Способ очистки газов Советский патент 1981 года по МПК B01D51/10 B03C9/02 B01D35/06 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к электриче кой очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях черно и цветной металлургии, цементной про мышленности, промьшшенности строител ных материалов и,в других отраслях народного хозяйства. Известныiспособы очистки газов от пыли в электрофильтрах, включакицие обработку пылегазового потока химическими реагентами и распыленной водой l. Наиболее близким по технической сути к предлагаемому является способ очистки газовот пыли в электрофильт ре, по которому в качестве химического реагента применяют карбамид и его производные t 1. По этому способу перед подачей в электрофильтр пылегазовый поток обрабатывают раствором карбамида ribлржительное действие которого основано на повышении электропроводности слоя осевших на осадительном электроде частиц и электрическом упрочнении межэлектродного промежутка. Однако известный способ обработки не обеспечивает достаточно высокой эффективности очистки газов от пыли и не оказывает .Существенного влияния на процесс очиЬтки газов, содержащих пыль со средним и низким значением омического сопротивления (менее 10®Ом. i Цель изобретения г повышение степени очистки газов от пыли с любыми значениями омического сопротивления. Поставленная цель достигается тем, что в Известном способе очистки газов от пыли в электрофильтре с предварительным введениемв очищаемые газы химического реагента в качестве реагента применяют смесь, состоящую из калиевыз и натриевых мып, спиртов (- (1, сложных эфиров С- (,., углеводородов С С и жирных кислот с числом атомов углерода С причем частицам реагента в момент подачи в лылегазовый поток сообщают заряды противоположных знаков, В качестве смеси синтетических жирных кислот используют технический продукт Олон, имеющий следующий групповой состав.%: Мыла калиевые и натриевые 20-25 Неомыляемые вещества60-70 Состав неомыляемых веществ,% от общего количества неомыляемых: Высокомолекулярные спирты 40-60 Эфиры сложные55-37 : Углеводороды3-5 Синтетические жирные кислотыЮ-20При этом Олон содержит только насыщенные(предельные)жирные кислоты Состав определяет высокую электри зацию капель предлагаемой смеси,что обеспечивает интенсивную коагуляцию частиц пыли за счет электростатических сил. При введении в. пылегазовый поток путем распыления раствора Олона частицам этого раствора сообщают раз личные по знаку электрические заряды любым из известных способов,например с помощью коронного разряда. Заряжен ные чах1тицы раствора притягивают час цы -ПЫЛИ и передают им заряд,что обес печивает первую стадию коагуляции частиц пылегазового потока. Образовавшиеся агрегаты несут заряды проти воположных знаков и под действием электростатических сил (кулоновских сближаются до соприкосновения, что обеспечивает вторую стадию коагуляци При этом за счет адсорбции влаги на агрегатах частиц обработанных раствором Олона, повышается электропро водность пыли. Образование более крупных агрегатов за счет коагуляции частиц и снижение их омического сопротивления приводит к увеличению зарядов, получаемых частицами в электрофильтре, увеличению подвижности частиц в электрическом поле и как следствие, повышению степени очи ки газа. Этому способствует также увеличение прочности агрегатов частиц, стабилизация коронного разряда за счет электрического упрочнения межэлектродного промежутка и исключение возможности образования обрат ной короны. Способ осуществляют следующим образом. В пылегазовый поток, движущийся по газоходу к электрофильтру,подают раствор Опона путем распыления с помощью форсунок, установленных навстречу друг другу и обеспечивающих подачу раствора в направлении, перпендикулярном ходу пылегазового потока. Каждая из форсунок снабжена зарядным устройством, состоящим из коронирующего электрода и осадительной пластины, обеспечивающим зарядку частиц раствора в поле коронного разряда. При этом коронирующие электроды зарядных устройств форсунок соединяются с различными полюсами высоковольтных установок, что обеспечивает сообщение частицам раствора, распыляемого различными форсунками, зарядов противоположных знаков. Это приводит к двухступенчатой коагуляции частиц пыли и образованию значительных по крупности агрегатов. Производят улавливание пыли мартеновского производства, имеющей удельное электрическое сопротивление 10 ОмМ, пыли производства нормального электрокорувда, имеющей удельное электрическое сопротивление 10 Ом-м, Параметры работы электрофильтра подцерживают на следующем уровне: .Напряжение между электродами, кВ65 Расстояние между электродами, мм69 Скорость газового потока, м/с 1,5 Температура газового потока, с150 В случае улавливания пыли мартеновского производства при начальной запыленности 5 г/нм и расходе 0,2%-ного раствора карбамида в количестве 0,6 г/нм, степень улавливания составляет 83%, что соответствует конечной запыленности 0,85 г/нм. При подаче в пылегазовый поток раствора Олона в таких же количествах, конечная запьтенность снижается до 0,12 г/им , что соответствует степени очистки 97,6%. В случае очистки пылегазового потока от пыли производства электрокорувда нормальная подача раствора карбамида в количестве 0,4 г/нм при концентрации 0,5% степень улавливания составляет 82%, что соответст1вует снижению запыленности с 1,2 г/нм до 0,21 г/нм. Подача биполярного заряженного при распылении раствора Олона с концентрацией 0,5% в таких же количествах обеспечивает снижение запыленности с 2,2 г/нм до 0,95 г/нм, что соответствует 92%-н степени улавливания пыли. Предлагаемый способ очистки газо от пыли обеспечивает более высокие результаты:может применяться при любом значении электрического сопро тивления, дает возможность улавлива пыли с повьппенным содержанием части субмикроскопической крупности. Технический продукт Олон дешев и выпускается промышленностью в больших количествах, безвреден для здоровья людей и не вызывает порчу технологического оборудования, хорошо растворяется в воде, что обеспечивает возможность применения растворов любой концентрации, а высокая эффективность Олона позволяет применять его в небольших количествах. Он обеспечивает возможность улавливания не только твердой, но и жидкой фаз из газового потока. 6 Формула изобретения Способ очистки газов от пыли в электрофильтре с введением в очищаемые газы химического реагента, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве реагента используют техническую смесь, состоящую из калиевых и натриевых мыл спиртов С. - С , сложных эфир он (- , углеводоро ов - С; и жирных предельных кислот с числом атомов углеродаXJjjj, причем частицам распыляемого реагента в момент подачи его в пылегазовый поток сообщают заряды противоположных знаков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ужов В. Н.,Вапьдберг А. Ю. Подготовка промышпенных газов к очистке. 1975, с. 23-30, 38-50. 2. Авторское свидетельство СССР № 589023, кл. В 03 С 3/01, 1978.