Офсетная машина Советский патент 1981 года по МПК B41F3/34 

(54) ОФСЕТНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к устройствам для изготовления печатных плат на несением рисунка проводника краской с последующим травлением, в частности к оборудованию для изготовления двухсторонних печатных плат.и может быть использовано в электротехнической и радиопроьлштенности при изготовлении печатных апат. Известна офсетная печатная машина, содержащая установленные на основании секции с печатными, красочными и увлажняющими узлами, подаюощй механизм с захватом и привод ij Однако данная машина предназначена- для печатания на гибком материале типа бумаги и не может быть использована для нанесения рисунка на хесткие печатные платы. Кроме того, на дан ной машине отсутствует возможность многократного пропечатывания одного и того же рисунка с целью повьопення его качества. Целью изобретения является повыше-, кие качества печати и расширение технологических возможностей метода офсетной печати. Поставленная цель дост-игается тем« что в офсетной машине, содержащей установленные на основании секции с печатными красочными и увлажняющими узлами, подающий механизм с захватом и привод, каждая печатная секция установлена на карет1 е, а подающий механизм имеет жестко смонтированную на ocHOBaHHit стойку и установленную на ней каретку, связанную с офсетным цилиндром печатного узла каждой секции посредством зубчато-реечного механизма, диаметр делительной окружности зубчатого колеса которого равен наружному диаметру рабочей поверхности офсетного цилиндра, при этом захват установлен на каретке стойки, На фиг. 1 изображена общая схема машины; на фиг. 2 - схема печатной секции. Основными частями установки являются печатные секции 1 и 2 и основание 3. Калдая печатная секция предназначена для нанесения рисунка на одну из сторон платы. Печатная секция содержит офсетный U и формный 5 цилиндры, красочный и увлажняющий аппараты. В красочный аппарат входят красочное корыто 6, дукторный цилиндр 7, забирающий краску из красочного коры1та, передаточный валик 8, растирочные цилиндрь 9, раскатные валики 10 и накатной валик 11. Передаточный валик 8 колеблется между дукторным и растиронным цилиндрами, входя с ними попеременно в контакт. Регулированием частоты его колебаний иеняется количество подаваемой краски. Для лучшей растирки краски раскатные валики 10 совершают, помимо вращательного, осевое Движение. Красочный аппарат получает вращение через зубчатые передачи от офсетного цилиндра А при вращении последнего. Увлажняющий аппарат состоит из ва ны 12 для влаги, дукторного цилиндра 13, растирочного цилиндра 14 и накат ного валика 15. Дукторный цилиндр 13 получает вращение от электродвигател 16 и редуктора 17 посредством ременной передачи 18, а растирочный цилиндр 9 - от офсетного цилиндра 4. Офсетный и формный цилиндры представляют собой полые цилиндры, напрессованные на валу, которые вращаются в подшипниках, расположенных в корпусе печатной секции. Эти цилиндры имеют рабочие участки А и Б, за.ш маю1цие 140 по окружности. Остальная часть цилиндров занижена относительно рабочих участков. На рабочих учас ках расположены соответственно резиновое офсетное полотно и форма. Офсетный и формный цилиндры соединены между собой цилиндрическими зубчатыми колесами 19 и 20, причем при вращении они обкатываются друг по дру1 без скольжения. Печатные секции расположены на Ьс новании на каретках 21 и прижимаются пружинами 22 к упорам 23. Винт 24 служит для настрййки на обработку плат разной толщины. В основании расположена стойка 25 по которой на направляищих качения ) перемещается каретка, 26, которая пол чает движение от электродвигателя 27 через редуктор 28, зубчатое колесо 29 и рейку 30. Управление движением каретки осуществляется с помощью путввых датчиков 31. Упор 32 и винты 33 служат для ограничения хода каретки 1 качестве аварийных. На каретке расположен подающий механизм 34 с захватом. С кареткой соединены рейки 35, которые перемещаются вместе с ней и зацеплены с зубчатыми колесами 36, свободно вращающимися на валах офсетных цилиндров. На зубчатых колесах 36 расположены собачки 37, зацепляющиеся с храповыми колесами 38 и передающие вращение офсетным цилиндрам. Храповые колеса и собачки устроены таким образом, что возвратно-поступательное движение реек преобразуется в однонаправленное вращательное движение офсеттагх гщлиндров. Поэтому независимо от того, в каком направлении движется каретка, калдцый офсетный цилиндр вращается в одном и том же направлении. Диаметр делительной окружности зубчатых колес 36 равен наружному Д)й аметру рабочей части офсетных цилиндров , поэтому линейная скорость поверхности рабочей части офсетных цилиндров равна скорости каретки. В результате такого устройства офсетные цилиндры обкатываются по плате без скольжения. Предлагамеая машина работает следующим образом. Печатная плата 39 зажимается х затом подающего механизма.В начале цикла каретка 26 находится в крайнем верхнем положении. Офсетные цилиндры 4 при этом так расположены друг относительно друга, что между ними существует зазор, достаточный для прохода захвата подающего механизма, что возможно благодаря наличию на оф сетных цилиндрах занижений. При движении каретки 26 вниз офсетные цилиндры поворачиваются и вступают в контакт с печатной платой причем между платой и офсетными цилиндр.ами 4 существует определенная сила нагаска. На резиновых полостях офсетных ци- . ливдров 4 находятся рисунки, перенесенные с формных цилиндров при предццущем цикле.

При дальнейшем движении каретки 26 вниз офсетные гшлиндры 4 обкатываются по плате к переносят на нее содержащиеся на них рисунки. Этот процесс полностью заканчивается за ход каретки вниз. Офсетные 4 и формг ные 5 цилиндры при этом поворачиваются на 180. В это же время происходит увлажнение и нанесение краски на формы, расположенные на рабочих участках Б формных цилиндров.

При ходе каретки 26 вверх происходит обкатывание рабочих участков Л и Б формных 5 и офсетных 4 цилиндров друг по другу, в результате чего происходит перенесение рисунка с формы на офсетное полотно. Печатная плата и захват подающего механизма при этом свободно проходят в зазор между офсетными циливдрами, образую1ЦИЙСЯ благодаря наличию на цилиндрах занижений. За ход каретки вверх офсетные и формные цилиндры также поворачиваются на 180 и, следовательно, возвращаются в исходное положение, соответствующее началу цикла.

Между кареткой 26 а, следовательно, и печатной платой, офсетными и формными цилиндрами существует жесткая кинематическая связь ( за счет зубчатых передач), т.е. в любой момент времени они занимают вполне определенное положение друг относительно друга. Поэтому имеется возможност

прокрашивать печатную плату не единожды, а несколько раз, т.е. за. несколько циююв, что существенно повышает качество нанесенного рисунка, (на рисунке отсутствуют большие пробельные злементы).

Формула изобретения

Офсетная машина, содержащаяустановленные на основатш секции с печатными, красочными и увлажняющими узлами, подающий механизм с захватом и привод, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества печати и расширения технологических возможностей, каждая секция установлена на каретке, а подающий механизм имеет жестко смонтированную на основании стойку и установленную на ней каретку, связанную с офсетным цилиндром печатного узла каядой секции посредством зубчато-реечного механизма диаметр делительной окружности зубчатого колеса которого равен наружному диаметру рабочей поверхности офсетного цилиндра, при этом захват установлен на каретке стойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ki

t