(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРЫ ЗУБЧАТБ1Х КОЛЕС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки пары зубчатых колес | 1980 |
|
SU963741A2 |
| Способ обработки пары зубчатых колес | 1972 |
|
SU722707A1 |
| Способ обработки пары зубчатых колес | 1978 |
|
SU908558A2 |
| Способ обработки пары зубчатых колес | 1978 |
|
SU908557A2 |
| Способ обработки зубчатых колес | 1980 |
|
SU889316A2 |
| Способ обработки цилиндрических зубчатых колес | 1983 |
|
SU1139583A1 |
| Способ обработки зубчатых колес | 1972 |
|
SU457554A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2012 |
|
RU2510789C2 |
| Способ обработки пары гиперболоидных зубчатых колес | 1973 |
|
SU564931A1 |
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СФЕРОВИНТОВЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2309028C2 |
I
Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению зубчатых колес.
По основному авт. св. № 722707 известен способ обработки пары зубчатых колес, двумя поступательно перемещаемыми и воспроизводимыми режущими кромками резцов инструментов, производящими поверхностями одной из которых обрабатывают зубья колеса, другой - шестерни, причем обрабатываемым колесам сообщают вращение вокруг их осей с согласованными между ними угловыми скоростями, а производящие поверхности устанавливают, относительно обрабатываемой пары так, чтобы они в точке касания имели общую нормаль, которую располагают под углами к осям обрабатываемых колес и на кратчайщих расстояниях от них, а поступательное перемещение осуществляют вдоль этой нормали (1).
Недостатком способа является то, что обработанные поверхности зубьев получаются Выпуклыми, что снижает их нагрузочную способность.
Цель изобретения - повыщение нагр узочной способности передачи за счет обра.ботки выпукло-вогнутых сопряжений поверхностей зубьев шестерни и колеса.
Цель достигается тем, что в способе об. работки пары зубчатых колес с произвольным расположением их осей производящие поверхности выполнены конгруэнтными, рд на из которых выпуклая, другая - вогнутая, а нормаль, вдоль которой производят поступательное перемещение, является контактной нормалью обрабатываемой паре прсн изводящих поверхностей, и пересекает их в
0 точке, соответствующей середине высоты обрабатываемых зубьев.
На чертеже показана, схема, поясняющая способ обработки пары зубчатых колес.
Оси 1 и 2 зубчатых колес, вращающихся с угловыми скоростями (л/, и и), удалены
15 друг относительно друга на заданное расcтoяниeaj и скрещиваются под углом, в общем случае не равным 90°. Ось винтового относительного движения пары колес обозначена через 3. Общая нормаль 4 к паре производящих поверхностей F в точке Р со ставляет с мгновенной винтовой осью угол V, удалена от нее на расстояние г и пересекает производящие поверхности в точке, соответ
