Изобретение относится к обработке камня и может быть использ.овано в ка честве вспомогательного оборудования при резке материалов дисковьми пилами. Известно устройство для стабилизации вращающегося круга с алмазоноснь1МИ режущими элементами, включающее установленные симметрично, с зазором относительно круга, щеки, содержащие лопасти, причем в полость, образованную между вращающимся кругом и щеками, подается под давлением жидкость, например вода fl I. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для стабилизации алмазного диска, включающее форсунки для пода- чи стабилизирующего агента, закрепленные с зазором симметрично относительно алмазного .диска 2 . Недостатком известных устройств яв ляется то, что форсунки установлены жестко на кожухе, отстоят на значительное расстояние от зоны резания и поэтому не могут обеспечить достаточную стабилизацию нижней части диска, в которой имеют место наибольпте его деформации. Цель изобретения - повьшение степени стабилизации алмазного диска при его вращении. Для достижения поставленной цели устройство для стабилизации алмазного диска.включакщее форсунки дш1 подали стабилизирующего агента, закрепленные с зазором симметрично относительно алмазного диска, снабжено по крайней мере двумя коромыслами, ось качания которых совпадает с осью вращения алмазного диска, а форсунки закреплены на одном из плеч коромысел на расстоянии от оси качания, меньшем радиуса алмазного диска на величину радиуса форсунки, причем свободные плечи коромысел подпружинены относительно алмазного диска в направления противоположных друг другу.
На чертеже изображено устройство, обпдай вид.
Устройство состоит из коромысел 1 и 2, закрепленных на кожухе 3, вы полненном в виде направляющей, кото рым закрывается алмазный диск 4. На одном из плеч каждого из коромысел I и 2 на расстоянии от оси вращения алмазного диска
е R - г,
где R - радиус алмазного диска
г - радиус форсунки, с зазором симметрично относительно алмазного диска 4 закреплена пара форсунок 5 для подачи стабилизирующего агента под давлением. Противоположное плечо каждого из коромысел 1 и 2, вьшолненное в виде ползуна скольжения, снабжено пружинами 6 и 7, расположенными в двух различных плоскостях, направление действия сил коTopbix противоположно друг другу, .каждая из них одним концом прикреплена к коромыслу, а вторым - к кожуху 3. На кожухе 3 закреплены фиксатор 8 и упоры 9 и 10, ограничивающие угол качания коромысел 1 и 2 вокруг оси, совпадающей с осью вращения алмазного диска.
Устройство работает следующим образом.
Под действием усилия максимально растянутой пружины 7 коромысло 1 удерживается фиксатором 8, а коромысло 2 под действием усилия пружины 6 прижимается к упору 9. Камень 11 подводится в соприкосновение с вращающимся с заданной скоростью, алмазным диском, и в форсунки подается под давЛением стабилизирующий агент. Освободав фиксатор 8, коромысло 1 прижимается к поверхности разрезаемого камня .11 с усилием растянутой пружины 7, а коромысло 2-е усилием растягивающейся под действием усилия подачи F пружины 6. При резании камня коромысла 1 и 2 под действием усилия Подачи и пружин 6 и 7 качаются вокруг оси вращения алмазного диска в зависимости от формы сечения разрезаемого камня, обеспечивая слежетае форсунок за зоной врезания и выхода алмазного диска из камня на протяжении всего периода резания. После разрезки камня коромысла 1 и 2 под действием усилия пружин 6 и 7 возвращаются в исходное положение.
На специальном стенде проведены лабораторные испытания стабилизации алмазного диска по схемам расположе НИН стабилизаторов, близким к схеме по изобретению и известной схеме. Стабилизации подвергают алмазный диск диаметром 400 мм и толщиной 2,6 мм, вращающийся с окружной скоростью 21 м/с. Давление воды на выходе из фор9Унок составляет 8 атм.
Нагружение алмазного диска осуществляют в радиальном направлении. В качестве показателей стабилизации диска приняты; угол распространения деформации алмазного диска (центральньш угст в плоскости наименьшей жесткости диска, заключающий в себя зону деформации диска в этой плоскости от. возмущающей нагрузки), деформация алмазного диска в точке приложения нагрузки, частота и амплитуда колебаний диска. Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки строительных материалов | 1981 |
|
SU1013297A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2108909C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ АЛМАЗНОГО ДИСКА | 1996 |
|
RU2129068C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2092300C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ ОТ СЖАТИЯ | 1997 |
|
RU2121587C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ | 1991 |
|
RU2008220C1 |
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2368975C1 |
Распиловочный станок А.М.Керопяна для резки природного камня | 1986 |
|
SU1581582A1 |
Устройство для автоматической вертикальной разгрузки крупногабаритной оптической детали | 1984 |
|
SU1220747A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2361097C1 |
Угол распространения деформации алмазного 72 83 диска, град. Деформация алмазного диска в точке приложе0,44 0,64 ния нагрузки, мм Частота колебаний 700 750 алмазного диска, Гц Амплитуда колебаний OUO 0,25 .алмазного диска, мм 142 147 149 0,740,500,941,08 900700900950 0,280,220,240,26
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-07—Подача