(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО АППАРАТА
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи | 1976 |
|
SU747892A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1113414A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи | 1981 |
|
SU998525A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1982 |
|
SU1059003A1 |
Распределитель шихты для доменной печи | 1980 |
|
SU876720A1 |
Устройство для загрузки доменной печи | 1982 |
|
SU1118685A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1985 |
|
SU1337415A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1986 |
|
SU1425208A1 |
Вращающийся распределитель шихтыдля шАХТНыХ пЕчЕй | 1979 |
|
SU819177A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU885275A1 |
1
Изобретение относится к металлургни, в частности к оборудованию з.а грузочных устройств шахтных печей, и наиболее эффективно может быть использовано в загрузочном аппарате доменной печи.
Известны распределители шихты загрузочных аппаратов шахтных печей, содержащие односкатную вращающую воронку fl.
Наиболее блиЛсим к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является распределитель шихты загрузочного аппарат доменной печи, содержащий односкатную воронку, и расположенный под ней направляющий элемент, имеющие индивидуальные приводы поворота и общую ось вращения 2.
Недостатком известного распределителя шихты является тс, что шихта, ссыпаясь по направляющему элементу I потоком определенной ширины, рассеиБается, так .как угол наклона образующих разный. К тому же длина образующих по ширине потока разная, в результате чего шихта распределяется неравномерно, т.е. происходит рассеивание последней по колошнику печи.
Направляющий элемент имеет повышенную конструктивную сложность изг готовления и большие трудности балансировки при установке в печь.
Целью изобретения является Улучшение распределения шихты-и снижение :расхода кокса в устройстве.
Поставленная цель достигается тем, что боковая поверхность направ10ляющего элемента выполнена со ступен.чатыми вырезами, образованными горизонтальной и вертикальной секущими полуплоскостями, при этом горизонтальные полуплоскости расположены на
15 :разной высоте, а вырезы ограничены ребрами.
Рабочая поверхность направлянвдегЬ устройства, ограниченная ребрами, может быть выполнена вогнутой формы.
20
Внешняя поверхность вырезов выполнена ступенчатой.
На фиг. 1 показан распределитель шихты загрузочного аппарата шахтной печи; на фиг. 2 - разрез А-А на
25 фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - рабочая поверхность направляющего элемента.
В герметизированной камере 1, непосредственно опирающейся на купольную часть 2 кожуха доменной печи и
30 сообщающейся с ее рабочим пространством, установлен распределитель ших ты, содержащий односкатную вращающую ся в горизонтальной плоскости воронку 3, подвешенную на связанной с при водом вращения полой вертикальной штанге 4 и расположенное под воронкой 3 направляющее устройство (элемент) 5, выполненное в видеконуса, боковая поверхность которого выполнена, со ступенчатыми вырезами 6, образованными горизонтальной и вертикальной секущими полуплоскостями радиуса . расположенными на разной высоте, при этом вырезы б направляющег( устройства 5 ограничены ребрами 7. Направляющий элемент 5 в виде ступенчатого конуса подвешен и жестко закреплен на вертикальной поворотной штанге 8, пропущенной внутри полой штанги 4 и соосной с ней. Штан га 8 соединена с приводом вращения (не показан). Рабочая поверхность 9 направляюще го элемента 5 может быть выполнена вогнутой, а внешняя поверхность може иметь дополнительные вырезы 10. Распределитель шихты работает сле дующим образом. Шихта из шихтовых трактов через герметизированную камеру поступает в горловину воронки 3, установленную своим выходным отверстием напротив соответствующего выреза б направ ляющего устройства б, ограниченного ребрами 7. Распределитель шихты может работать как по станциям, так и в режиме равномерного распределения и осуществлять загрузку шихты веером когда воронка 3 вращается, а направляющий элемент 5 установлен неподвиж но. Основной режим предусматривает непрерывное вращение воронки 3 одно временно с направляющим элементом 5 Работа по стйнциям производится при транспортировке шихты через заранее остановленную воронку 3 и направляющий элемент 5. Таким образом, осуществляется ре гулирование радиального и окружного распределения шихты на колошнике доменной печи. Работа распределителя шихты может быть(полностью автоматизирована. Выполнение направляющего элемента 5 в виде конуса, боковая поверхность которого образована ступенчатыми вырезами, обеспечивает возможность качественного окружного и радиального распределения шихты, при этом значительно упрощается конструкция и изготовление направляющего органа. Загрузка шихты по изобретению позволяет получить распределение гребней шихты аналогично типовому конусу. Проведенное технико-экономическое сопоставление предложенного технического решения с прототипом показало возможность увеличения производительности доменной печи на 10-12% и снижения расхода кокса примерно на 5-10%. В сравнении с известным предложенное техническое решение обладает более высокими технологическими возможностями. Формула изобретения 1. Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи, содержащий односкатную воронку и расположенный под ней направляющий элемент, имеющий индивидуальные приводы поворота и общую ось вращения, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения распределения шихты и снижения расхода кокса, боковая поверхность направляющего элемента выполнена со ступенчатыми вырезами, образованными горизонтальной и вертикальной секущими пол.уплоскостями и снабжена ребрами, ограничивающими вырезы, при этом горизонтальные полуплоскости расположены на разной высоте. 2. Распределитель по п.1, о т личающийся тем,.что рабочая поверхность направляющего элемента, ограниченная ребрами, выполнена вогнутой формы. ,3. Распределитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что внешняя поверхность вырезов, ограниченная ребрами, выполнен.ступенчатой. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство сССР №12557б, кл. С 21 в 7/18, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2412154, кл. С 21 В 7/18, 1976 (прототип).
Ю
Ш
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-04—Подача