Установка бункерного типа для групповой обработки лесоматериалов Советский патент 1981 года по МПК B27L1/00 

(54) УСТАНОВКА БУНКЕРНОГО ТИПА ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛА

Изобретение относится к машинам для обрезки сучьев и может быть использовано в лесной промышленности. Известны уст ановки бункерного типа, включающие направлякицие с гибкими тяговыми органами, боковой щит и торц вые стенки, стойки и привод LO. Недостатком таких установок являет ся увеличенный цикл обработки при низ ком качестве в виду отсутствия, вопервых, активного режущего органа.и, во-вторых, механизма или устройства, ускоряющего процесс разобщения дере-г вьев и их циркуляцию в бункере. Известна машина для обработки лесо материала,вк;шчающая бункер,в нижней части которого установлены режущие ор ганы в виде шнеков-фрез, а одна из боковых стенок выполнена в виде наклонно расположенных винтовых роликов Г2. Однако расположение шнеков-фрез на жесткой раме под постояннь1м угло к горизонту плоскости, проходящей через их оси, ухудшает условия циркуляции лесоматериала и его разобщения друг относительно друга и ухудшает условия боковой загрузки, что, в конечном счете, ведет к снижению производительности и качества обработки. Цель изобретения - повышение производительности, а также упрощение загрузки и выгрузки лесоматериалов. Поставленная цель достигается тем, что бункер установлен на основании посредством шарнира, ось которого совмещена с осью привода поперечного транспортера . На фкг I изображен поперечный вид установки; на фиг. 2 - то je, пр,и. положении загрузки; на фиг. 3 изображена установка в плане (транспортер уборки отходов не показан). . Сучкорезная установка состонт из основной рамы (фермы) 1, на которой при помощи шарнира 2 установлен поворотный бункер 3, состоящий из фигурной рамы 4 с расположенными на одной стороне шнекоэым сучкорезным устройст вом 5, а на другой стороне - поперечным цепным транспортером 6, и торцовы стенок 7. Плоскость поперечного транс портера 6 и плоскость, прохор ящая через оси шнекового устройства 5, распо ложены под некоторым постоянным углом Рама 4 состоит из фигурных балок 8, соединенных между собой поперечинами 9 и 10. Поворот рамы 4, а следователь но и бункера 3, осуществляется от гид роцилиндров 11-, шарнирно соединенных с основной рамой 1 и рамой 4. Шнековое сучкорезное устройство 5 состоит из двух шнековых блоков 12 и 13, состоящих из шнековых барабанов 14 с реягущими кромками 15, расположен ными по винтовой линии. 15алы 16 шнеко вых барабанов 14 установлены в подшип никовых опорах 17 и соединены между собой. Опоры 17 закреплены на фигур ных балках 8. Подшипниковые опоры 17 являются одновременно копирами и воспринимают также динамические нагрузки Каладый щнековый блок снабжен индивидуальным реверсивным приводом 18. Снизу шнековых барабанов 14 на раме 4 закреплена решетка 19 для дробления сучьев. Поперечный цепной транспортер 6 со стоит из секций 20, закрепленйьк на фигурных балках 8 и на цепных контурах 21, на которых смонтированы равномерно расположенные упоры 22. Ведущие звездочки 23 закреплены на валах 24, которые с промежуточными валами 25 и муфтами 26 образуют приводную ли нию вапопровода, соединенного с ревер сивным приводом 27, расположенным на основной раме 1. Ось валопровода совмещена с осью поворота бункера 3. Цеп ной контур 21 в верхней части каждой секции 20 огибает ведомые звездочки 28. В верхней (или нижней) части поперечного транспортера 6 установлены поворотные рычаги 29, снабженные приводами, например, от гидроцилиндров ра фигурах не показаны). Между секциями 20 закреплены.отбойные щиты 30. На основной раме 1 в ее нижней части установлен шнековый транспортер 31, предназначенный дпя удаления дроб леной массы сучьев в продольном направлений. Транспортер 31 снабжен при водом. ; .. Работа установки осуществляется следующим образом. Группа деревьев при помощи одного из известных способов подается в бункер 3, который гидроцилиндрами 11 повернут перед зтим в исходное положение согласно фиг. 2. После загрузки бункера 3 последний при помощи гидроцилиндра 11 поворачивается в направлении А до одного из рабочих положений. Одновременно с Поворотом бункера 3 включаются приводы 18 шнекового устройства 5 и привод 27 поперечного транспортера 6, а поворотный рычаг 29 остается в положении рабочего процесса (т. е. процесса обработки), при котором предотвращаются выброс деревьев из бункера 3. В рабочем процессе группе деревьев при помощи поперечного транспортера 6 и рычага 29 придается вращательное движение, при котором деревья в определенные моменты контактируют со шнеками, режущие кромки которых осуществляют обработку деревьев. В процессе вращательного движения группы деревьев имеет место также их разобщение, когда очередное дерево доходит до рычага 29 и под действием собственного веса с другой скоростью переме15ается в нижнюю часть бункера 3. Всем поперечным перемещениям группы деревьев сопутствует как обломка сучьев (с последующей затем зачисткой шнеками), так и вращательное движение каждого дерева относительно своей оси, Дпя увеличения интенсивности процесса разобщения, а следовательно, и обработки поворотом бункера 3 достигается изменение угла наклона поперечного транспортера 6 относительно горизонта, т. е. варьируя этим углом Наклона, достигается более быстрое разобщение, более частое прохождение деревьев через щиековое устройство, что естественно, приводит к более качественной обработке деревьев и к более высокой производительности. При необходимости в процессе обраотки бункер 3 может поворачиваться в аправлении Айв обратном направлеии, причем процесс реверсирования поорота может осуществляться как операором непосредственно, так и автомаически , После окончания обработки бункер 3 оворачивается в положение выгрузки (см. фиг. положение выгрузки) упор 2 убирается и обработанная группа еревьев при помощи поперечного транпортера выгружается для Последующих пераций. Поворотный бункер наряду с ускорением цикла обработки и улучшением качества обработки за счет поворота бункера позволяет снизить высотные габариты загрузочных и приемньпс устройств. Предлагаемую установку целесообраз но применять как для группы целых деревьев, так и для группы сортиментов, групповая разделка которых производит ся до обрезки сучьев. В этом случае размеры бункера в осевом направлении соответствуют максимальной длине сортимента, что приводит к снижению веса и уменьшению габарита по длине. Формула изобретения Установка бункерного типа для груп повой обработки лесоматериала, БКЛЮ// 26 чающая основание, бункер, образованный торцовыми стенками и боковыми наклонными стенками, на одной из которых смонтирован поперечный транспортер, а на второй - продольно расположенные шнеки с режущими кромкаш, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения загрузки и выгрузки лесоматериалов, бункер установлен на основании посредством шарнира, ось которого совмещена с осью привода поперечного Транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 535156, кл. В 27 L 1/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 333745, кл. В 27 L 1/00, 1970 (прототип).

/ / 7

4

f

«к/