Моечная машина Советский патент 1992 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений с помощью струйной обработки горячим моечным раствором и может быть использовано для промывки длинномерных изделий, например прокатных валков, коленчатых валов и др. изделий.

Известна установка для мойки крупногабаритных изделий. В этой установке с целью повышения производительности моечная камера выполнена в виде П-образно- го кожуха и двух тупиковых камер, имеющих возможность перемещения одна относительно другой и вдоль изделия. Однако данная установка имеет большие габариты, и требует для своего размещения около 3-х длин изделия.

Подача моечного раствора к подвижному коллектору осуществляется гибкими шлангами.

Однако в известном устройстве шлица обеспечивает оптимальный радиус изгиба только в верхней петле шланга, радиус изгиба нижней же петли ничем не ограничен. Кроме того, вес самого шланга и находящейся внутри шланга жидкости постоянно действует на шланг и вызывает растягивающие напряжения в нем. Все это снижает долговечность и надежность системы гибкого подвода моечного раствора и всей установки.

Известна установка для мойки автобусов и автофургонов, подача моечной жидкости к подвижной П-образной раме, в

XI

4

Ю

СО

го

которой осуществляется с помощью гибкого шланга, Сбор отработанной жидкости осуществляется через каналы в полу установки, что приводит к парообразованию при испарении жидкости и затратам энергии на ра- зогрев быстро охлаждаемой решетчатым настилом и стенками каналов пола установки жидкости.

Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности ус- тановки, а также улучшение условий труда и сокращение энергозатрат.

Для достижения этих целей в моечной машине, содержащей рабочую камеру с подьемно-поворотной крышкой, бак для мо- ечного раствора, станину с опорами для опирания изделий, охватывающий изделие подвижный моечный контур с соплами и гибкий шлангдля подачи моечного раствора к подвижному контуру, который размещен между двумя параллельно расположенными круглозвенными цепями, общая плоскость которых совпадает с осью шланга, К горизонтальным звеньям цепей в шахматном порядке сверху и снизу приварены ох- ватывающие шланг гнутые планки, а к вертикальным звеньям цепей, расположенным в верхних и нижних точках петель шланга приварены шпильки, которые скреплены в этих точках с дуговыми опор- ными поверхностями подвижных опорных кареток или расположенных в нижних петлях дуговых рамок.

Бак для моечного раствора размещен внутри корпуса и на всей его длине, изоли- рован сверху лотками, которые образуют щель для слива отработанного раствора. Щель перекрывается подьемно-поворотной пробкой, выполненной в виде упругой U-образной ленты, которая предотвращает испарение раствора, благодаря чему снижается расход энергии на разогрев и поддержание температуры раствора.

На фиг. 1 изображена моечная машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - узел II на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З,

Моечная машина содержит рабочую камеру 1 с подьемно-поворотной крышкой 2, которая поворачивается с помощью гидроцилиндров (не показаны), Внутри рабочей камеры размещена станина 3, на которой размещаются опоры 4 под изделие 5.

Машина содержит подвижный моечный контур 6 с соплами 7. Контур прикреплен к подвижной каретке 8, которая на роликах 9

перемещается по направляющему пути 10 с помощью цепной передачи 11, состоящей из привода 12, приводной 13 и натяжной 14 звездочек.

Подача моющего раствора в подвижный контур 6 осуществляется гибким шлангом 15, Шланг снабжен поддерживающим устройством и размещен в одной плоскости с двумя круглозвенными цепями. Горизонтальные звенья цепей связаны размещенными по длине цепи в шахматном порядке сверху и снизу шланга и перпендикулярно оси шланга гнутыми планками 17. Цепи 16 на участке образования верхних петель шланга опираются на дугообразные опоры 18 стационарного кронштейна 19, приводной подвижной каретки 8 и неприводной каретки 20. В нижних петлях цепей 16 размещены дугообразные опоры 21, которые свободно опираются на цепи. В верхних и нижних точках петель к вертикальным звеньям цепей 16 приварены шпильки 22, которые z помощью гаек 23 фиксируют только в этих точках положение цепей относительно кареток 8,20 а также положение опоры 21 относительно цепей. В сложенном состоянии детали и узлы гибкой подачи моечного растворз размещаются внутри кожуха 24.

Установка содержит оак 25 для моечного раствора, который размещен внутри камеры 1. Нагрев раствора осуществляется с помощью трубчатых электронагревателей 26. Бак имеет на всей длине камеры 1 сливную щель а, которая образована кромками дна 27 камеры, Подача раствора из бака в шланг 15 осуществляется насосом 28. Кромки щели а взаимодействуют со средством для перекрытия щели, выполненным в виде подъемно-поворотной пробки 29, выполненной в виде сплошной резиновой ленты J -образной формы, прикрепленной к балке 30. Балка 30 планками 31 связана с продольной трубой 32, которая вращается в приваренных к станине 3 кронштейнах 33 с помощью размещенного вне корпуса 1 пневмоцилиндра (не показан), В нижнем положении лента 29 пробки перекрывает щель а и устраняет испарение раствора и потери теп а. В верхнем положении пробки щель открыта и обеспечивается свободный слив отработанного моечного раствора в бак 25.

Машина работает следующим образом.

При открытой крышке 2 изделие 5 краном устанавливается на опоры 4, после чего крышка 2 закрывается. Сжатый воздух подается в пневмоцилиндр (не показан), при этом пробка 29 поднимается. Включается насос 28. который подает раствор из бака 25 в моечный контур Включается привод 12

цепной передачи 11 передвижения моечного контура 6. При челночном перемещении контура 6 осуществляется промывка изделия, при этом моечный раствор, выбрасываемый соплами 7, стекает по дну камеры 27 обратно в бак 25,

По окончании промывки отключается привод 12 передвижения моечного контура и насос 28, пробка 29 опускается в нижнее положение, крышка 2 устанавливается в от- крытое положение, после чего изделие краном удаляется из корпуса машины.

Предложенная конструкция гибкого привода моющей жидкости к подвижному контуру обеспечивает высокую надежность и долговечность узла, так как наличие дугообразных опор в зоне образования нижних петель обеспечивает требуемый оптимальный радиус изгиба шланга, он разгружен от разрывных усилий, вызванных собственной массой или массой жидкости в нем.

Использование размещенного внутри рабочей камеры машины гибкого подвода раствора снижает ее ширину и. кроме того, позволяет устранить наличие открытой ще- ли в баке, через которую в цех испаряются пары горячего раствора. Это позволяет снизить затраты энергии на поддержание требуемой температуры моечного раствора, а также улучшает условия труда в цехе.

Размещение бака для раствора внутри рабочей камеры машины снижает ее ширину, а также уменьшает энергозатраты на потери тепла через наружные поверхности бака в цех.

Использование перекрывающей приемную щель в баке для раствора поворотной U-образной пробки позволяет в промежутке между циклами мойки перекрывать эту сливную щель и снизить потери энергии, связанные с испарением раствора.

Формула изобретения

1. Моечная машина, содержащая установленную на основс.нии рабочую кгмеру, бак для моющего раствора, моечный контур

с соплами, подвижный в горизонтальном направлении, связанный концами соответственно с насосом и контуром гибкий шланг для подачи моющего раствора, установленные в верхней части камеры с возможностью перемещения в направлении перемещения контура каретки, имеющие дугообразные с обращенными вниз концами опоры под шланг, расположенные вертикально в плоскости перемещения контура для образования верхних петель шланга, и привод перемещения моечного контура и кареток, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности установки, она имеет поддерживающее средство для шланга в виде двух расположенных параллельно вдоль оси шланга цепей, связанны между собой посредством дугообразных планок, закрепленных на цепях своими концами перпендикулярно оси шланга в шахматном порядке сверху и снизу цепей для размещения между этими планками шланга, причем цепи имеют установленные на них жестко дополнительные дугообразные опоры с обращенными вверх концами под нижние петли шланга, при этом цепи зафиксированы на дугообразных опорах каретки.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем. что камера установлена на ос.-ювании посредством ее стенок, дно камеры расположено с зазором относительно основания и с наклоном к одной из продольных стенок камеры, а бак установлен в зазоре между основанием и дном камеры, имеет в крышке сливную щель, вдоль стенки которой наклонено дно камеры и средство перекрытия щели, содержащее U-образную упругую ленту и планку, смонтированную одной из продольных кромок вдоль щели на дне ванны шарнирно с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению щели, а концы ленты закреплены на пленке у свободной ее кромки.

Oi

-fc

Использование: для промывки поверхностей длинномерных изделий от масляных загрязнений с помощью струйной обработки горячим моечным раствором. Сущность изобретения: моечная машина содержит рабочую камеру, ванну для раствора и насос для циркуляции раствора, подвижный моечный контур и гибкий шланг для подачи раствора в подвижный контур, шланг подачи раствора размещен между двумя параллельно расположенными круглозвенными цепями, обшэя плоскость которых совпадает с осью шланга, к горизонтальным звеньям цепей в шахматном порядке сверху и снизуи перпендикулярнооси шланга приварены охватывающие шланг гнутые планки. К вертикальным звеньям цепей, расположенным в верхних и нижних подвижных точках петель шланга, приварены шпильки, которые скреплены в этих точках с дугообразными опорами поддерживаюших веох- ние петли шланга подвижных кареток или размещенных в нижних петлях дугообразных опорных рамок. Кроме того, в машине бак для моечного раствора размещен внутри рабочей камеры машины и снабжен продольной на всей длине корпуса щелью для слива отработанного раствора, которая перекрывается подъемно-поворотной пробкой, выполненной в виде упругой ленты U-образной формы, взаимодействующей с кромками щели бака. 1 з.п.ф-лы. 8 ил. Ё

SG61.W.I.

Фиг. 5

Фие.8