линии у правой и левой половин. Направление винтовых линий барабана обеспечивает смещение хлопка к его середине, где расположено отверстие приемного патрубка 19. Барабан 18 смонтирован в кожухе 20, шарнирно подвешенном к каретке 21, которая может перемещаться в вертикальной плоскости в П-образно раме 22 (присоединенной к раме 2) посредством гидроцилиндра 23. Привод барабана 18 осуществляется через редуктор 24.

При работе устройство ориентируется вдоль стенки бунта, которая подлежит очесыванию и. должна отстоять от нее на таком расстоянии, чтобы обеспечить необходимое заглубление при работе барабану 3. Барабан 3 устанавливается посредством гидроцилиндра 5 в положение, близкое к вертикальному (с учетом необходимой коррекции на действие упругих сил бунта на этот рабочий орган). После осуществления, ориентации устройства относительно стенки бунта включается продольный ход самоходной тележки 1 и привод барабана 3, обеспечивающий его вращение в сторону обкатки с частотой вращения 200-300 об/мин. При продвижении установки вдоль бунта барабан 3, взаимодействуя своими колками с хлопком, удаляет некоторую его массу заданной толщины, формируя таким образом вертикальную стенку бунта. При работе барабана 3 отделенные массы хлопка от бунта под действием силы тяжести и соответствующего винтового расположения колков оседают к приемному патрубку, при этом наличие кожуха 4, открытого только.с рабочей стороны, сокращает россыпи хлопка вблизи бунтовоК площадки. ОседаемыЙ вниз хлопок от приемного патрубка всасывающей пневмотранспортноЯ системой, включающей трубопроводы 10 и 11, тройник 12 и вентилятор 14 с трубопроводом 15, транспортируется к бункеру 16, куда он выгружается через сепаратор 13. Заполненный хлопком бункер 16 выгружается в Зсщанном месте посредством его оп|рокидывания гидроцилиндром 17. Увеличенный диаметр барабан 3 в нижней его части при очесывании бунта обеспечивает одновременную его подрезку по контуру основания. Такая подрезка исключает затекание воды по основание бунта в дождливую погоду, исключая тем самым порчу хлопка. Образовавшиеся россыпи хлопка вблизи бунтовой площадки подбираются горизонтальным барабаном 18. Вращаясь в направлении обкатки, он направляет хлопок к ваасывающему патрубку 19, от которого той же пневматранспортно системой через трубопровод 25 подается к сепаратору 13 в бункер 16. Положение барабана 18 по высоте регулируется гидроцилиндром 23. Обработка остальных стенок бунта производится в том же порядке.

Изобретение позволяет качественно формировать бунт с образованием его вертикальности боковых стенок, с требуемой степенью вертикальности производить одновременную подрезку основания бунта по его периметру и осуществлять подбор разбросанного по бунтовой плсяцадке хлопка.

Формула изобретения

г

хлопкоотводящий патрубок связан с пневмоцилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

7 J

а