(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГИ | 2002 |
|
RU2213225C1 |
ГИДРОВАШГЕРД | 1988 |
|
RU1557758C |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР РАДИАЛЬНЫЙ | 2010 |
|
RU2456083C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2021 |
|
RU2763829C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРОБЫВАНИЯ УГЛЯ В МОРСКИХ ПОРТАХ | 1991 |
|
RU2018105C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ГОЛОВНЫХ ПРОБ НА ДРАГАХ | 1991 |
|
RU2019644C1 |
КОВШОВЫЙ ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2409808C1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР | 1994 |
|
RU2064843C1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб хвостов промывки (гали) на драгах и других промывочных приборах и может найти применение при контроле и изучении процессо обогащения металлоносных песков. Известно устройство для отбора проб гали из потока промытого матери ла, содержащее противень, размещенны на ленте движущегося конвейера, и пробоприемную емкость. Отбор проб осуществляется под галечным лотком в момент пересечения противнем потока прокытого материала ГО. Дпя разгрузки отобранной пробы в приемник приходится останавливать конвейер и вручную разгружать с противня отсеченный материал. Указанные недостатки могут быть устранены за счет использования меха нических устройств для отбора проб и доставки их в пробоприемник. Наиболее близким по техническрй сущности и достигаемому зффекту к предлагаемому является устройство для отбора проб гали, содержащее барабанный грохот, ковшовый пробоотборник и пробоприемный бункер. Проба отбирается в момент пересыпания гали с галечного лотка на транспортную ленту. Галечный лоток соединяет выпускной конец бочки с конвейером. Он установлен наклонно под углом свьпие 30 и заужен в месте разгрузки гали. Устройство УОП предусматривает разовый сменный и суточный режим отбора проб, который может осуществляться вручную и автоматически, для чего в систему входят логические блоки управления пробоотборниками, бесконтактные концевые выключатели, блоки сигнализации и исполнительные механизма. При подаче команды на отбор пробы ковш вводится пневмоприводом в поток гапи, падающей с галечного лотка на ленту транспортера. После заполнения ковша срабатывает датчик уровня. 3 который подает команду на вывод его из зоныперепада потока гали.Отобранн проба выводится из потока промытого ма териала пневмоприводом и подается к ме ту разгрузки ковша в пробоприемную емкость. При срабатывании бесконечного конечного выключателя происход остановка ковша и он поворачивается на определенный угол, за счет чего материал, под действием собственног веса, разгружается в пробоприемную емкость. После высыпания грунта ков возвращается в первоначальное положение. Отбор частных проб может осуществляться через заданные промежутки времени. С этой целью в сеть поворо ного ковгаа с приводом встроен прибор включающий ковшовый пробоотборник в работу по заданной программе 2 . Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет отоб рать с достаточной точностью представительной средней технологической пробы. Это обусловлено тем, что при отборе проб гали ковшом под направляющим лотком происходит выбивание отвального продукта из пробоотборника и разделение минеральных зедзен гали в потоке на тяжелую и легкую фракцию из-за различной траектории их движения, Неоднородный материал при движении по наклонному суживающемуся галечному лотку подвергается сегрегации. Это вызывает нарушение однородности потока в поперечном се чении и за счет этого также снижает точность опробования. Кроме того ковшовый пробоотборник часто выходит из строя из-за поломок валунами и крупными кусками гали узлов шарнирной связи ковша с механической рукой. Цель изобретеьшя - повышение точ ности опробования и предотвращения от механических поломок ковшового пробоотборника. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для о бора проб гали, содержащее барабанный грохот, ковшовый пробоотборник и пробоприемньгй бункер, снабжено установленным с возможностью возвратно-поступательного движения ло ком с ОТКИДН1.1М дном, а ковшовый пробоотборник жестко установлен в барабанном грохоте. На фиг,1 изображена схема предлагаемого устройства: на .2 - сечение А- А на фиг, 1, Устройство для отбора проб гали содержит ковшовый пробоотборник 1, жестко закрепленный в грохоте 2, транспортирующий лоток 3, выполненный с откидным дном 4, Лоток совершает возвратно-поступательные движения по жестко закрепленному направляющему желобу 5, который на участ-ке разгрузки имеет пусФотелый участокпрорезь 6, В верхней точке крепления желоба он также имеет пустотелый участок - прорезь 7, для предупреждения его заваливания галечным материалом. Крепление направлякщего желоба осуществляется с помощью уголков в двух точках: к лестничной площадке стакера 8 и металлической пластины 9 к корпусу оросительной трубы 10, Привод транспортирующего его лотка состоит из электродвигателя 11 с муфтой червячного вала 12 с гайкой 13, жестко закрепленной сбоку к транспортирующему лотку. Включение привода транспортирующего лотка осуществляется с помощью реле времени, установленного в це1ти электродв.игателя лотка. Остановка и реверс электродвигателя в точках загрузки и разгрузки материала осуществляется концевыми включателями 4, Для очистки металлической поверхности ковша и лотка, а также обеспечения возможности отбора влажных материалов на оросительной трубе установлены насадки 15, При разгрузке материала в пробоприемный бункер 16 лоток подвергается дополнительной очистке водой из оросительной трубы I 7 с насадками 5, Устройство работает следующим образом. При вращении грохота 2 ковшовый пробоотборник 1, жестко закрепленный перпендикулярно потоку опробуемого материала, пересекает промытый материал гали. Отобранная ковшом проба поднимается кверху и материал за счет собственного веса и воды, подаваемой под давлением из насадок 15, разгружается из ковша на транспортирующий лоток 3, За счет отобранной пробы срабатывает конечный выключатель в цепи электродвигателя 1I и проба перемещающегося Tpant:iropтирующим лотком 3 по наггравляюшему желобу
5 к месту разгрузки ее в приемный бункер.
При поступле1ши лотка в зону пустотелого участка (прорезь 6) дно лотка под действием собственного веса сбрасывается, а концевым выключателем 15 отключается электродвигатель 11 и материал поступает в пробоприемный бункер 16. Дпя очистки металлической поверхности транспортирующего лотка он подвергается дополнительной очистке водой, подаваемой под давлением 1 атм из оросительной трубы J7 с насадками.
Задаиный интервал отбора проб осуществляется с помощью реле времени.
Устройство ДПЯ отбора проб гали
Известное
Предлагаемое
Данные таблицы показывают, что предложенное устройство позволяет достичь высокую точность и представительность проб при незначительном разбросе средних значений отытмлх данных. Относительная погрешность по определению содержания золота в гале при отборе проб предложению устройством была снижена по сравнению с-известным в среднем иа 25%.
Опытно-промышленными испытаниями на 250-литровой драге подтверждена высокая эксплуатационная надежность механического устройства для отбора проб гали при весьма незиачителыв 1х затратах на техническое обслуживание. Формула изобретения
Устройство ДПЯ отбора проб гапи, содержащее барабанный грохот, ковшоустановленного в цепи транспортирующего лотка 3.
Эффективность предложенного устройства для отбора проб гали (по срав.иению с известным - отбор проб галечным лотком), оценивается по результатам анализов, отобранных проб. Методика обработки проб предусматривает определение процентного содержания золота в гапе (общий объем проЗы 0,64 м ) и определение содерясяния золота в исходных песках. Контроль ведут путем головного опробования песков, поступающих на промывку.
Средние экспериментальные данные при отборе проб гали различными устройствами представлены в таблице.
Содержание золота в
Содержа не золота песках,% в гали, %
280
22,3
18,3 220 15,8 17,5
17,8
200
1-7, 3 183 14,2 16,7
ВЫЙ пробоотборник и пробоприемный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности пробы, предотвращения от механических поломок ковшового пробоотборника и с целью удобства доставки и разгр:зки отобранной пробы, оно снабжено установленным с возможностью возвратно-поступательного движения лотком с откидным дном, а ковшовый пробоотборник жес1Г- ко установлен в барабанном грохоте.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-14—Подача