Устройство для контроля печатных плат Советский патент 1982 года по МПК H05K1/18 

(5) УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ Изобретение относится к радиотехн ке и может быть использовано для кон троля печатных плат. Известно устройство для контроля печатных плат, содержащее основание, .направляющие, диэлектрический шаблон в виде отдельных секций с контактными элементами 1J. Однако при контроле печатных плат с множеством близкорасположенных кон тактных площадок это устройство не обеспечивает надежной работы ввиду малого расстояния между контактами. Известно устройство для контроля печатных плат, содержащее контактную матрицу с контактами для соединения с измерительным блоком, адаптер с ди электрическими направляющими, в отверстиях которых размещены подпружиненные контакты, и прижимной механизм 2. Указанное устройство также не обеспечивает длительной надежной работы, так как контакты матрицы в виПЛАТде крючков теряют свои упругие свойства, при подключении большого числа контактов адаптера к контактам матрицы последние часто выходят из строя, а ремонт матрицы трудоемок и сложен. Кроме того, из-за проводного монтажа адаптер имеет большие размеры, а контакты его - большое переходное сопротивление. Цель изобретения - повышение надежности работы. Цель достигается тем, что в устройстве для контроля печатных плат, содержащем контактную матрицу с контактами для соединения с измерительным блоком, адаптер с диэлектрическими направляющими, в отверстиях которых размещены подпружиненные контакты, и прижимной механизм, контакты матрицы выполнены в виде площадок, объединяющих расположенные в узлах координатной сетки контактные точки, например по четыре, с возможностью 3 взаимодействия каждой площадки с одним из контактов адаптера. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - контактная матрица; на фиг.3 - адаптер, общий вид; на фиг. - подключение контролируемой печатной платы к контактной матрице, принципиальная схема. УСТРОЙСТВО для контроля печатных плат содержит корпус 1 с прижимным механизмом, на котором установлены разъемы 2, служащие для подключения к измерительному блоку, матрицу 3 координатный ориентатор k с установ ленными базовыми штырями 5 и адаптер 6. На диэлектрической панели 7 матрицы 3 с определенным шагом установ лены контакты 8, имеющие токосъемни ки 9. Контакты 8 выполнены в виде площадок, объедин яющих расположенные в узлах координатной сетки контактные точки, например по четыре. Все контакты 8 изолированы друг от друга и распаяны на разъемы 2. Адаптер 6 содержит две параллель но установленные идентичные; диэлектрические панели 10, соединенные между собой стойками 11. В пднелях 10 просверлены соосныё отверстия, в которые свободно установлены подпружиненные одиночные контакты 12. Координаты расположения отверстий соответствуют координатам расположения точек контактирования на печатной плате, подлежащей электричес кому контролю. Отверстия в панелях 10 сверлятся на станке с программны управлением по соответствующей npoi- рамме. (в случае контактирования на металлизированные отверстия - по программе сверловки платы). В адаптере имеются установленные базовые втулки 13 и штыри 1. Рисунок отверстий скоординирован относительно втулок 13 и штырей , Устройство для контроля печатных плат работает следующим образом. Кабелями разъемы 2 подсоединяются к измерительному блоку. На штыри 5 координатного ориентатора k базовыми втулками 13 устанавливается адаптер 6 с набором одиночных контактов. 12, при этом один конец каждого контакта 12 осуществляет контактирование с контактом 8 в одной из четырех контактных точек, т.е. в один из четырех углов контакта 8, 2 вследствие чего все одиночные контакты 12, посредством контактирования с матрицей 3, оказываются подключенными к измерительному блоку. В случае необходимости координатный ориентатор k позволяет надлежащим образом выставить адаптер 6 относительно контактов 6 матрицы 3. На базовые штыри }Ц устанавливается печатная плата, подлежащая электрическому контролю. С помощью прижимного механизма создаётся необходимее контактное давление и обеспечивается надежное контактирование контактов 12 адаптера 6 с контактными площадками проверяемой печатной платы и с контактами 8 матрицы 3 Измерительный блок по соответствующей программе производит электри ческую проверку печатной платы по всем необходимым параметрам. Данное устройство для контроля печатных плат позволяет осуществлять проверку многослойных печатных плат, выполненных методом сквозной металлизации. Контактирование осуществляется на металлизированные отверстия, которые в силу конструктивных и технологических особенностей плат располагаются с наименьшим расстоянием, равным 2t (где t - шаг координатной сетки) друг от друга. Вместо металлизированных отверстий могут располагаться и др1угие элементы печатной платы, подлежащие контактированию, например контактные площадки. Так как каждйй контакт 8 матрицы 3 объединяет в себе расположенные в узлах координатной сетки четыре одиночные контактные точки (шаг координатной сетки равен t), а контакты адаптера размещах1тся на расстоянии не менее 2t и также располагаются в узлах координатной сетки, то каждый контакт адаптера контактирует с матрицей в одной из четырех контактных точек контакта 8. Предлагаемое устройство обеспечивает надежную работу за счет уменьшения количества контактов, отсутствия знакопеременных нагрузок на контакты матрицы, уменьшение переходных сопротивлений ,и емкостных связей. Формула изобретения Устройство для контроля печатных плат, содержащее контактную матрицу

с контактами для соединения с измерительным блоком, адаптер с диэлектрическими направляющими, в отверстиях которых размещены подпружиненные контакты, и прижимной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, контакты матрицы выполнены в виде площадок, объединяющих расположенные в узлах координатной сетки контактные точки.

например по четыре, с возможностью взаимодействия каждой площадки с одним из контактов адаптера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР «57193. кл. Н 05 К , 1972. 2. Патент США fP 3564 08, |32А-158 1968 (прототип).

о о

о о

фиг 3