Устройство для определения износа контактного провода Советский патент 1981 года по МПК B60M1/12 

Описание патента на изобретение SU872335A1

Изобретение относится к электрическому транспорту и может быть использовано в устройствах для измерения параметров контактной сети. Известны устройства для определени износа контактного провода, содержащи преобразователь ширины контактируемой поверхности в ширину электрического импульса, выполненный в виде цилиндрического барабана с нанесенной на него винтовой нарезкой, при этом барабан выполнен из изоляционного материала л в его пазы уложена в.йнтовая линия, шаг которой принят больше вс5зможного расстояния между контаистными проводами fl. Однако эти устройства обладают малой скоростью измерения и большим весом. наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являете: устройство для измерения износа контактного провода, содержащее установленные на полозе токоприемника транспортного средства преобразователь ши рины контактИру кадей поверхности кон тактного провода в электрическийимпульс, измерительный блок, соединенный с блоком регистрации, источник питания, один полюс которого подключен к входу измерительного блока 2. Однако это устройство также не обеспечивает требуемой точности и скорости измерения. Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве преобразователь ширины контактирующей поверхности контактного провода в электрический импульс выполнен в виде изолированных от токоприемника неподвижных электрог дов и подвижных контактов , расположенных друг от друга на расстоянии боль- . шем ширины контактирующей поверхности контактного провода и смонтированных с возможностью перемещения вдоль полоза токоприемника, к которому подключен другой полюс источника питания, при этом неподвижные изолированные электроды соединены с входами измерительного блока. Подвижные электрические контакты , смонтированы на ременной передаче, установленной на токоприемнике в плоскости, параллельной плоскости контактируквдих поверхностей контактных ПРОВОДОВ, а неподвижные изолирован-:

ные электроды установлены по периметру передачи и выполнены в виде отдельных ламелей, соединенных друг с другом в секции с шагом, большим расстояния между контактными проводами.

На фиг. 1 показана принципиалвная схема устройства; на фиг. 2 -, схема установки контактов на ременной передаче .

Устройство содержит подвижные электрические контакты 1, например, в виде металлических игл, расположенные между неподвижным электродом 2 и контактным проводом 3 и укрепленные на приводном ремне ременной передачи 4, в момент нахождения под контактным проводом образуют электрическую цепь, в которую входят полоз измерительного токоприемника 5, контактный провод 3, электрическая дуга в зазоре между контактным проводом 3 и контактом 1, измерительный блок 6 , источник питания 7.. Результат измерения длительности импульса в этой цепи фиксируется регистрирующим устройством 8. Длительность импульса зависит от ширины контактной поверхности контактного провода и скорости вращения двигателя 9 ременной передачи.

Устройство работает следующим образом.

Импульс в измерительном блоке б создается при замыкании подвижным кон тактом 1 цепи между контактным проводом 3 и неподвижным электродом 2, установленным на измерительном токоприёмнике 5 и изолированным от него. Подвижные контакты 1 крепятся на приводном ремне ременной передачи и перемещаются перпендикулярно контактному проводу 3. Применение ременной передачи 4 позволяет, с одной стороны, снизить вес преобразователя ширины контактной поверхности в ширину электрического импульса, с другой - повысить скорость и точность измерений. Путем уменьшения расстояния между подвижными контактами 1 можно значительно сократить паузу между.импульсами. В то же время скорость движения приводного ремня передачи 4 относительно невысока. Так для того, чтобы обеспечить- измерение местных износов контактного провода 3 на участках длиной 5 см при скорости движения измерительного токо- . приемника 72 км/ч, скорость движения при&одного ремня передачи 4 дoлж на быть около 5 м/с. Эта скорость обеспечивается при диаметре приводного колеса 12 см и скорости его вращения около 800 об/м. Длительность импульса, соответствукяцая максимально допускаемому износу контактного провода, составит около 2,210 с.

Контактный провод 3 располагается над осью пути с зигзагами около опор. Поэтому при движении он перемещается

вдоль полоза токоприемника. При нормальном зигзаге ±0,3 м и длине пролета между опорами 60 м на участке длиной 5 см контактный провод 3 откло няется от оси на 0,5 мм. Абсолютная погрешность при этом может составлять до б мм, что, в свою очередь, составляет 20% от допускаемого износа контактного провода. Кроме того, возможно перемещение полоза токоприемника вследствие поперечных качаний кузова измерительного вагона. Для повышения точности ременная передача устанавливается в плоскости, параллельной плоскости контактирующей поверхности контактного провода 3 и под каждой ветвью ременной передачи 4 крепятся неподвижные электроды 2. Поэтому .подвижные контакты перемещаются над одним электродом в направлении перемещения контактного провода по полозу измерительного токоприемника, -над другим - в противоположном направлении. Длительность импульса в цепи первого электрода 2 увеличивается, а в цепи другого - на такую же величину уменьшается. Полусумма длительностей этих импульсов соответствует ширине контактной поверхности контактного провода 3.

Устройство позволяет измерять износ двух и более контактных проводов 3. С этой целью неподвижные электроды 2 выполняются в виде отдельных ламелей длиной менее наименьшего расстония между контактными проводами 3 и соединенных между собой в секции с шагом более наибольшего расстояния между контактными проводами 3. При этом контактные провода 3 всегда находятся над разными секциями неподвижных электродов 2 и при замыкании их подвижными контактами 1 в цепи каждой из этих секций возникает импульс длительностью пропорциональной ширине соответствующего контактного провода 3 .

Для уменьшения мощности двигателя 9 ременной передачи 4, следовательно и его веса, необходимо уменьшить силу трения. С этой целью можно устранить механический контакт между подвижными контактами 1 и контактными проводами 3, Для обеспечения цепи между ними напряжение источника питания выбирается достаточным для пробоя воздушного промежутка. Для уменьшения напряжения, при котором возникает пробой, подвижные контакты выполняются в виде металлических игл.

Если скорость движения приводного ремня передачи 4 сделать постоянной, то при изменении скорости движения измерительного токоприемника изменяется.и длина отрезков контактного провода, соответствующих отдельч ным импульсам в измерительной цепи. В этом случав блок регистрации должен фиксировать и координату точки измерения. Для того, чтобы каждый результат измерения соответствовал отрезкам контактного провода одной длины в устройстве, скорость движения ремня ременной передачи регулируется прямо пропорционально скорости перемещения измерительного то коприемника. Длительность импульса в этом случае зависит от скорости движения ременной передачи. Поэтому измерение длительности импульса про изводится с помощью генератора опор ной частоты, частота которого регули руется также прямо пропорционально скорости перемещения измерительного токоприемника. Обработка результатов измерения, записанных в виде графика, требует дополнительных затрат. Кроме того, при этом снижается точность. Поэтому в устройстве с целью обеспечения воз можности автоматизации процесса обра ботки результатов измерения результа измерения в виде последовательности импульсов записывается на магнитную ленту. По специальной программе производится обработка результатов на ЭВМ, а магнитная лента используется повторно. Для того, чтобы под контактным проводом всегда находилось не более одного подвижного контакта, расстояние между подвижными контактами Зь должно бытьбольше наибольшей ширины контактирующей поверхности-6,. Длина Лс1мели неподвижного электрода С должна быть наименьшего расстояния между контактными проводами (J . Отдел ные ламели неподвижного электрода объединены в секции с шагом 6 . Следовательно, чтобы над секцией непод вижного электрода находилось не более одного контактного провода, шаг е должен быть больше наибольшего ра стояния между контактньами проводами . Для устранения погрешности измерения, вызываемой перемещением контактного провода вдоль полоза токоприемника, неподвижные электроды 2 устанавливаются под обеими ветвями ремня ременной передачи 4 (фиг. 2). В этом случае при перемещении контак него провода 3 вдоль полоза токопри емника 5, например слева направо, время нахождения подвижных электрических проводников 1, укрепленных на верхней ветви ременной передачи под контактным проводом 3, уменьшает ся, а укрепленных на нижней ветви увеличивёются. Полусумма этих време рсшна длительности импульса, соответ ствующего ширине контактной поверхности. Предлагаемое устройство позволяет полностью гштоматизировать процесс измерения износа контактных проводов и обработки результатов измерения. Эксплуатационные затраты на измерение износа контактного провода на 100 км развернутой длины составляют порядка 1000 р. в год для участков с двух контактными проводами и 600 р. - с одним контактным проводом. В настоящее время эксплуатационная длина электрифицированных линий в СССР 42000 км. Эксплуатационные затраты при автоматическом измерении износа контактного провода не превысят 10-20 р. в год на 100 км развернутой длины электрифицированного участка. Формула изобретения 1.Устройство для определения износа контактного провода, содержащее установленные на полозе токоприемника транспортного средства -преобразователь ширины контактирующей поверхности контактного провода в электрический импульс, измерительный блок соединенный с блоком регистрации, источник питания, один полюс которого подключен к входу измерительного блока, отличающееся тем, что, с целью повьааеякя точности, преобразователь ширины контактирующей поверхности контактного провода в электрический импульс выполнен в виде изолированных от токоприемника неподвижных электродов и подвижных контактов, расположенных друг от друга на расстоянии большем ширины контактирукнцей поверхности контактного провода и смонтированных с возможностью перемещения вдоль полоза токоприемника, к . которому подключен другой полюс ис-. точника питания, при этом неподвижные изолированные электроды соединены с входс1ми измерительного блока. 2.Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что подвижные электрические контакты смонтированы на ременной передаче, установленной на токоприемнике в плоскости, параллельной плоскости контактирукнцих поверхностей контактных проводов, а неподвижные изолированные электроды установлены по периметру передачи и выполнены в виде отдельных ламелей, соединенных друг с другом в секции с шагом, большим расстояния между контактными проводами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 188730, кл. В 60 М 1/12, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 381568, кл. В 60 Н 1/12, 1975 (прототип) .

и

I . U Ul А IjUl Af

Т ТТГУТТТ l

-ро.

Jl. I ..I-L.

LJ L Фиг. 2

Похожие патенты SU872335A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения износа контактного провода 1986
  • Ефимов Александр Васильевич
  • Галкин Александр Геннадьевич
SU1481105A1
Устройство для замера и регистрации износа контактного провода 1982
  • Беляев Игорь Александрович
  • Беляев Сергей Игоревич
  • Беляев Владимир Игоревич
SU1070038A1
Устройство контроля состояния контактных вставок токоприемников 1988
  • Айзенберг Дамир Ефимович
  • Данилов Адольф Валентинович
  • Парамонова Анастасия Федоровна
  • Садов Валерий Михайлович
SU1602773A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА И РЕГИСТРАЦИИ ИЗНОСА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА 1997
  • Арсеньев В.А.
  • Герасимов В.П.
  • Репин С.С.
RU2120866C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА (ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ СЕТИ) 2011
  • Арсеньев Владимир Алексеевич
  • Воронин Александр Викторович
  • Сафин Вадим Гараевич
  • Сиротинин Василий Игоревич
  • Федоришин Юрий Мефодиевич
  • Шевяков Сергей Михайлович
RU2486466C2
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ 1967
SU197673A1
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА ИЗНОСА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ СЕТИ 1973
  • Витель Е. А. Тиммерман Ю. А. Перминов
SU381568A1
ТОКОПЕРЕДАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2016
  • Семихатов Юрий Игоревич
RU2662220C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКОЛЬЗЯЩЕГО 1968
SU213105A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА 1999
  • Митрофанов В.В.
RU2174214C2

Иллюстрации к изобретению SU 872 335 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для определения износа контактного провода

Формула изобретения SU 872 335 A1

SU 872 335 A1

Авторы

Ефимов Александр Васильевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-14Подача