Устройство для контроля печатных плат Советский патент 1981 года по МПК H05K1/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1

Изобретение относится к технологии производства радиоаппаратуры и предназначено для проверки качества изготовления печатных плат.

Известны контактные устройства, . содержащие размещенные в корпусе контакты в виде стержня с пружиной, соединенного с монтажным проводом при помощи пружины, размешенной в отверстии на конце стержня 13.

Однако эти устройства не обеспечивают надежного контактирования при контроле печатных плат с малым шагом между контактными площадками.

Известны устройства для контроля печатных плат, содержащие подвижную и неподвижную контактные панели, в отверстиях которых размещены подпружи ненные контакты 1с монтажным проводом) , съемные шаблоны, механизм фиксации платы, прижимной механизм4.2

Нри контактировании с печатной платой, если шаг меяоду контактами равен шагу координатной сетки платы, очень сложно выполнить контакты, обеспечивающие надежную работу устройства .

Цель изобретения - повьпиение надежности контроля - достигается тем, что в устройстве для. контроля печатных плат, содержащем корпус, расположенные с двух сторон проверяемой печатной платы матрнцы, съемные шаблоны, механизм фиксации платы, п нжимной механизм, подвнжную и неподвижную панели,в отверстиях которых размацены контакты, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного стержня с монтажной частью,один

40 конец пружины контакта, соединенный с монтажной частью, размещен в Отверстии панели, расположенном рядом с отверстием для размещения стержня, причем контакты в одной панели рас-

15 положены между контактами другой панели .

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - контакт| на фиг. 3 - размещение контактов в па20нелях .

Устройство для контроля печатных плат включает корпус 1, шарнирно соединенное с ним основание 2, на которых посредством направляющих 3

25 установлены верхняя 4 и нижняя 5 матрицы, подпружиненные пружиной 6. Панели 7 и 8 из диэлектрика жестко закреплены на матрицах 4 и 5. В отверстиях панелей 7 .и 8 размещены

30 контакты 9. Отверстия изоляционных

панелей 10 и 11 служат направляющими для контактов 9..Панель 7 крепится на корпусе 1 устройства и служит рабочей поверхностью для установки проверяемой платы 12, а панель 8 закреплена неподвижно на направляквдих 13 к матрице 5 и подпружинена пружинами 14. Приводом служит пневматический узел, состоящий из диафрагмы 15, матриц 4 и 5, образующих замкнутые полости 16 и 17, соединен- ные с магистралью сжатого воздуха.

Контакт 9 содержит стержень 18, цилиндрическую пружину растяжения 19 и монтажную часть в виде штыря 20 и коммутационного провода 21. Контакты 9 расположены в панелях 7 и В так, что контакты в панели 7 размещены между контактами панели 8.

Пружина .17 Охватывает стержень 18, являясь для него одновременно направляющей втулкой и элементом, обеспечивакадим необходимое контакт ное усилие. Один конец ее закреплен на конце стержня, а другой проходит через соседнее отверстие, отстоящее от отверстия, в котором расположена пружина, на величину шага координатной сетки. В этом же от-. ьерстии установлен штырь 20, служащий для соединения с коммутационным проводом 21. Контакт пружины 17 со стержнем и штырем осуществляется пайкой.

Устройство работает следующим образом.

Для контроля партии плат на рабочих поверхностях матриц 4 и 5 с -помоЩью фиксирующих штырей и винтов закрепляют съемные.шаблоны 22 и 23. На поверхность нижней матрицы 5, также на фиксирующих штырях, устаналивают контролируемую плату 12. Вернюю матрицу 4 поворотом основания 2 на ширине проводят в исходное рабочее положение и закрепляют замком 24. В полость 16 подается сжатый воздух,В результате под действием диафрагми 14 верхняя матрица перемещается вниз по направляющим 3 пружины б растягиваются, а процесс контактирования разбивается на несколько этапов. Сначала выбирается зазор между поверхностью .верхней марицы 4 и контролируемой платой 12.

После этого плата зажимается между верхней и нижней матрицами усилием предварительно сжатых пружин 14 движение верхней матрицы 4 приводит контакты этой матрицы в рабочее положение. Одни из них проходят через отверстия в съемном шаблоне и вступают в контакт с,контролируемой платой, а остальные упираются в поверхность шаблона и из работы исключаются. Перемещение матрицы 4 продолжается до соприкосновения поверхностей 8 и 10, чем обеспечивается заданное контактное усилие на каждый контакт верхней матрицы.

Для подключения контактов нижней

матрицы сжатый воздух подается в полость 17. Процесс контактирования аналогичен описанному выше.

После того как тестер вьтолнит необходимые замеры, давление в полостях

16 и 17 сбрасывается, матрицы возвращаются в исходное положение под действием пружин б и 14, отдается замок 24, основание 2 разворачивается на шарнире, проверенную плату снимают,

а на ее место устанавливают следующую.

Формула изобретения

Устройство для контроля печатных плат, содержащее корпус, расположенные с двух сторон проверяемой печатной платы матрицы, съемные шаблоны, механизм фиксации платы, прижимной механизм, подвижную и неподвижную панели, в отверстиях которых размещены контакты, каящый из которых выполнен в виде подпружиненного стержня с монтажной частью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, один конец пружины контакта, соединенный с монтажной частью, размещен с отверстии панели, расположенном рядом с отверстием для размещения стержня,

5 причем контакты .в одной панели расположены между контактами другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 575793, кл. Н 05 К-1/04, 1975 (прототип).