Устройство для резки строительных материалов Советский патент 1983 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к оборудова нию для резания строительных матери алов, например камня, бетона/ метал ла и т.д. Перслективным направлением повышения эффективности работы алмазных дисковых пил при резании строительных материалов является применение устройств для стабилизации. Использование этих устройств позволяет уменьшить Колебания дисковой пилы в направлении минимальной жест кости, снизить уровень шума и повысить производительность обработки. Эффективность алмазного инструмента во MHOi;oM также определяется его ал мазностью. Снижение алмазоемкости алмазных дисковых пил за счет умень шения высоты корпуса -связано с умен шением устойчивости плоской формы корпуса пилы. Поэтому применение утоненных алмазных дисковых пил с использованием стабилизирующих устройств представляется перспективным Известно устройству для обработки камня с использованием приспособ ления для стабилизации приводного диска, содержащее, корпус диска, сим метрично которому установлены форсунки с зазором необходимым для образования газовой или жидкостной по душки между форсунками и обеими сто ронами корпуса приводного диска. В форсунках имеются центральные полос ти, в которые по каналам подается т кучая среда под давлением fl. Недостатком этого устройства явл ется то, что приводной диск, изготовленный по высоте, равной 0,0050,08 его дигииетра, завышен по высот Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению шири.ны пропила. Эта пила обладает высокой устойчивостью плоской формы, достаточной для работы без использования стабилизирующих приспособле ний. При работе же с использованием стабилизирующих приспособлений умен шается вибрация приводного диска во время вр&щения, что приводит к снижению уровня при резании. Наиболе- близким к предлагаемому является устройство для стабилизаци алмазного диска, включающее приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии (дисковая пила) и приспособление для стабилизации диска, выполненное в виде закре ленных на коромыслах симметрично от носительно диска форсунок для подачи стабилизирующего агента, причем ось качания форсунок совпадает с осью вращения диска и закреплены они на одном из плеч коромысел на расстоянии |от оси качания, меньшем радиуса пилы на величину радиуса форсунки 2. Недостатком этого устройства является то, что высота используемого в нем корпуса режущего диска, выполненная в соответствии со стандартным соотношением ft/D 0,004-0,007, завышена. Поэтому при нагружёйии такого корпуса усилиями, соответствующими реальному процессу резания гранита на- оптимальных режимах, и стабилизации его давлением воды на выходе из форсунок, равным 8 атм, уменьшался угол распространения деформации. Однако амплитуда в точке приложения нагрузки оставалась практически неизменной. Следовательно, устойчивость диска также является завышенной. Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению ширины пропила . Целью изобретения является снижение алмазоемкости дисковой пилы. Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки строительных материалов, содержащем кожух, установленный внем приводной диск с режущим алмазньлм элементс-м по его периферии, и приспособление для с:табилизации диска, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,0020,003. На чертеже изображено устройство для резки строительных материалов, общий вид. Устройство состоит из приводного диска 1 с режущими алмазными элементами по его периферии 2 и приспособления для ее стабилизации. Дисковая пила, расположенная в кожухе 4, закреплена на шпинделе 3. Приспособление для стабилизации дисковой яйлы выполнено в виде форсунок 5, установлейных с двух сторон относительно ее корпуса, через которые под давлением подается гидростабилизирующий агент. Устройство работает следующим образом. Дисковой пиле 1,2 Через шпиндель 3 придают вращение с заданной окружной скоростью. Затем через форсунки 5 под давлением на нее подают стабилизирующий агент, предохранение от разбрызгивания которого осуществляется кожухом 4, и включают продольную подачу разрезаемого камня 6. После разрезки камня 6 включают подачу стабилизирующего агента и продольную подачу камня 6. Проведены исследования динамической жесткости несущей основы алмазных дисковых пил. Испытаниям подвергались корпуса дисковых пил (ГОСТ 16115-78), а также утоненные диаметром 400 мм из Ст, 9 ХФМ, твердостью 39...42. Дискам придается вращение с окружной скоростью 21 м/с. Стабилизирующий агент (вода) под давлением 8 атм подаете: на, диск на расстоянии от оси его вращения, меньшем радиуса диска, на величину радиуса стабилизиpyrotaeff форсунки на входе и выходе диска из-под нагрузки под углом 75 к точке приложения нагрузки. Нагружение диска осуществляется в радиальном направлений в широком диапазоне наг|рузок 50-230 кгс.

В качестве показателей стабилизации диска приняты: угол распространения деформации алмазного диска (центральный угол в плоскости наим меньшейжесткости диска включающий зону деформации диска в зтой плоскрсти от возмущающей нагрузки), деформация алмазного диска в точке приложения нагрузки частота и амплитуда колебаний диска.

Результаты испытаний динамической жесткости корпусов алмазных дисковых пил приведены в таблице.

r-J

4О О tin n

О

О kD

n n

О

in in

ел

Ч ,

о

in

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее Кожух, установленный в нем приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии, и приспособление для стабилизации диска, отличающееся тем, что, с целью снижения алмазоемкости дисковой пилы, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,002-0,003. (Л со iNd CD 4j

о in

о

Ln

tn

о

N

о ю

Ti

00 Ol

о о

о

ю cvj

о

in

о

о 1

ч03

о о

го CM

in

УЭ

о ш

о in

r)

о о

CN

(N

Как видно из таблицы при гидростабилизации стандартного диска амплитуда деформации его в-точке приложения нагрузок во BCiSM. диапазоне их изменения практически не изменяется по сравнению с деформацией для нестабилизйрованного диска. При гйдростабилизации же утоне.нного диска отклойение его от плоской формы не наблюдается б то вреМя как для нестабилизированного диска деформация составляет 6-24,5 мм в зависимости от радиальной нагрузки. Частота колебаний при гидростабилизации утоненного диска по сравнению с гидроставилизацией стандарного диска уменьшаемся в большей мере при практически одинаковых амплитудах, что п1 иводит к снижению шума при работе утоненными пилами. Так как при. гидростабилизации утоненного диска его динамическая жесткость резко .увеличивается, представляется возможным увеличение подачи резания, т.е. повышение производительности, рбработки. Использование гонких |дисков позволяет уменьшить алмазоемкость инструмента более чем в два раза.

Ожидаемый экономический эффект за счет снижений гшмазоемкости Дис0 новой пилы срставляёт около 50 руб. на одну пилу.

Годовой выпуск облицовочных плит из гранита/ мрамора в настоящее время составляет около 4 млн. м. При

S средней стойкости дисковой пилы, равной 100 м2, ожидаемый годовой экономический эффект При максимальном объеме внедрения составляет около 400 тыс. руб.