1
Изобретение относится к электротехиической промышленности и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп с парами металлов, например щелочных, или их соединений, взаимодействующих при высоких температурах с кварцем.
Известны газоразрядные лампы, в которых ДЛЯ защиты кварцевого стекла от воздействия паров щелочных металлов, например натрия, при высокой температуре внутренняя поверхность кварцевых колб газоразрядных ламп покрывается окислами тугоплавких металлов, таких как иттрий, титан, цирконий, гафний и др.
Известно также образование защитных покрытий на поверхности колб газоразрядных ламп путем нанесения па них суспензии с использованием в качестве связующего оксинитрата алюминия с последующей термообработкой. При этом обычио используют суспензии со сравнительно небольшим содержанием оксинитрата алюминия, который обеспечивает хорошую адгезию покрытия со стеклом, но не позволяет получить прочное монолитное покрытие, .предохраняющее колбу лампы от воздействия активных наполпителей, например щелочных металлов.
Для образования такого покрытия предложено использовать суспензию, состоящую из 20-70% окиси металла, например иттрия, и
30-80% оксинитрата алюми шя в водном растворе, и термообработку вести при 500- 1400°С до ПОЛНОГО разложения связующего на молекулы и получения монолитного твердого
раствора окислов.
Применение в суснензии 30-80 вес. % связующего, например оксинитрата алюминия в водном растворе, позволяет при ее термической обработке получать молекулярную окись
алюминия, равномерно распределенную между кристаллами окиси тугоплавкого металла, например иттрия, что обеспечивает получение прочного равномерного покрытия, хорошо пропускающего свет и предотвращающего взанмодействне активных до0авок с колбой лампы. Для осуществления предлагаемого способа приготавливается суспензия, состоящая, например, из 50 вес. % окиси иттрия и 50 вес. % оксинитрата алюминия в водном растворе.
Количество воды выбирается в зависимости от желания получить ту или иную толщину СЛОЯ нокрытия. После этого суспензия равномерным слоем наносится на внутреннюю поверхность колб ламп любым из известных
способов, например методом полива.
Покрытые колбы ламп сушатся, например, в сушильпом шкафу при 20-150°С до исчезновения следов воды.
Высохшее покрытие имеет белый цвет, прозрачно.
Далее колба с покрытием подвергается термической обработке. Для этого она отжигается в печи при 500-1400°С в зависимости от материала оболочки лампы, вида окислов и толщины покрытия. Отжиг осуществляется до образования однородного прочного светопропускающего слоя окислов.
Полученное покрытие из окислов иттрия и алюминия позволяет лампе работать в атмосфере атомарного натрия или его ионов при 1000°С.
Предмет изобретения
Способ образования защитного покрытия на внутренней поверхности колб газоразрядных
ламп, заключающийся в нанесении суспёизииу состоящей из одного или более тугоплавких металлов и оксинитрата алюминия в качестве связующего, с последующей термообработкой,
отличающийся тем, что, с целью получения прочного, монолитного диффузно прозрачного покрытия, предотвращающего взаимодействи е активных наполнителей лампы с ее колбой, используют суспензию, состоящую из 20-
70 вес. % окиси тугоплавкого металла, например иттрия, и 30-80 вес. % оксинитрата алюминия в водном растворе, и термообработку проводят при 500-1400°С до разложения связующего на молекулы и получения монолитного, твердого раствора окислов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для покрытия катодов | 1980 |
|
SU943915A1 |
Газоразрядная лампа высокого давления | 1980 |
|
SU868887A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП | 2001 |
|
RU2218630C2 |
ЛЮМИНОФОРМОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ РТУТНОЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU322813A1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 1973 |
|
SU393781A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 1973 |
|
SU369648A1 |
Эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света | 1982 |
|
SU1119103A1 |
Суспензия для покрытия оксидных катодов | 1979 |
|
SU858141A1 |
Материал утепляющего покрытия для газоразрядных ламп | 1982 |
|
SU1101929A1 |
Материал для катода | 1975 |
|
SU619981A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация