(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ
1
Изобретение касается механической обработку материалов и может быть использовано для обработки сферических поверхностей.
Известно устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее корпус, косую шайбу, толкатели, шпиндель и устройство для закрепления детали, установленное на шпиндель и связанное посредством толкателей с косой шайбой 1.
Недостатками известного устройства являются низкие точность и производит-ель.ность обработки.
Целью изобретения является повышение точности обработки и производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено планетарной передачей в виде зубчатого венца с внутренним зацеплением, выполненного на корпусе, центрального зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе, водила и сателлитов, через оси которых проходят толкатели, а косая шайба установлена на шпинделе с возможностью изменения угла наклона и фиксации в заданном положении, при этом устПОВЕРХНОСТЕЙ
ройство для закрепления детали смонтировано с возможностью поворота вокруг трех взаимно перпендикулярных осей, проходящих через ось шпинделя.
На фИг. 1 показано устройство в разре, зе, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2.
Устройство содержит стол 1, соединенный шарнирно с крестовиной 2 через шипы 3 и шпинделем 4 с помощью валика 5.
10 Шпиндель 4 соединен с помощью резьбы со шпинделем 6 станка, а с неподвижным корпусом 7, закрепленным на передней бабке станка, через подшипники. На шпинделе 4 установлена подпружиненная с одной стороны пружиной 8 втулка 9, на которой с
15 помощью цапф 10 и 11 закреплена косая шайба 12, взаимодействующая с тремя толкателями 13, проходящими через оси установленных на водило 14 трех сателлитов 15, входящих в зацепление с солнечной шестерней 16 и корпусом 7, и контактирующими с плоскостью стола 1. Цапфа 11 конструктивно выполнена в виде винта 17, соединенного шарнирно со шлицевой осью 18, имеющей зубчатую поверхность.
Устройство работает следующим образом. Вращение от шпинделя 6 передается через шпиндель 4 крестовине 2 и шарнирно связанному с ней столу 1. Косая шайба 12 и солнечная шестерня 16 вращаются со шпинделем 4 как одно целое. Солнечная шестерня 16 передает вращение сателлитам 15, которые приводят во вращательное движение относительно оси шпинделя водила 14 и установленные в них толкатели 13. Водило 14 и косая шайба 12 со столом 1 совершают вращательные движения с различными угловыми скоростями, а толкатели 13, взаимодействующие своими концами с косой шайбой 12 и.столом 1, совершают возвратно-поступательные- и вращательное движения. Толкатели сообщают столу возвратно-вращательные движения относительно двух взаимно перпендикулярных осей, пересекающихся с осью шпинделя, с фиксированной амплитудой качения.
Таким образом, вращательное движение шпинделя превращается во вращательное и возвратно-вращательные движения детали (инструмента) соответственно относительно оси шпинделя и двух осей, взаимно перпендикулярных и пересекающихся с этой осью.
Установка амплитуды качения стола производится следующим образом. Через окна 19 и 20 корпуса 7 устанавливают ключ в головки цапф 10 и 11. Придерживая ключом косую шайбу 12, отворачивают винт 17 и выводят из зацепления со втулкой 9 шлицевую ось 18. После этого поворачи вают ключом шайбу 12 относительно оси цапф 10 и 11 на необходимый угол наклона.
Вводят шлицевую ось 18 в исходное положение.
Изменяя угол наклона косой шайбы 12, можно изменить ход толкателей 13 и амплитуды качения стола 1 относительно взаимно перпендикулярных осей. Пружина 8 создает необходимый натяг и демпфирование в системе стол 1 - толкатели 13 - косая шайба 12.
Формула изобретения
Устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее корпус, косую шайбу, толкатели, шпиндель и устройство
5 для закрепления детали, установленное на шпинделе и связанное посредством толкателей с косой шайбой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено планетарной передачей в виде зубчатого венца с внутренним зацеплением, выполненного на корпусе, центрального зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе, водила и сателлитов, через оси которых проходят толкатели, а косая шайба установлена на шпинделе с
возможностью изменения угла наклона и фиксации в заданном положении, причем устройство для закрепления детали смонтировано с возможностью поворота вокруг трех взаимно перпендикулярных осей, проходящих через ось шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511145, кл. В 23 В 5/40, 1976.
Фиг. 2
Фиг.Ъ
8-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ПРОТИВОБУКСУЮЩАЯ ПЕРЕДАЧА | 1993 |
|
RU2091645C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛ | 2023 |
|
RU2821206C1 |
ЛЕБЕДКА | 1995 |
|
RU2099276C1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МЕХАНИЗМ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 2002 |
|
RU2269043C2 |
Станок для хонингования шлицевых отверстий | 1972 |
|
SU484974A1 |
ЛЕГКОВОЙ ВЕЛОМОБИЛЬ, ПРИВОДИМЫЙ В ДВИЖЕНИЕ МУСКУЛЬНОЙ СИЛОЙ НОГ, СПИНЫ, РУК, ВЕСОМ ВОДИТЕЛЯ И ГРУЗА | 1996 |
|
RU2124450C1 |
Аксиально-поршневой двигатель | 1989 |
|
SU1744289A1 |
Многопоточный фрикционно-зубчатый вариатор | 1985 |
|
SU1320570A1 |
Многошпиндельный станок для вибрационной отделки поверхностей деталей | 1978 |
|
SU774924A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-25—Подача