Установка для промывки труб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/32 B08B5/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для мойки труб.

Известна установка для промывки труб, содержащая стол для размещения труб и коллектор с соединительными патрубками 1. На такой установке могут быть промыты эластичные трубы, а также жесткие - прямые или изогнутые, но одинаковой конфигурации.

Однако на данной установке не могут промываться изогнутые труби различной конфигурации, например гнутые по месту, так как после размещения таких труб на столе торцы их окажутся на различной высоте и по-разному ориентированными. Подсоединить их к патрубкам коллектора известной установки не представляется возможным.

Целью изобретения является обеспечение возможности одновременной мойки труб различной конфигурации.

Для этого в установке для промывки труб, содержащей стол для размещения труб и коллектор с соединительными патрубками, имеются гибкие щланги и уравновепивающие механизмы, каждый из которых выполнен в виде цепи, один конец которой прикреплен к корпусу над столом, а второй посредством ролика с ребордами связан с гибким шлангом, при этом коллектор установлен над столом и связан соединительными патрубками посредством гибких шлангов.

На фиг. 1 показана предложенная установка в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - установка с размещенными на столе трубами, одна из которых подсоединена к коллектору; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (крепление коллектора к каркасу); на фиг. 510разрез В-В на фиг. 1 (крепление блока к корпусу); на фиг. 6 - узел I на фиг. 1 (крепление промежуточного звена цепи уравновешивающего механизма).

В камере 1 установки расположены решетчатый стол 2 для размещения промывае15мых труб и отстойник 3 с магнитными фильтрами 4. Переливное отверстие i отстойника 3 сообщено с баком 6 моющей жидкости, снабженным насосом 7 и нагревателями 8. На корпусе 9 установки в верхней его части

20 закреплены коллектор 10 и блоки 11, через которые переброшены гибкие шланги 12 с присоединительными патрубками 13, снабженными быстродействующими зажимами. Для удобства обслуживания блоки 11 располо жены таким образом, что в исходном положении присоединительные патрубки 13 размещены по дуге (фиг. 3), т.е. находятся на одинаковом расстоянии от оператора. Коллектор 10 соединен при помощи разделительного клапана и распределительной аппаратуры (на чертежах не показано) с насосом моющей жидкости и пневмосетью цеха. В верхней части корпуса 9 закреплены также кольца уравновещивающих устройств, выполненных в виде цепей 14 (на чертежах условно показано только одно уравновещивающее устройство). Нижний конец каждой цепи снабжен роликом 15 с ребордами, который подвешен на щланг 12. В исходном положении присоединительные патрубки 13 находятся в верхней части камеры 1. При этом участок 16 цепи от ролика 15 до точки перегиба цепи и участок 17 щланга 12 от блока 11 до точки перегиба щланга уравновещивают участок 18 шланга 12 с присоединигельным патрубком 13. Установка работает следующим образом. Подлежащие промывке трубы 19 (фиг. 2) укладывают с помощью цеховых подъемнотранспортных устройств или вручную на стол 2. К каждой трубе 19 подводят присоединительный патрубок 13 и закрепляют его нд трубке. При перемещении патрубка 13 равновесие гибкого подвода не нарушается (он не соскальзывает вниз), так как по мере опускания патрубка 13 рдновременно с удлинением участка 18 шланга 12 удлиняется участок 16 цепи. Необходимый для уравновещивания вес звеньев цепи 14 может быть определен расчетным или опытным путем. Затем включают полуавтоматический цикл, осуществляющий-Продувку труб сжатым воздухом, включение насоса с одновременным подогревом жидкости, подачу моющей жидкости через коллектор 10, гибкие шланги 12 и присоединительные патрубки 13 к промываемым трубам 19, откуда жидкость попадает в отстойник 3 с магнитными фильтрами 4 и через переливное отверстие 5 снова попадает в бак 6 и подается насосом. Через определенное время насос отключается, осуществляется подача воздуха для удаления влаги. Цикл закончен. Использование предлагаемой установки позволяет одновременно промывать трубы, имеющие приблизительно равное гидравлическое сопротивление, предварительно гнутые по месту, имеющие различную конфигурацию. При этом установка удобна в обслуживании и невелика по габаритам. Формула изобретения Установка для промывки труб, содержащая установленные в корпусе стол для размещения труб и коллектор с соединительными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной промывки труб различной конфигурации, она имеет гибкие щланги и уравновещивающие механизмы, каждый из которых выполнен в виде цепи, один конец которой прикреплен к корпусу над столом, а второй посредством ролика с ребордами связан с гибким шлангом, при этом коллектор установлен над столом и связан с соединительными патрубками посредством гибких щлангов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 460912, кл. В 08 В 9/02. 1973.

Фиа.2.

/A-Xi

5-S

If

.5