Шнековый пресс для обезвоживания шлама и жидкого навоза Советский патент 1981 года по МПК B30B9/18 

(54 ) ШНЕКОВЬЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНР1Я ШЛАМА И ЖИДКОГО

НАВОЗА .

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при удалении жидкости из влагосЬдержащих материалов, например из птака или жидкого навоза.

Известен шнековый пресс обезвоживания шлама и зкидкого навоза, содержащий камеру прессования в виде перфорированного цилиндра и охватывающего последний кожуха, размещенный в цилиндре прессующий шнек, и запорный конус С

Недостатками такого пресса являютт ся значителен уровень щума и невысокое качество отжимаемой жидкости (фильтрата).

Цель изобретения - повьшение качества фильтрата и звукоизоляции пресса.

Указанная цель достигается тем, что шнековый пресс для обезвоживания шлама и.жидкого навоза, содержащий камеру прессования в виде перфорированного барабана и охватьгоающего последний кожуха, размещенный в. барабане прессующий шнек и запорный конус, снабжен, дном, выполненным в виде перфорированного кольца и размещенным между кожухом и перфорированным барабаном, а пространство между перфорированным барабаном, дном и кожухом заполнено гравием.

На фиг. 1 изображен шнековый пресс; на фиг. 2 - за.порный конус.

10

Пресс содержит электропривод 1, питающий патрубок 2, съемную крьшгку 3, камеру 4 прессования в виде перфорированного барабана 5 и кожуха 6, шнек 7 с переменным шагом, конусообразный стакан 8с винтовыми ребрами 9 и каналами 10, неподвижный шток 11, являющийся одновременно нижней опорой вала шнека, патрубок 12 для отвода фильтра, перфорированное

20 дно 13, установленное наклонно, и наполнитель 14. В качестве наполнителя может быть принят гравий.

Пресс работает следующим образом. Э:1ектро11ривод 1 приводит во вращение шнек 7. Влагосодержащий материал, Не-пример шлам или навоз, подается в камеру 4 прессования через питающий патрубок 2. Внутри камеры 4 исходный материал заполняет межвитковое Пространство шнека. Фильтрат удаляется через перфорированные стен ки барабана за счет разности давлени внутри барабана и в пространство меж ду наружной поверхностью барабана 5 и кожуха 6. Плотная фаза материала захватывается витками шнека и подает ся в камеру 4 прессования, постепенно уплотняясь за счет уменьшающихся межвитковых объемов шнека. В нижней части камеры прессования происходит окончательное отжатие фильтрата Необходимая степень влажности прессуемого материала достигается регулированием величины поперечного сечения каналов 10, образуемых ребрами 9, путем смещения конусообразного стакана в по оси неподвижного штока 11, Стакан 8 служит и для полного закрытия камеры прессования на период ввода пресса в нормальный режим работы. Фильтрат, попадая в пространство между барабаном 5 и кожухом 6, за.цолненное наполнителем, дополнительно фильтруется и через перфорирован2ное наклонное дно стекает в патрубок 12. Наличие наполнителя позволяет получить более очищенный фильтрат, снизить выбрацию и уменьшить шум при работе пресса, что улучшит условия труда обслуживающего персонала. Формула изобретения Шнековый пресс для обезвоживания шлама и жидкого навоза, содержащий камеру прессования в виде перфорированного барабана и охватывающего последний кожуха, размещенный в барабане прессующий щнек и запорный конус, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрата и звукоизоляции, он снабжен дном, вьтолненным в виде перфорированного кольца и размещенным между кожухом и перфорированным барабаном, а пространство между перфорированным барабаном, дном и кожухом заполнено гравием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 637279, кл. В 30 В 9/18, 04.05.77 (прототип).

иг.г