Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/20 

1

Изобретение относится к черной ме- таллургди,.в частуости к конструкциям загрузочных устройств шахтных, преимущественно доменных печей.

Известно загрузочное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с большим конусным затвором, располо) над ним распределитель шихты с вращающейся воронкой и контактирующим с ней малым конусом и расположенные над распределителем газозапирающие клапана tl.

Недостатком загрузочного устройства является его низкая стойкость, обусгювленная тем, что при контакте вращакхцейся еоронки с малым конусом она уплотняется верхним и нижним сальниковыми уплотнениями.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является загрузочное.устройство доменной печи, снабженное газозапирающими клапанами, установленными под ними большим и. малым конусами,, контактирующими с чашами, и расположенной над чашей малого конуса, вращающейся воронки, состоящей из верхней цилиндрической и нижней конической частей, выходное сечение которой выполнено с эксцентриситетом относительно выходного сечения чаши малого конуса 12}. Недостатком известной конструкции является неравномерное распределение шихты в доменной печи, и за счет это го, недостаточная эффективность регулирования газового потока. Это объясняется тем, что распределение материалов на малом конусе при быстром вращении односкатной воронки (свыше 30 об/мин практически неосуществимее а медленное (до 30 об/мин; не может технологически создать равномерное качественное и количественное распределение.

Цель изобретения - улучшение распределения шихты в печи и повышение эффективности регу 1ирования газового| потока. 3 Указанная цель достигается за счет того, что в загрузочном устройстве, содержащем гаэрзапирающие клапана, установленные под ними большой и малый конуса, контактирующие с чашами и расположенную над чашей малог конуса вращающуюся воронку, состоящую из верхней цилиндрической и нижней конической частей, выходное сечение которой выполнено с эксцентриситётом относительно проходного сече ния чаши малого конуса, верхняя част малого конуса расположена в конической части воронки, при этом расстояние от проходного сечения чаши малого конуса до выходного сечения воронки составляет 0,15-0,37, а ее выходной диаметр и эксцентриситет находятся соответственно в пределах 1,10-0,63 0,07-0,0 от диаметра проходного се чения чаши малого конуса. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, увеличено . Загрузочное устройство состоит из засыпного аппарата 1 с большим конус ным затвором и расположенного над ним распределителя шихты 2 с малым конусным затвором, герметизирующей емкости 3, газозапирающих клапанов k . двух направляющих воронок 5 и лотнения штанг 6. . Засыпной аппарат 1 (фиг.1 состои из газового затвора 7, чаши 8, большого конуса 9. Распределитель шихты 2(фиг.2)состои из малого конуса ,1 О, чаши 11 ,опорного кольца 12, герметичного корпуса 13, штанги 1, вращающейся воронки 15, направляющего цилиндрического лотка 1б. Основные геометрические параметры засыпного устройства, соотношение которых представляет отличительные признаки, показаны на фиг, 2: i - диаметр проходного сечения чаши малого конуса; da диаметр выходного сечения вр щающейся воронки; Н - расстояние от проходНого сечения чаши малого конуса до выходного сечения вращающейся воронки.распределителя; - эксцентриситет выходного сечения воронки относительно проходного сечения чаши малого конуса. Устройство работает следующим образом. При загрузке материалов через правый или левый клапан дается импульс на снижение давления над малым конусом и как только оно становится равным атмосферному, открывается соответствующий клапан. Загружаемый материал направляющей воронкой 5 через открытое клапанное отверстие направляется в приемную воронку распределителя и заполняет ббъем, ограниченный малым конусом 10, чашей 11 малого конуса, штангой Ik малого конуса, вращающейся воронкой 15. При заполнении приемной.воронки формируется объемная и качественная неравномер- ность шихтовых матёриалов, определяющая, при заявленных соотношениях геометрических параметров устройства, равномерное распределение материалов при циклическом круговом перёмещеНИИ воронки по станциям загрузки и .эффективное воздействие на распределение газового потока при стационар/ном ее положении. Далее клапан k закрывается, давление над малым конусом повышается до давления в межконусном пространстве, опускается малый конус 10 Шихтовый материал, ссыпаясь, направляется эксцентричным выпускным отверстием воронки в засыпной аппарат 1, после чего малый конус поднимается до контакта с чашей 11, Затем все повторяется до набора подачи на большой конус. После ссыпания последней порции подачи за время закрытия малого конуса, вращающаяся воронка 15 устанавливается на следующую по программе станцию (при циклической загрузке) или остается на необходимой станции при регулировании газового потока. Далее при закрытых малом конусе и клапанах, равных давлениях в межконусном пространстве и над малым ко- нусом, опускается большой конус и шихта загружается в печь. Пределы расстояния выходного сечения воронки от проходного сечения чаши малого конуса Н 0,,37 cKj, обосновываются следукедим: минимальный предел Н .,15d. определяется наи1№П Тг меньшим допустимым зазором между конусом и стенкой воронки. При ,15di(, этот зазор уменьшится .до величины менее 8Ь мм, что может вызвать закупорку часТи площади выходного сечения воронки при ее заполнении коксом и нарушение стабильности объемной и качественной неравномерности.

а содержание,фракции 80 мм в скиповом коксе составляет.2-5%.

Максимальный предел a)V, ° ределен по изменению-качественной и объемной неравномернести,,Проведенные исследования -установили, что объемная неравномерность при загрузке на определеннр|Ю станцию по мере .увеличения Н до o,37dt(, изменяется незначительно, по достижении ,37ck| имеет место резкое снижение,объемной неравномерности, -что сказывается на эффективности газового потока. Это также относится к величинам эксцентриситета и соотношения выходного диаметра воронки и проходного сечения конуса.

Необходимость поддержания этих параметров подтверждается также зкспе риментальными данными, доказывающим что именно при таких соотношениях достигается минимальная не(авномерность распределения «iHxtoBbtx материалов на колошнике при циклической загрузке материалов с поисщью устройства.

Применение изобретения обеспечивает качественное формирование распределения шихты на колошнике доменной печи, повышает эффективность использования восстановительной способности газового потока .и улучшает вследствие этого технико-экономические показатели работы доменных печей.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, доменной печи,.содержащее .газозапирающие кла5 пана установленныр под ними большой и малый конуса, контактирующие с чашами, и расположенную над машей малого конуса- воронку с приводом вращения, состоящую из верхней цилиндре рической и нижней конической частей, выходное сечение которой эксцентрично относительно проходного сечения , чаши малого конуса, отличающееся тем, что с целью улучшеtt НИИ распределения, шихты в печи и эффективности регулирования газового потока, верхняя часть малого конуса раст положена s конической части воронки, при этом расстояние от проходного сечения чаши малого конуса до выходного сечения воронки составляет 0,,37| а ее выходной диаметр и эксцентриситет равны соответственно 1,100,63 и 0,07-0,О диаметра проходного 2S сечения чаши малого конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

39 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 .8 7/20,

2. Патент Японии № kS-6QQk, кл. 10A52t, 197.

f.

q:

t

.

(риг. r

(Риг: Z