(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОРМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения белкового корма | 1977 |
|
SU692599A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОРМА ИЗ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ РАСТЕНИЙ | 1993 |
|
RU2066959C1 |
Способ получения белкового корма | 1984 |
|
SU1262950A1 |
Способ силосования соломы | 1978 |
|
SU692601A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ПТИЦЕВОДСТВА | 2011 |
|
RU2497380C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ С ФЕРМЕНТАТИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПТИЦЕВОДСТВА | 2011 |
|
RU2497378C2 |
ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ | 2009 |
|
RU2560426C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ С ФЕРМЕНТАТИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПТИЦЫ | 2011 |
|
RU2501297C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ С ФЕРМЕНТАТИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПТИЦЫ | 2012 |
|
RU2501302C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ПТИЦЕВОДСТВА | 2011 |
|
RU2497372C2 |
Изобретение относится к области производства белковых кормов для животноводства. Известен способ по основному авт. св. 692599, по которому получают белковый корм следующим образом Из зеленого растительного сырья, например люцерны, получают сок, из которого выделяют растительный белок и безбелковую жидкую фракцию. Послед нюю разбавляют водой, добавляют минеральные соли и предварительно измельченные целлюлозосодержсщиё отходы (солома, древесная кора, хвоя или опилки) в количестве 2-3 вес.%, получая таким образом питательную среду. При этом возможна предварительна обработка соломы, которая заключается .в пропитке водным раствором гидро окиси натрия из расчета 5-9 кг на 100 кг соломы с такой концентрацией щелочи, чтобы конечная влажность обработанной соломы составляла 5075%. Обработанную солому выдерживают в закрытом сосуде в течение 15 м при 20-80С, после чего высушивают и измельчают. Опилки перед введением в питател ную среду обрабатывают острым паром при 145-170° С и давлении 4-8 ати в течение 30-120 мин, после чеговысушивают и измельчают. Древесную кору и хвою перед введением в питательную среду механически измельчают. На питательной среде проводят аэробное культивирование микроорганизмов рода Trichoderma или Aspergillus. В экспоненциальной фазе роста указанных микроорганизмов мицеллиального гриба в среду вводят дрожжи, ассимилирующие продукты разложения целлюлозы. На 40-48 ч культивирования при достижении максимальной активности целлюлозы количество целлюлозосодержащего материала в Ферментаторе увеличивают до 5-7 вес. и при необходимости вводят 0,10,8 вес.% безбелковой жидкости фракции сока, затем продолжают процесс культивирования до полной ассимиляции Сахаров. Недостатками этого способа являются сравнительно малое количество белков в целевом продукте, трудоемкость и сложность предварительной обработки целлюлозосодержащих отходов, а также значительная продолжительность процесса аэробного Kyjif.THвирования.
Целью изобретения является повыение содержания белков в целевом родукте и сокращение продолжительости аэробного культивирования.
Поставленная цель достигается тем, ТО в способе по авт. ев, № 692599 еред добавлением к безбелковой жидой фракции облучают ионизирующим изучением до поглощенных доз 25100 Мрад с последующим измельчением тходов до величин их частиц 0,051,5 мм.
На чертеже графически изображено влияние доз радиации на выход белка. . Пример. Зеленое растение, например люцерну, скошенную до цветения, грубо измельчают, прессуют в ходе одной или более ступеней, увлажняя водой первый опрёссованчый продукт. Сырье, которое неоднократно прессуют, увлажняют 15% воды.
nocpegicTBOM нагревания жидкой фазы до 85 С выделяют протеиновую фракцию . Для коагуляции жидкость обрабатывают в пастеризационных установках или подают в нее пар. После коагуляции жидкость освобождают от подлинно протеиновой фракции, коагулят отделяют от жидкости, промываиот водой и разбавленной кислотой. Таким способом, например, из люцерны получают 13% белковой витаминной пасты, 50% выжимков и 37% безбелковой жидкой фракции.
Предварительную обработку целлюлозосодержащих отходов, например соломы, хвои, древесных опилок, проводят посредством облучения ионизирующим, напоимеР. на гамма-контуре ядерного реактора соответственно до поглощенных доз 30-50;, 100 Мрад, соответственно, при мощности дозы, например, 475 рад/с и при повышенной температуры,например при 40С,в присутствии кислорода воздуха.Затем облученные целлюлозосодержащие отходы, например солому, измельчают до оптимальных размеров частиц, которые в среднем составляют, например, следукядие величины: меньше 0,5 мм около 35% частиц, от 0,5 до 1,0 мм около 26% частиц, от 1,0 до 1,5 мм около 25% частиц, больше 1,5 - около 14% частиц.
Безбелковую жидкую фракцию разбавляют водой, добавляют минеральные соли и облученный измельченный целлю юзосодержащий материал, напри85-8885-88 85-88
ер солому, получая питательную среу следующего состава, вес.%:
Безбелковая жидкая фрак- 1,2
ция(по сухому веществу,
в том числе редуцирующие вещества 0,2%)
Натрий азотнокислый 0,5
Калий фосфорнокислый
однозамещенный0,4
Аммоний фосфорнокислый
0,2
двухзамещенный
Магний сернокислый 0,05
Облученная солома 3,0
Вода
Остальное.
Стерилизацию питательной среды пpQвoдят облучением ионизирующим излучением до поглощенных доз 5 Мрад при 20°С.
В качестве продуцента целлюлоз.ы применяют плесневый гриб Trichoderma Lignorxim ОМ 534-6-2А. Ферментацию .проводят в ферментере при 29 + lc, аэрации 50 мг Ог/л-мин, скорости перемешивания 200 об/мин, рН 4,9-6,8
в фазе экспоненциального роста гриба Trichoderma Lignorum подсеивгио культуру дрожжей Trichosporou cutanenm, которые ассимилируют продукты разложения целлюлозы. При этом увеличивают расход воздуха до 125 мг Оз/л.мин и скорость перемешивания до 300 об/мин.
При достижении максимальной активности целлюлозы, которое происходит на 33 ч культивирования, в ферментере увеличивают количество облученной измельченной соломы до 4 вес.% и устанавливают оптимальный режим, т.е температуру повышают до 40с, аэрацию снимают, снижают скорость перемешивания до 150 об/мин, рН доводят до 5,0.
На 52 ч культивирований восстанавливают предьод5тций режим и добавляют безбелковую жидкую фракцию в количестве 0,4 вес. % и продолжают процесс в течение 20 ч до полной ассимиляции Сахаров.
В таблице приведены результаты определения общего времени аэробного культивирования целлюлозосодержащих отходов, а на чертеже - график зависимости прироста содержания белка в сухом к Орионом препарате (Л,%) по сравнению с прототипом от поглощенной дозы.
15 13 12
72-75 73-77 74-78
Величина А ,% определяется по формуле
ВОЕ - ВПР
%
100%,
В
пр
где ВОР - выход белка, в кг на 100 кг сухого продукта по предлагаемому способу;
Врр- выход белка, в кг на 100 кг сухого продукта по прототипу.
ftt - сокращение общего времени аэробного культивирования по сравнению с -прототипом
Как видно из таблицы и графика продолжительность процесса культивирования сокращается на 12-15%, а выход белка в сухом кормовом препарате увеличивается на 17-21% по сравнению с основным изобретением. Кроме того, сокрал1аются трудозатраты, расход химических реагентов и тепла, связанных с предварительной обработкой целлюлозосодержащих отходов. Весь процесс получения белкового корма может быть осуществлен без применения высоких температур и давлений«
Формула изобретения
Способ получения белкового корма по авт. св. 692599, отличающийся тем, что, с целью повыше- ния количества белка в корме и сокращения продолжительности аэробного культивирования, целлюлозосодержащие отходы перед добавлением к безбелковой жидкой фракции предварительно облучают ионизирующим излучением до поглощенных доз 25-100 Мрад с последующим измельчением отходов до величии их частиц 0,05-1,5 мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/
/
/-ЛУ fffWfr f
frffM rfyff
J- /лг djye/eff/№/f
iSff 4fffff./fff/f
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-21—Подача