Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/18 

Описание патента на изобретение SU870435A1

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО АППАРАТА

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU870435A1

название год авторы номер документа
Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи 1976
  • Елинсон Исаак Маркович
SU747892A1
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи 1982
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Письмеров Владимир Валерьевич
SU1113414A1
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи 1981
  • Кошелевский Александр Григорьевич
  • Майоров Алексей Иванович
  • Елинсон Исаак Маркович
  • Филиппов Михаил Демьянович
  • Хейфец Бер Симхович
  • Рябов Владимир Анатольевич
  • Ревин Евгений Михайлович
  • Авербух Марк Борисович
  • Бойко Генрих Харитонович
  • Кручинин Александр Алексеевич
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Зусмановский Александр Яковлевич
  • Демин Олег Иванович
SU998525A1
Загрузочное устройство доменной печи 1982
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Хрычиков Валерий Евгеньевич
  • Мартыненко Александр Иванович
SU1059003A1
Распределитель шихты для доменной печи 1980
  • Кошелевский Александр Григорьевич
  • Лабковский Абрам Миронович
  • Малый Валентин Васильевич
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Соминский Роман Григорьевич
  • Кутнер Марк Герш-Берович
  • Подкантор Наум Нафтулович
  • Золотарев Гарий Израилевич
  • Коростик Павел Осипович
  • Рыбцов Александр Федорович
SU876720A1
Устройство для загрузки доменной печи 1982
  • Иванов Анатолий Иосифович
  • Арчиков Александр Данилович
  • Виноградский Александр Александрович
  • Орехова Светлана Петровна
SU1118685A1
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи 1985
  • Шурапей Михаил Михайлович
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Ткаченко Анатолий Алексеевич
  • Ковязин Владимир Павлович
  • Гладуш Виктор Кузьмич
  • Комар Владимир Игнатьевич
  • Орлов Эдуард Степанович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Ващенко Алексей Николаевич
SU1337415A1
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи 1986
  • Ленский Александр Николаевич
  • Сторожик Дмитрий Александрович
  • Малый Валентин Васильевич
  • Рыбцов Александр Федорович
  • Танчик Евгений Михайлович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Шинкаренко Анатолий Алексеевич
  • Орлов Эдуард Степанович
  • Хлопенюк Анатолий Демьянович
  • Сторожик Алексей Дмитриевич
SU1425208A1
Вращающийся распределитель шихтыдля шАХТНыХ пЕчЕй 1979
  • Кошелевский Александр Григорьевич
  • Малый Валентин Васильевич
  • Дудка Анатолий Иванович
  • Письмеров Владимир Валерьевич
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Соминский Роман Григорьевич
  • Тартаковский Савелий Зиновьевич
  • Кошелевский Юрий Александрович
SU819177A1
Загрузочное устройство доменной печи 1978
  • Басанцов Владимир Фомич
  • Терещенко Владимир Петрович
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Вдовин Василий Захарович
  • Зинченко Виталий Васильевич
  • Фуфаев Геннадий Дмитриевич
  • Дунаев Николай Евстафьевич
  • Половинка Анатолий Алексеевич
  • Мельник Юрий Константинович
SU885275A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 435 A1

Реферат патента 1981 года Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи

Формула изобретения SU 870 435 A1

1

Изобретение относится к металлургни, в частности к оборудованию з.а грузочных устройств шахтных печей, и наиболее эффективно может быть использовано в загрузочном аппарате доменной печи.

Известны распределители шихты загрузочных аппаратов шахтных печей, содержащие односкатную вращающую воронку fl.

Наиболее блиЛсим к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является распределитель шихты загрузочного аппарат доменной печи, содержащий односкатную воронку, и расположенный под ней направляющий элемент, имеющие индивидуальные приводы поворота и общую ось вращения 2.

Недостатком известного распределителя шихты является тс, что шихта, ссыпаясь по направляющему элементу I потоком определенной ширины, рассеиБается, так .как угол наклона образующих разный. К тому же длина образующих по ширине потока разная, в результате чего шихта распределяется неравномерно, т.е. происходит рассеивание последней по колошнику печи.

Направляющий элемент имеет повышенную конструктивную сложность изг готовления и большие трудности балансировки при установке в печь.

Целью изобретения является Улучшение распределения шихты-и снижение :расхода кокса в устройстве.

Поставленная цель достигается тем, что боковая поверхность направ10ляющего элемента выполнена со ступен.чатыми вырезами, образованными горизонтальной и вертикальной секущими полуплоскостями, при этом горизонтальные полуплоскости расположены на

15 :разной высоте, а вырезы ограничены ребрами.

Рабочая поверхность направлянвдегЬ устройства, ограниченная ребрами, может быть выполнена вогнутой формы.

20

Внешняя поверхность вырезов выполнена ступенчатой.

На фиг. 1 показан распределитель шихты загрузочного аппарата шахтной печи; на фиг. 2 - разрез А-А на

25 фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - рабочая поверхность направляющего элемента.

В герметизированной камере 1, непосредственно опирающейся на купольную часть 2 кожуха доменной печи и

30 сообщающейся с ее рабочим пространством, установлен распределитель ших ты, содержащий односкатную вращающую ся в горизонтальной плоскости воронку 3, подвешенную на связанной с при водом вращения полой вертикальной штанге 4 и расположенное под воронкой 3 направляющее устройство (элемент) 5, выполненное в видеконуса, боковая поверхность которого выполнена, со ступенчатыми вырезами 6, образованными горизонтальной и вертикальной секущими полуплоскостями радиуса . расположенными на разной высоте, при этом вырезы б направляющег( устройства 5 ограничены ребрами 7. Направляющий элемент 5 в виде ступенчатого конуса подвешен и жестко закреплен на вертикальной поворотной штанге 8, пропущенной внутри полой штанги 4 и соосной с ней. Штан га 8 соединена с приводом вращения (не показан). Рабочая поверхность 9 направляюще го элемента 5 может быть выполнена вогнутой, а внешняя поверхность може иметь дополнительные вырезы 10. Распределитель шихты работает сле дующим образом. Шихта из шихтовых трактов через герметизированную камеру поступает в горловину воронки 3, установленную своим выходным отверстием напротив соответствующего выреза б направ ляющего устройства б, ограниченного ребрами 7. Распределитель шихты может работать как по станциям, так и в режиме равномерного распределения и осуществлять загрузку шихты веером когда воронка 3 вращается, а направляющий элемент 5 установлен неподвиж но. Основной режим предусматривает непрерывное вращение воронки 3 одно временно с направляющим элементом 5 Работа по стйнциям производится при транспортировке шихты через заранее остановленную воронку 3 и направляющий элемент 5. Таким образом, осуществляется ре гулирование радиального и окружного распределения шихты на колошнике доменной печи. Работа распределителя шихты может быть(полностью автоматизирована. Выполнение направляющего элемента 5 в виде конуса, боковая поверхность которого образована ступенчатыми вырезами, обеспечивает возможность качественного окружного и радиального распределения шихты, при этом значительно упрощается конструкция и изготовление направляющего органа. Загрузка шихты по изобретению позволяет получить распределение гребней шихты аналогично типовому конусу. Проведенное технико-экономическое сопоставление предложенного технического решения с прототипом показало возможность увеличения производительности доменной печи на 10-12% и снижения расхода кокса примерно на 5-10%. В сравнении с известным предложенное техническое решение обладает более высокими технологическими возможностями. Формула изобретения 1. Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи, содержащий односкатную воронку и расположенный под ней направляющий элемент, имеющий индивидуальные приводы поворота и общую ось вращения, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения распределения шихты и снижения расхода кокса, боковая поверхность направляющего элемента выполнена со ступенчатыми вырезами, образованными горизонтальной и вертикальной секущими пол.уплоскостями и снабжена ребрами, ограничивающими вырезы, при этом горизонтальные полуплоскости расположены на разной высоте. 2. Распределитель по п.1, о т личающийся тем,.что рабочая поверхность направляющего элемента, ограниченная ребрами, выполнена вогнутой формы. ,3. Распределитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что внешняя поверхность вырезов, ограниченная ребрами, выполнен.ступенчатой. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство сССР №12557б, кл. С 21 в 7/18, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2412154, кл. С 21 В 7/18, 1976 (прототип).

Ю

Ш

SU 870 435 A1

Авторы

Кошелевский Александр Григорьевич

Дудка Анатолий Иванович

Кауров Владимир Васильевич

Малый Валентин Васильевич

Письмеров Владимир Валерьевич

Соминский Роман Григорьевич

Лабковский Абрам Миронович

Кутнер Марк Герш-Берович

Золотарев Гарий Израилевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-04Подача