Механизм навески режущего аппарата косилки для окашивания откосов каналов и дамб Советский патент 1981 года по МПК A01D35/28 

(54) МЕХАНИЗМ НАВЕСКИ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА КОСИЛКИ ДЛЯ ОКАШИВАНИЯ ОТКОСОВ КАНАЛОВ И ДАМБ

I

Изобретение относится к области сельско хозяйственного машиностроения и может быть использовано в косилках для скашивания откосов каналов и дамб.

Известен механизм навески косилки, включающий базовую машину и механизм навески рабочего органа а нее 1. Регулировка положения рабочего органа осуш,ествляется путем поворота вокруг его продольной оси. Однако эффект автоматического регулирования положения рабочего органа зависит от расположения препятствия на пути его следования, вследствие чего возможны случаи не подъема рабочего органа, а наоборот - опускания, и тем самы врезания в дернину.

Известен механизм навески режуш,е1и аппарата косилки для окашивания откосов каналов и дамб, включаюш,ий стрелу, один конец которой при помощи гидроцилиндра связан с рамой базовой машины, а другой - с рабочим органом 2.

Однако это устройство не обеспечивает оптимального режима работы в изменяющихся условиях уборки.

Цель изобретения - повышение качества работы устройства.

Это достигается тем, что механизм навески дополнительно снабжен поворотной рамкой, связанной с рамой базовой машины при помощи вертикального, а со стрелой - при помощи горизонтального шарниров, при этом гидроцилиндр смещеи относительно вертикального шарнира в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную перемещению базовой машины,

fQ и расположен ниже его.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид спереди.

К базовой машине 1 прикреплена пово5 ротная рамка 2, представляющая собой объемную конструкцию с вертикальным шарниром 3 крепления ее к базовой мащине. На этой же поворотной рамке 2 расположен Щарнир 4, соединяющий раму 2 со стрелой 5 и позволяющий стреле вращение вокруг горизонтальной оси по отнощению к раме. Стрела 5 состоит из двух звеньев, соединенных шарниром 6, взаимное расположение которых управляется силовым гидроцилиндром 7. Гидроцилиндр 8 одним концом соединен со стрелой 5 при помощи шарнира 9, а другим связан с рамой базовой машины. Гидроцилиндр 8 смещен относительно вертикального щарнира 3 в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную перемещению базовой машины, на расстояние (плечо) LI и расположен ниже его на расстоянии (плечо) Li- Шарнир 10 соединяет рабочий орган 11 со стрелой 5. Положение рабочего органа 11 по отношению к стреле меняется при помощи силового гидроцилиндра 12. К базовой машине крепится упор 13, ограничивающий поворот стрелы 5 вокруг щарнира 3 против часовой стрелки. Механизм работает следующим образом. При выдвижении щтока гидроцилиндра 8, из-за наличия плеча Li между шарнирами 3 и 9, стрела 5 вместе с рамкой 2 будет поворачиваться против часовой стрелки до упора рамки в упор 13. После этого под действием гидроцилиндра 8, из-за наличия плеча Ьгстрела 5 начнет подыматься вверх. Механизатор, подъехавк каналу, опускает стрелу при помощи гидроцилиндра 8, при помощи гидроцилиндров 7 и 12 устанавливает рабочий орган в нужное место на откосе. При движении базовой машины вперед, на рабочий орган 11 действуют силы сопротивления ее продвижению по откосу (обозначены стрелками на фиг. 1). Величина этих сил зависит от веса, приходящегося на рабочий орган - это вес самого рабочего органа 11 и часть веса стрелы 5 с гидроцилиндрами 7 и 12, а также от величины коэффициента трения подошвы рабочего органа о дернину откоса. Отклонению стрелы 5 и рабочего органа 11 назад препятствует момент силы гидроцилиндра 8 на , плечо L|. В случае, если силы сопротивления движения рабочего органа больше этого момента силы,, стрела 5 отклонится назад, приподнимая при этом рабочий орган 11 над откосом из-за наличия момента силы, вызванного действием гидроцилиндра 8 на плечо Ц. Подъем рабочего органа 11 над откосом сопровождается уменьшением СИЛ Трения его об откос, а значит, и сил сопротивления его движению. Стрела 5, поворачиваясь вперед по ходу базовой машины, будет опускаться вниз до тех пор, пока моменты противодействующих сил не уравняются. Таким образом, при работе механизма обеспечивается автоматическое регулирование постоянства сил сопротивления движению рабочего органа, остается минимальная длина стерни на срезаемом участке откоса вне зависимости от положения стрелы, наклонов базовой машины, неровностей поверхности откоса. Кроме того, предохраняется рабочий орган и стрела от поломок, а также исключается увод базовой машины в канал. Формула изобретения Механизм навески режущего аппарата кооилки для окашивания откосов каналов и дамб, включающий стрелу, один конец которой при помощи гидроцилиндра связан с рамой базовой мащины, а другой ,- с рабочим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы, механизм навески дополнительно снабжен поворотной рамкой, связанной с рамой базовой машины при помощи вертикального, а со стрелой - при помощи горизонтального шарниров, при этом гидроцилиндр смещен относительно вертикального шарнира в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную перемещению базовой машины, и расположен ниже его.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1479321, кл. А 01D :S/28, 1960. 2.Авторское свидетельство CCGP № 562239, кл. А 01 D 35/28, 1977. ru: фуг. f ff W ч i u u