Герметизирующее устройство к аппаратам высокого давления для обработки текстильного материала Советский патент 1981 года по МПК D06B23/18 

Описание патента на изобретение SU870526A1

(54) ГЕРМЕТИЗИРУКЖдаЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТАМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU870526A1

название год авторы номер документа
ЗАДВИЖКА ДИСКОВАЯ 2013
  • Бакиров Дмитрий Рафаилович
  • Бакиров Денис Рафаилович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2535292C1
Устройство для привода скважинного штангового насоса 1990
  • Багрий Семен Иванович
  • Каримов Харис Фазылович
SU1809863A3
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА 2014
  • Матвеев Александр Васильевич
  • Уфимцев Владимир Анатольевич
  • Гурьянов Андрей Васильевич
RU2578548C1
ОБЪЕМНЫЙ НАСОС 2004
  • Костенко Анатолий Иванович
RU2282061C2
Пакер механический упорный 2018
  • Кунцман Андрей Эдуардович
  • Зайнуллин Ильфир Ришатович
  • Шамилов Фаат Тахирович
  • Тибаев Ильдар Камилевич
  • Габдуллин Денис Фаритович
RU2686212C1
ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ПОЛОСТИ СОСУДА 2013
  • Долбищев Сергей Федорович
  • Триканов Виктор Иванович
RU2549009C1
Шпиндельная головка круглопалочного станка 1985
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Харченко Владимир Павлович
SU1301706A1
Тормозной блок дискового тормоза железнодорожного транспортного средства 2019
  • Антонов Денис Михайлович
  • Батенков Владимир Александрович
  • Власов Павел Валерьевич
  • Косарев Павел Иванович
  • Макаров Алексей Иванович
  • Сипягин Евгений Сергеевич
  • Охотников Виктор Григорьевич
  • Тихонов Антон Валерьевич
RU2780499C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ УДЕРЖИВАЮЩЕЙ ПРОКАТНОЕ КОЛЬЦО ГАЙКИ 2000
  • Карк Уве
RU2220798C2
ЗАДВИЖКА ШИБЕРНАЯ 2010
  • Талалай Сергей Николаевич
  • Коршунов Валерий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2467235C2

Иллюстрации к изобретению SU 870 526 A1

Реферат патента 1981 года Герметизирующее устройство к аппаратам высокого давления для обработки текстильного материала

Формула изобретения SU 870 526 A1

Изобретение относится к текстильл ной промышленности и может быть использовано в аппаратах высокого давления или вакуума при запаривании текстильного материала.

Известно герметизирующее устройство к аппаратам высокого давления для обработки текстильного материала, содержащее расположенные в корпусе пару контактирующих валов, вдоль которых, смонтирован уплотнительный цилиндр со щелью для прохода материала, торцовые пластинчатые уплотнители и средство для перемещения торцовых пластинчатых уплотнителей вдоль уплотнительного цилиндра, имеющее установленную на уплотнительном ци- . линдре гайку с зубчатым венцом на наружной поверхности, связанную с приводом D-l.

Однако в устройстве средство для перемещения торцового уплотнителя не обеспечивает достаточно надежной работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в герметизирующем устройстве к аппаратам высокого давления для обработки текстильного материала

содержащем расположенные в корпу-се .пару контактирующих валоб, вдоль которых смонтирован уплотни.тельный цилиндр со щелью для прохода материала, торцовые пластинчатые уплотнители и средство для перемещения торцовых пластинчатых уплотнителей вдоль уплотнительного цилиндра, имеющее установленную на уплотнительном цилиндре гайку с зубчатым венцом на наружной поверхности, связанную с приводом, средство для перемещения торцовых уплотнителей вдоль уплотнительного цилиндра имеет втулку с наружной резьбой, расположенную коаксиально уплотнительному цилиндру, и дополнительную гайку с зубчатым венцом, связанную с приводом гайки уплотнительного цилиндра и установленную на втулке, при этом гайка,установленная на втулке,имеет кольцевую проточку, а гайка, установленная на цилиндре - кольцевой буртик для размещения в кольцевой проточке, причем гайки имеют разную величину длины шага резьбы.

На чертеже представлена схема герметизирующего устройства.

Устройство содержит пару контак- i .тирующих валов 1 с эластичными покрытиями, которые расположены в корпусе 2, Вдоль валов 1 смонтирован уплотнительный цилиндр 3 со щелью для прохода текстильного материала (на чертеже не показано).Для герметизации валов сбоку имеются торцовые пластинчатые уплотнители 4. Устройство содержит также средство для перемещения торцовых пластинчатых уплотнителей 4 вдоль уплотнительного цилиндра 3. Средство для перемещения торцовых уплотнителей 4 имеет установленную на уплотнительном цилиндре 3 гайку 5 с зубчатым венцом на наружной поверхности, связанную с приводом (на чертеже не показан). Крометого, средство для перемещения торцовых уплотнителей 4 имеет втулку б с наружной резьбой, расположенную коаксиально уплотнительному цилиндру 3 и жестко закрепленную на нем, и дополнительно имеет гайку 7 с зубчатым венцом, установленную на втулке 6 и связанную с приводом гайки 5. Гайка 7, уставовленная на втулке б, имеет кольцевую проточку, а гайка 5, установленная на уплотнительном цилиндре 3, имеет кЬльц-евой буртик для размещения в кольцевой проточке гайки 7, причем гайки 5 и 7 имеют разную величину длины шага резьбы.

аубчатые венцы гаек 5 и 7 закрепляются с одной шестерней 8, передающей вращение от управляющего органа, например рукоятки или сервомотора, при этом гайки 5 и 7 соединены так, что могут поворачиваться независимо друг от друга, если одну из них вывести из зацепления с ведущей шестерней 8, но не- могут перемещаться независимо друг от друга в осевом направлении. Для этого гайка 5 имеет кольцевой буртик, размещенный в кольцевой проточке гайки 7 (на чертеже не показан).Буртик может быть выполнен в виде отдельно детали, прикрепляемой при сборке к гайке 5, или отбортовываться .на ней

Устройство работает следующим образом.

При вращении шестерни 8 зацепленные на ней зубчатые венцы гаек 5 и 7 поворачиваются совместно на один и тот же угол. При этом гайка 5 навинчивается на уплотнительный цилиндр 3 и перемещается в осевом направлении пропорционально шагу резьбы и углу поворота. Одновременно гайка 7 навинчивается на втулку 6, и перемещается по ее оси на величину, пропорциональную шагу своей резьбы и тому же углу.поворота.

Но гайки 5 и 7 не могут отделиться друг от друга в осевом напралении , поэтому весь блок гаек 5 и 7 переместится по оси цилиндра 3 пропорционально шагу резьбы гайки 5, а втулка бис ней торцовый уплотнитель 4 переместится относительно своего первоначального положения на величину, пропорциональную разности шагов резьб гаек 5 и 7. А поскольку. эта разность невелика, достигается микрометрическое перемещение торцового уплотнителя.

Если же по мере переточек торцов валов 1 торцовый уплотнитель 4 надо переместить на большую величину, то одна из гаек, например гайка 7, выводится из зацепления с шестерней 8, вращается только гайка 5, и торцовый уплотнитель 4 движется пропорционально шагу резьбы гайки 5. После перевода таким образом торцового уплсЗтнителя 4 в новую позицию гайка 7 снова вводится в зацепление, и окончательный прижим к TopUciM валов 2 производится пропорционально разности шагов. Применение устройства позволяет выполнить резьбы гаек 5 и 7 упорными, с большим шагом, что устраняет опасность выхода их из строя.

При этом применение устройства 5 повышает надежность работы герметизирующего устройства.

Формула изобретения

Гермегазирующее устройство, к аппаратам высокого давления для обработки текстильного материала, содержащее расположенные в корпусе пару контактирующих валов, вдоль которых смонтирован уплотнительный цилиндр со щелью для прохода материала, торцовые пластинчатые уплотнители и средство для перемещени торцовых пластинчатых уплотнителей вдоль уплотнительного цилиндра, имеющее установленную на уплотнителном цилиндре гайку с зубчатым венцом на наружной поверхности, связанную с приводом, отличающееся тем, что,, с целью повышения надежности, средство для перемеще- . ния торцовых уплотнителей вдоль уплотнительного цилиндра имеет втулку с наружной резьбой, расположенную коаксиально уплотнительному цилиндру, и дополнительную гайку с зубчатым венцом, связанную с приводом гайки уплотнительного цилиндра и установленную на втулке, при этом гайка, установленная на втуг.ке, имеет кольцевую проточку, а гайка, устновленная на цилиндре - кольцевой буртик для размещения., в кольцевой проточке, причем гайки имеют разную величину длины шага резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 491740,- кл. О 06 В 23/18, 1973.

6 7

SU 870 526 A1

Авторы

Спицин Валентин Михайлович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-04-27Подача