Устройство для разгрузки направляющих станков Советский патент 1981 года по МПК B23Q1/01 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКОВ

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности, может быть использовано для разгрузки направл51Ю1Ш1х подвижных узлов станков.

Известно устройство для разгрузки направляюших станков, содержащее кронштейны с установленными на них электромагнитами, взаимодействуюпшми через рабочие зазоры с якорями, расположенными на станине Cll.

Недостатком известного устройства является то, что включение электромагнитов приводит к нагреву узлов станка, снижаю)аему точность обработки.

Цель изобретения - снижение электроэнергетических затрат и уменьшение тепловых, деформаций.

Поставленная цель достигается тем, что на кронштейнах дополнительно установлены постоянные магниты, взаимодействуюшие через рабочие зазоры с теми 51корями, что и электромагниты.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, перпендикулярно направлению перемещения подвижного узла; на .фиг. 2 - то же, продольный разрез в направлении перемещения подвижного стола.

Устройство содержит подвижный узел 1, например стол станка, перемещающийся с помощью винта 2 и гайки 3 по направляющим станины 4. Наузле 1 укреплены кронштейны 5, на полке которых размещены, постоянные магниты 6 и электромагниты 7. Магнитные потоки обоих ви10дов электромагнитов замыкаются через якорь 8, неподвижно закрепленный на станине 4.

Устройство работает следующим образом.

15

При перемещении узла 1 станка на него действуют постоянные магниты 6 и электромагниты 7, причем разгружающие усилия электромагнитов 7 варьируются в процессе функционирования станка и зави70csrr от веса обрабатываемой детали, усилий- резания и т.д. Аналогичные усилия постоянных магнитов 6 неизменны в течение работы и определ5потся только ве- 386 COM подвижного узла 1 стопа станка. При этом температурные поля, порождаемые электромагнитами, приводили бы к значительным тепловым деформациям и сниже-. нию точности станка. Однако введение постоянных машитов в конструкцию разгруз. ки в достаточной мерю уменьшает тепло вые деформации, повьпиает тем самым точность станка. Такое выполнение разгрузочного устройства существенно расширит внедрение электромагнитного способа разгрузки, который в ряде случаев обладает выраженными преимуществами по сравнению с пвдравлическим, в частности, электромагнитвый способ обеспечивает высокую надежность вследствие отсутствия явлений облитереиши и механических засорений сечений; стабильность характеристик во времени и по температуре; конструктивную простоту, натекающую из удобства непосредственного преобразования элекягрической энергии магнитного поля, которое создает разгружающее либо выравнивающее усшше; замену гидронапорной станции, содер(жвтей движущиеся механичесхше части и порождающей шум и вибрацию, и также емкости, управляемой ыьшрямителем; осуществяение связи источника энергии с раз гружаюошм устройством посредством элек трических кабелей, а не трубопроводом; простоту конструкций и дешевизну уст ройств регулирования разгрузки, которые могут быть выполнены бесконтактными и не содержать механически перемещающихся элементов; возможность испот.зорания на негидрофицированных станках; удобство в эксплуатации, отсутствие тучек, приво- 0 дящих к загрязнению станков и цехов, нет необходимости в периодической промывке гидросистемы и т.д. Кроме того, в предлагаемом устройстве легкость осуществления автоматического функционального регулирования усилия разгрузки; хорошие динамические характеристики, которые впшше удовлетворяют требованиям, предъявляемым к управляемым устройствам, разгрузки; возможность создания скольугодно малых разгружающих усилий, а также обеспечения их точного дозирования и измерения. Перечисленные преимущества обеспечивают значительный технико-экономический эффект в народном хозяйстве, причем экономический эффект внедрения электромагнитного способа разгрузки возрастает с увеличением габаритов и веса станка. Формула изобретения Устройство для разгрузки направляющих станков, содержащее кронштейны с уотановленными на них электромагнитами, взаимодействующими через рабочие зазоры с якорями, установленными на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с иель:о снижения электроэнергетических затрат, и уменьшения тепловых деформа- ций элементов. станка, на кронштейнах дополнительно установлены постоянные магниты, аимодействующие с якорями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №187474, кл. В 23 а 1/02, 1962.