трубок 2, подводящи исходное питание, соединенный с распределительным коллектором 3 исходного питания, коллектор 4 мелкого продукта, выполненный в виде дисков 5 и 6 с отверстиями 7 и 8, в которых размещены цилиндрические патрубки 9, жестко закрепленные на верхнем диске 5, патрубок 10 разгрузки сгун1енного продукта, патрубок 11 вывода мелкого продукта.
Работает классификатор следующим образом. Исходная иульпа по патрубку 2 поступает в коллектор 3, где распределяется по струеобразующим патрубкам 9 и в виде струй поступает в камеру 1 разделения. Силы инерции и силы тяжести увлекают зерна материала вниз, к ним добавляется центробежная сила при повороте основного потока от направления вниз к направлению вверх. Восходящим потоком зерна материала увлекаются вверх. Соотношением перечисленных сил определяется граничное зерно. Граничное зерно устанавливается соотношением расходов пульпы через патрубки И и 10 в процессе пусконаладки и диаметром камеры 1 разделения при заданном расходе пульпы при проектировании.
Увлекаемый восходящим потоком мелкий материал собирается коллектором 4 и пульпа мелкого материала отводится через патрубок 11, крупный материал отводится через иатрубок 10.
За счет использования всей площади сечения классификатора его производительиость в 2,5-3 раза выше при классификации гравия и в 1,5-2 раза выше при классификации песка.
Формула изобретения
Классификатор, включающий камеру разделения цилиндро-конической формы, подводяии1Й исходное питаиие иатрзбок, соединсиный с распределительным коллектором, коллектор мелкого продукта и патрубок разгрузкн сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения нроизводительности классификатора за счет равномерного поступления исходного питания по всему сечению камеры разделения, а также равномерного вывода мелкого продукта, коллектор последнего размещен под коллектором исходного питания и выполнен в виде камеры, ограниченной двумя горизоитальными дисками, в которых соосно выполнены отверстия и размещены цилиндрические патрубки, жестко закрепленные на верхнем диске, диаметр отверстий которого меньше диаметра отверстий в нижнем диске.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 230046, кл. В ОЗВ 5/62, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 329136, кл. В ОЗВ 5/62, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1987 |
|
SU1479103A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165297C2 |
Устройство для обогащения зернистых материалов | 1978 |
|
SU747527A1 |
Струйный классификатор | 1979 |
|
SU871827A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Камерный классификатор | 1980 |
|
SU900848A1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1998 |
|
RU2135291C1 |
Гидравлический классификатор | 1980 |
|
SU1017382A1 |
77
(puz. т
(риг. 2
Коллектор исмдной пульпь/
СтруеоВрозую-щий паmpySoff
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-09-27—Подача