Печь для кремации Советский патент 1981 года по МПК F23G1/00 

1

Изобретение относится к устройствам для сжигания материалов и может быть использовано в крематориях.

Известная печь для кремации, со- с держащая камеру сгорания,в одной из торцовых стенок которой расположены устройства для подачи топлива и воздуха, а в другой - отверстие для загрузки материала и выпуска газоо раз-|д ных продуктов сгорания, и зольную камеру t1.

Недостатком такой печи является необходимость в процессе сгорания непрерывно продвигать предназначенный для сжигания материал, что связано с. физическим и моральным угнетением обслуживающего персонала..Кроме того, перемещение материала возможно только после достижения высокой степени сго- рания, что требует длительной выдер- 20 жки каждой загрузки и следовательно, дополнительного расхода энергии.

Цель изобретения - сокращение ручного труда и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что в печи для кремации, содержащей камеру сгорания, в одной из торцовых стенок которой расположены устройства для пода- зо

чи топлива и воздуха, а в другой отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания,, и зольную камеру, камера сгорания выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой стенки, в которой размещены отверстия для загрузки материала и выпуска газоо азных продуктов сгорания, при этом камера сгорания снабжена перегородкой, разделяющей ее на сообщающиеся между собой отсеки.

Перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверстия для загрузки и отвода продуктов сгорания.

Камера сгорания, разделенная на отсеки, выполнена с возможностью поворота относительно двух торцовых стенок.

В боковой стенке камеры сгорания выполнены каналы для подачи воздуха в отсеки, сообщающиеся через проходные кансшы с устройством для подачи воздуха, размещенным в торцовой стенке. Отверстия для подвода воздуха в отсеки выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращения камеры сгорания. На фиг. 1 показана кремационная печь, вид со стороны одной торцовой стенки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение |В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - кремационная печь, вид .с противоположной ной торцовой стенки. Кремационная печь содержит стационарную раму 1 и вращающуюся камер сгорания 2. Рама 1 содержит две торцовые стен ки 3 и 4, удерживаемые опорной плитой 5. Одна торцовая стенка 3 имеет отверстие б для загрузки, выполненное со скользящей крышкой, и отверстие 7 для выпуска газообразных про дуктов сгорания. Другая торцовая стенка 4 имеет находящееся на одном уровне с отверстием для загрузки от верстие 8, в котором установлена не фтяная или газовая горелка 9, систе .му каналов 10 для подачи воздуха и отверстие 11, через которое зола мо жет собираться в зольную камеру 12, выполненную с отверстием для выгруз ки. На торцовых стенках 3 и 4 выполн ны подиипниковые средства для валов 13, удерживающих камеру сгорания 2. Камера сгорания 2 содержит цилин дрическую боковую стенку 14, окружающую камеру сгорания, разделенную перегородкой 15 на два отсека 16 и 17. Каналы 18 и 19, предназначенные для воздуха, поступгиощего в зону сгорания, сообщены с системой кана лов 10 для воздуха в торцовой стенке 4 и ведут в отсеки 16 и 17. Каналы 18 выполнены наклонными для то чтобы не быть засоренны остатками имеющими место после сгорания, в те чение враще1Й1Я камеры сгорания 2 в направлении стрелок. Перегородка 15 несколько короче, чем ijaMepa сгорания, благодаря чему между двумя отсеками в конце перего родки образовано отверстие 20 для горения, которое удалено от отверстия 6 для загрузки, у этого торца перегородка 15 имеет выступающий край 21. В торцовой стенке 4 выполнено соединение 22 для воздуха, пос лающего в зону горения, и отверстие для наблюдения. Поверхности торцовых стенок 3 и рб ращенные к камере сгорания состоя из теплостойкого материала. Торцовы стенки выполнены из металлических конструкций и с наружной стороны покрыты Металлическим листом. Печь работает следующим образом После того как кремационная печь нагревается до заданной температуры, загружаемый материал предназначенный для сгорания, подается через отверстие 6 в отсек 16, где он будет лежать на перегородке 15, подвергаясь с обеих сторон действию горящих газов. В начальной сгадии процесса сгорания, в течение которого сгорающий материал подвергается не только непосредственному нагреву от нефтяной форсунки, но также интенсивной тепловой радиации от нагретых стенок и от перегородки 15, имеет место быстрое разрушение горючего вещества|, сопровождаемое фазой cyшки в течение которой удаляется влага. Это сопровождается второй фазой горения, при которой сгорает основная часть остающегося горючего вещества. В течение всего процесса газы, образующиеся при сгорании, удаляются через НИЖНИЙ отсек 17 к отверстию 7 для выпуска газообразных продуктов сгорания. После того как эти фазы пройдены, нефтяная форсунка временно выключается и камера сгорания поворачивается на 180 так, что отсек 16 для сгорания с содержащимися в нем продуктами сгорания займет нижнее положение. В течение вращения продукты сгорания будут непрерывно перемещаться и переманиваться, что облегчает последующее окончательное сгорание. В процессе работы отверстие для выпуска газообразных продуктов сгорания вначале будет соединено с отсеком 17, затем с обоими отсеками 16 и 17 и в конце концов с одним отсеком 16 . Таким образом, в течение процесса вращения также будет обеспечиваться опорожнение камеры. Каналы для подачи воздуха расположены так, чтобы подача -Ьоздуха временно прекращалась в течение операции вращения, но можно также обеспечить подачу воздуха и в течение вращения камеры сгорания, например, через щелевые кангшы изогнутой формы в торцовой стенке 4. Когда отсек 16 достигает своего нижнего положения, другой загружаемый материал, yпpe t aзнaчeнный для сгорания, поступает через отверстие 6 в отсек 17, после чего снова начинается сгорание.Горячие газы, образующие при сгорании, теперь из отсека 17 будут проходить через нижний отсек 16, при зтом дополнительно нагревая перегородку 15, в результате чего происходит полное сжигание остатков, остающихся ОТ предыдущей загрузки и содержащихся в упомянутом отсеке. Когда предназначенный для сгорания материал в верхнем отсеке проходит упомянутые выше фазы, то достигается также окончательное сгорание в нижнем отсеке. Перед тем как камера огорания пойЪрачивается снова, остающаяся зола падает в камеру 12, из которой она может удаляться. Затем процесс повторяется. Дополнительно к тому, что кремационная печь исключает трудности, связанные с ручными операциями, она обеспечивает более эффективное сгорание вследствие того, что материал, пр.едназначенный для сгорания, подвергается непрерывному нагреванию и перемешиванию. То, что можно перемещать продукты сгорания в другое положение для продолжения сжигания после первой фазы процесса горения и вводить в тот же самая момент другую загрузку без какого-либо риска смешивания загрузок также дает возможность сократить интервал между загрузочными операциями, в результате чего уменьшается потребление энергии. Дополнительное тепло, получаемое от горючих Компонентов более поздней загрузки, используется для окончательного сжигания предыдущей загрузки. Формула изобретения 1. Печь- для кремгщии, содержащая KcLMepy сгорания, в одной из торцовых стенок которой расположены устройств .для подачи топлива и воздуха, а.в дру гой - отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания, и зольную камеру, о т л и чающаяся тем, что с целью сокращения ручного труда и повышения эффективности процесса, камера сгора сггп ния выполнена с возможностью поворо та вокруг, горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой стенки, в которой размещены отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания, при этом камера сгорания снабжена перегородкой, разделяющей ее на сообщгиощиеся между собой отсеки. 2.Печь поп, 1, отличающаяся тем, что перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверстия для загрузки и отвода продуктов сгорания. 3.Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что камера сгорания, разделенная на. отсеки, выпод |нена с возможностью поворота относительно двух торцовых стенок. 4.Печь по п. 3, отличающаяся тем, что в боковой стенке камеры сгорания выполнены каналы для подачи воздуха в отсеки, сообщающиеся через проходные каналы с устройством для подачи воздуха, размещенным в тйрцовой стенке. 5.Печь попп. Зи 4, отличающаяся тем, что отверстия для подвода воздуха выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращения камеры сгорания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 218365, кл. F 23 G 1/00, 1965. // ;йг /jf fS -гстдрсг ji:i)i: w////////// - ТТГТГП M. b t d Y777// ///////A rJ - /7 /

I «K/J

П k--J

I р-- -J 1 UJ /

Л /

-СЭ