Газоразрядная лампа высокого давления Советский патент 1988 года по МПК H01J61/34 

Описание патента на изобретение SU1376132A1

йзс оретание относится к электро- те снической промьшшенности и может быть использовано при производстве газоразрядных ламп высокого давления

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления ламп.

На чертеже представлена конструкция газоразрядной лампы высокого давления Лампа состоит из горелки 1 с электродами 2 и 3, наполненной парами ртути, инертным газом и щелочными или щелочно-земельными элементами или их галогенидами, смонтированной на ножке 4 с помощью токопроводящих эхшментов 5 и 6,, заваренной во внешнюю колбу 7 и снабженной цоколем 8, Причем токопроводящие элементы выполнены из металла или сплава, имеющего свойство образовывать на воздухе в диапазоне температур 150-400 С в течение 5-10 мин окисную пленку. В качестве металла могут быть использова ны алюминий, железо или сплавы на их основе.

Газоразрядная лампа высокого давления работает следующим образом.

Прочная окисная пленка, образующаяся в процессе производства лампы H.i гоколроводящих элементах, препятствует облучению поверхности металла ультрафиолетовым излучением выбиза- нию из металла фотоэлектронов и появлению на поверхност ; г орелки отрицательного заряда. Отсутствие заряда на поверхности горелки устраняет явления направленной диффузии из горелки через стенку ионов щелочных или щелочно-земельных элементов. В результате сохраняется дозировка излучающих компонентов в течение всего срока службы.

Формула изобретения

1.Газоразрядная лампа высокого давления, содержащая заваренную во внешнюю колбу .горелку с электродами, наполненную парами ртути, газом и щелочными или щелочно-земель- ными элементами или их галогенидами

и смонтированную на ножке с помощью токопроводящих элементов, не обладающих фотоэлектронной эмиссией, о т- личающая.ся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления лампы, токопроводящие элементы выполнены из металла или сплава на его основе, обладающего свойством образовывать на воздухе в диапазоне температур 150-400°С в течение 5 - 10 мин окисную пленку.

2.Газоразрядная лампа по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве указанного металла использован алюминий или железо.

Похожие патенты SU1376132A1

название год авторы номер документа
Газоразрядная лампа высокого давления 1980
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Демышев Василий Егорович
  • Гончук Евгений Григорьевич
SU868887A1
Металлогалогенная лампа 1979
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Кулаков Юрий Константинович
SU813539A1
Металлогалогенная лампа 1980
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Сыромятникова Юлия Ивановна
SU886099A1
Газоразрядная лампа высокого давления 1983
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Савинов Владимир Федорович
SU1092607A1
Металлогалогенная лампа 1978
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Демышев Василий Егорович
SU678556A1
Металлогалогенная лампа 1984
  • Минаев Иван Федорович
SU1234894A1
Импульсная газоразрядная лампа 1982
  • Хузмиев Марат Агубечирович
  • Якусевич Виктор Александрович
SU1089673A1
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА 1990
  • Минаев И.Ф.
RU2027249C1
Металлогалогенная лампа 1981
  • Алявин Владимир Петрович
  • Ключарев Алексей Алексеевич
  • Кулин Виктор Семенович
  • Мельников Борис Михайлович
  • Минаев Иван Федорович
SU1023447A1
Газоразрядная лампа высокого давления 1983
  • Сулацков Виктор Георгиевич
  • Сулацков Игорь Викторович
  • Конкин Анатолий Алексеевич
SU1138857A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 376 132 A1

Реферат патента 1988 года Газоразрядная лампа высокого давления

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к производству газоразрядных ламп высокого давления. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления ламп. Лампа состоит из заваренной во внешнюю колбу горелки с электродами, наполненной инертным газом и излучающими добавками и смонтированной на ножке с помощью токо- проводящих элементов. Токопроводящие элементы выполнены из металла или сплава, имеющего свойства образовывать на воздухе окисную пленку при 150-400°С в течение 5-10 мин. В качестве металла могут быть -использо- ваны алюминий, железо или сплавы на их основе. Окисная плёнка препятствует облучению металла ультрафиолетовым излучением, выбиванию из металла фотоэлектронов и появлению на поверхности горелки заряда. При этом, уменьшается диффузия из горелки ионов щелочных или щелочно-земельных элементов. В результате сохраняется дозировка излучающих компонентов в течение всего сррка службы. 1 з.п.ф-лы, i 1 ил. с (Л С

Формула изобретения SU 1 376 132 A1

Ж1

LSrl

-7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1376132A1

Ртутные лампы высокого давления
/ Под ред
И.Н.Весельницкого и Г.Н.Рохлина
М.: Энергия, 1971, с
Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом 1921
  • Павперов А.А.
SU307A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА СЕЛЕКТИВНЫМ НЕКАТАЛИТИЧЕСКИМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ 2001
  • Ржезников Ю.В.
  • Кузьмин А.М.
  • Алфеев А.А.
  • Ходаков Ю.С.
RU2200617C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
-

SU 1 376 132 A1

Авторы

Сулацков Виктор Георгиевич

Демышев Василий Егорович

Даты

1988-02-23Публикация

1986-06-10Подача