(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления наружных стеновых панелей с проемами | 1983 |
|
SU1106659A1 |
Вкладыш для образования оконных проемов | 1981 |
|
SU1074724A1 |
Вкладыш для образования оконных проемов при изготовлении наружных стеновых панелей | 1974 |
|
SU612800A1 |
Многоэтажное здание Белоуса | 1990 |
|
SU1796748A1 |
Форма для изготовления стеновых панелей из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1293030A1 |
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКРУПНЕННЫХ СТЕНОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СТЕНОВОЕ ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОГРАЖДЕНИЕ ЗДАНИЙ, ПОЛУЧЕННОЕ НА ДАННОЙ ЛИНИИ | 2008 |
|
RU2398677C2 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1982 |
|
SU1092043A1 |
Узел для бескоробочного крепления дверного полотна в проеме стеновой панели | 1988 |
|
SU1717780A1 |
СБОРНО-РАЗБОРНАЯ СТЕНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 1998 |
|
RU2121549C1 |
Машина для формования многоступенчатых панелей перекрытий | 1976 |
|
SU655541A1 |
1
Изобретение относится к области формования изделий, в частности к производству наружных панелей зданий, имеющих дверные и оконные проемы, в открытых формах.
Известна форма для изготовления стеновых панелей с дверными и оконными проемами, включающая поддон, на котором жестко закреплены фиксирующие приспособления с направляющими для гнезд вкладыща, имеющего продольные и поперечные борта, причем один из последних имеет формующую поверхность ломаного очертания и состоит из трех (по высоте) участков, при этом направляющая одного из приспособлений выполнена конической, а другого - с двумя параллельными между собой плоскостями, расположенными перпендикулярно к плоскости поддона 1.
Недостатком этого устройства является то, что при извлечении вкладыща после формования, его вначале поворачивают вокруг борта с формующей поверхностью ломаного очертания, и только потом поднимают и располагают в горизонтальное положение, что требует дополнительных операций и времени, т. е. затрудняет свободную выемку вкладыша.
Цель изобретения - обеспечение свободной выемки вкладыща и повышение качества изделия.
Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления стеновых панелей с с дверными и оконными проемами, включающей поддон, на котором жестко закреплены фиксирующие приспособления с направляющими для гнезд вкладыша, имеющего продольные и поперечные борта, причем один из последних имеет формующую
10 поверхность ломаного очертания и состоит из трех по высоте участков, при этом направляющая одного из приспособлений выполнена конической, а другого - с двумя параллельными между собой плоскостями, расположенными перпендикулярно к плоскости поддона, конусная направляющая выполнена с углом наклона ее образующей к вертикали, превыщающим угол наклона крайнего участка борта ломаного очертания к вертикали, а гнездо вкладыща направляющей приспособления с двумя параллельными плоскостями выполнено с прорезью для продольного смещения вкладыша, имеющей длину, превышающую щирину этого приспособления. На фиг. 1 изображено предложенное устройство в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Форма содержит поддон 1, на котором жестко закреплены фиксирующие приспособления 2 и 3 с направляющими 4 и 5 для гнезд 6 и 7 съемного вкладыща 8. При этом направляющая 4 выполнена в виде усеченного конуса, а направляющая 5 выполнена с двумя параллельными между собой плоскостями, расположенными на поверхности фиксирующего приспособления 3 и перпендикулярными к плоскости поддона 1 и поперечным бортам 9 съемного вкладыща 8. Один из поперечных бортов 9 выполнен с формующей поверхностью ломаного очертания, состоящей из трех участков - средний 10, параллельный лицевой поверхности панели, и два крайних, верхний 11 и нижний 12, наклоненные в противоположные стороны, причем угол наклона а образующей усеченного конуса направляющей 4 к вертикали превыщает угол наклона ;ff крайнего нижнего участка 12 борта 9 ломаного очертания. Гнездо 6 имеет отверстие 13 в виде усеченного конуса, а гнездо 7 имеет прорезь 14, длина ее L превыщает щирину Н соответствующего фиксирующего приспособления 3. Выемка вкладыща 8 и его подъем производится при помощи скоб 15. Для облегчения установки вкладыша 8 фиксирующие приспособления 2 и 3 и гнезда 6 и 7 имеют заходные скосы 16. Устройство работает следующим образом. Вкладыш 8 устанавливается на опоры поддона 1. Гнезда 6 и 7 вкладыща 8 своими отверстиями 13 и 14 контактируют с направляющими 4 и 5 фиксирующих приспособлений 3 и 2, фиксируя вкладыщ в форме. Далее форма заполняется бетонной смесью и готова к термообработке. Съем вкладыша при распалубке производится подъемом его горизонтально четырехветьевым стропам за подъемные скобы 15. При этом вкладыш 8 смещается в сторону, противоположную борту с поверхностью ломаного очертания, за счет перемещения его вдоль участка 12 с наклоном, противоположным наклону участку 11. Фиксирующее приспособление 2, направляющая 4 которого имеет наклон t к вертикали, превыщающей наклон ff участка 12 к вертикали, не препятствует перемещению вкладыща 8 и его полному выходу из образовавщегося проема панели, также как и фиксирующее приспособление 3. Направляющая 5 последнего своими параллельными плоскостями прелятствует боковому смещению вкладыща 8, исключая влияние деформации и создавая благоприятные условия его выемки. Кроме того, выполнение прорези 14 в гнезде 7 вкладыща 8 длиной L, превышающей щирину Н фиксирующего приспособления 3, не препятствует перемещению вкладыща в продольном направлении. Формула изобретения Форма для изготовления стеновых панелей с дверными и оконными проемами, включающая поддон, на котором жестко закреплены фиксирующие приспособления с направляющими для гнезд вкладыща, имеющего продольные и поперечные борта, причем один из последних имеет формующую поверхность ломанного очертания и состоит из трех по высоте участков, при этом направляющая одного из приспособлений выполнена конической, а другого - с двумя параллельными между собой плоскостями, расположенными перпендикулярно к плоскости поддона, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения свободной выемки вкладыша при распалубке и повышения качества изделия, конусная направляющая выполнена с углом наклона ее образующей к вертикали, превышающим угол наклона крайнего нижнего участка борта ломаного очертания к вертикали, а гнездо вкладыша направляющей приспособления с двумя параллельными плоскостями выполнено с прорезью для продольного смещения вкладыша, имеющей длину, превыщающую щирину этого приспособления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 612800, кл. В 28 В 7/28, 1974.
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1978-10-05—Подача