Флюс для низкотемпературной пайки Советский патент 1981 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU872133A1

(54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

Похожие патенты SU872133A1

название год авторы номер документа
Флюс для пайки 1973
  • Давыдова Анна Михайловна
  • Дронова Татьяна Алексеевна
SU475237A1
Флюс для пайки 1977
  • Туторская Наталия Николаевна
  • Королева Светлана Петровна
  • Махновская Лариса Соломоновна
  • Захарова Таиса Михайловна
SU725849A1
Флюс для низкотемпературной пайки 1990
  • Шляшинский Ромуальд Григорьевич
  • Клюев Андрей Юрьевич
  • Валендо Александр Яковлевич
  • Белый Диамар Иванович
  • Израилев Арнольд Евельевич
  • Клюев Юрий Петрович
  • Новиков Виктор Тимофеевич
  • Свалов Григорий Геннадьевич
  • Эрдман Арнольд Адольфович
  • Стромский Анатолий Сергеевич
  • Пуят Светлана Степановна
  • Краскина Елена Ромуальдовна
  • Никуленок Тамара Владимеровна
  • Антонович Игорь Владимирович
SU1745478A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2004
  • Шиханов В.Ф.
  • Литвиненко Н.П.
RU2263569C1
Флюс для пайки и лужения медной проволоки 2020
  • Семенов Владислав Львович
  • Александров Рустам Иванович
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Рогожина Лина Геннадьевна
  • Иванова Кристина Юрьевна
  • Патьянова Алиса Олеговна
RU2741607C1
Флюс для пайки 1981
  • Павлов Владимир Иванович
SU1016124A1
Флюс для низкотемпературной пайки 1977
  • Романенков Михаил Прокопьевич
  • Полянский Владимир Васильевич
SU709300A1
Флюс для пайки легкоплавкимипРипОяМи 1979
  • Лымарь Петр Иванович
  • Лашко Софья Васильевна
  • Родионова Татьяна Петровна
SU829378A2
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2010
  • Грязнов Сергей Юрьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Ивин Владимир Дмитриевич
RU2463144C2
КОНСЕРВИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 1994
  • Ермакова Т.Г.
  • Курочкин В.Н.
  • Суслов С.Н.
  • Мячина Г.Ф.
  • Халиуллин А.К.
RU2056990C1

Реферат патента 1981 года Флюс для низкотемпературной пайки

Формула изобретения SU 872 133 A1

I

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам, применяемым преимущественно для низкотемпературной пайки меди и медных сплавов при пайке многослойных тонкостенных объемных конструкций, напри- 5 мер криогенных поверхностных теплообменников .

Известен флюс ГОдля низкотемпературной пайки, .содержащий, вес,%: блеаттризтаноламин 1-4 Канифоль15-30

Спирт этиловый Остальное Основной недостаток известного

флюса состоит в неудовлетворительной- 14 отмываемоств остатков флюса после пайки.

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предлагаемому флюсу является известный флюс 123 для низкотемпературной пайки, содержавши, вес.%:

,Канифоль6

Ортофосфорную кислоту , 32

.Спирт этиловый или этиленгликоль 62 Однако этот флюс имеет высокую испаряемость из-за низкой температзгры кипения, и вследствие этого высокую коррозионную активность, что при длительном времени пайки приводит к снижению прочности тонкостенных элементов конструкций.

Цель изобретения - создание флюса, обладающего низкой испаряемостью за счет повышения температуры кипения флюса.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворителя флюс содержит высококипящий спирт, преимзгщественно амиловый при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Канифоль5-7

Ортофосфорная кислота21-23Амиловый спирт 70-74 Ортофосфорную кислоту используют с концентрацией 95%, и плотностью 1,6 г/см, Пример 1 . В сосуд, снабженный мешалкой, загружают 1000 г амило вого спирта, 65,7 г тонкоразмолотой канифоли и выдерживают при перемешивании при 20-30°С в течение часов до полного растворения канифоли, затем вводят 262 г 95%-ного раст вора ортофосфорной кислоты и вьщержи вают при перемешивании при 20-30°С в течение 30 г-шн. Флюс задержит в своем составе, вес.%: Канифоль5 Ортофосфорная кислота21Амиловый спирт 7 Пример 2. В сосуд, приведен ный в примере I, загружают 1000 г ам лового спирта и 83,33 г тонкоразмоло той канифоли и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в течение 3-5 до полного растворения канифоли, затем вводят 322 г 95%-ного раствора ортофосфорной кислоты и выдерживают при перемешивании при 20-30 с в тече ние 30 мин. Флюс содержит в своем составе, вес.%: Канифоль6 Ортофосфорная кислота22Амиловый спирт 72 ПР и м е р 3. В сосуд. описанны в примере 1, загружают 1000 г амилового спирта; и 1 3 г тонкоразмолотой канифоли и выдерживают при перемешивании при 20-30С в течение З-х-5-ти до полного растворения канифоли, затем вводят 402 г 95%-ного раствора ортофосфорной кислоты и выдерживают при перемешивании при 20-30 С в тече ние 30 мин. Полученный флюс содержит в своем составе, вес.%: Канифоль6 Ортофосфорная кислота23Амиловый спирт 70 Указанное соотношение компонентов и их процентное содержание являются жесткими по следующим причинам: более высокое содержание, ортофосфорной кислоты повьш1ает активность флюса, что вызывает коррозию Ч-онкостенных элементов, а более низкое - недостаточную его активность; более высокое содержание канифоли приводит к необходимости дополнительных промывок, а низкое - к ухудшению смачиваемости припоем паяемых поверхностей. Результаты испытаний предлагаемого флюса приведены в таблице. Температура кипения, °С Испаряемость, % ч Плотность,г/см 0,5 Вязкость при 20-30°С 5,84Предлагаемый флюс применяется для пайки поверхностного теплообменника из медной фольги, состоящего из 200 пластин толщиной 0,2 мм с температурой плавления 120®С под слоем флюса. Как видно из таблицы предложенный флюс имеет более высокую температуру кипения, низкую испаряемость и более высокую стабильность при хранении. Разработка флюса с приведенными характеристиками дает возможность изготавливать многослойнь1ё тонкостенные поверхностные теплообменники из меди и медных сплавов. Формула изобретения. Флюс для низкотемпературной пайки меди и медных сплавов, содержащий канифоль, Ортофосфорную кислоту и растворитель, отличающийся тем, что, с целью снижения испаряемости флюса путем повьшгения температуры его кипения, в качестве растворителя флюс содержит высококипящий спирт, преимущественно амиловый, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Канифоль5-7 Ортофосфорная кислот 21-23Амиловый спирт 70-74 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 409814, кл. В 23 К 35/362, 1972. 8721336 2. Справочник по. Пайке. Под, ред. Лоцманова С.Н., Петрунина И.Е. и Фролова В.П. М.,.Машиностроение, 1975, с. 1 П, табл. 4. флюс ЛМ-1.

SU 872 133 A1

Авторы

Боуш Дмитрий Максимович

Ланда Юрий Исакович

Даты

1981-10-15Публикация

1980-01-07Подача