(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комплексной очистки отходовВиСКОзНОгО пРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829594A1 |
Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | 2019 |
|
RU2708005C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2012 |
|
RU2515300C1 |
Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | 2019 |
|
RU2708602C1 |
Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | 2019 |
|
RU2718712C1 |
Способ очистки подземных вод | 1985 |
|
SU1368846A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ПОДЗЕМНЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2087427C1 |
НЕЙТРАЛИЗАТОР (ПОГЛОТИТЕЛЬ) СЕРОВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2561169C1 |
УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ СТОКОВ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2569153C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА И/ИЛИ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МЕРКАПТАНОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2349627C2 |
1
Изобретение относится к очистке сточных вод различных производств от фенолов и кислых газов в нефтехимическом производстве, а также при использовании термальных вод.
Термальные воды широко используются в народном хозяйстве в качестве теплоносителя, например, для отопления, в быту, в бальнеологических учреждениях. Геотермальные воды сильно минерализованы и газированы. В них растворено окало 7 об.% различных газов,. например, углеводородов, углекислого газа, сероводорода, а также летучих фенолов.
При эксплуатации создается агрессивная среда, в результате чего ускоряется процесс коррозии оборудования, а также загрязняется окружающая среда при сбросе термальных сточных вод в водоемы, поэтому очистка термальных вод перед потреблением и выбросом их в водоемы и в атмосферу является актуальной проблемой.
Известны способы очистки сточных вод от фенолов экстракцией {, 1 J, СУГ сероводорода адсорбцией на активной окиси алюминия
Однако известные способы не могут быть использованы при очистке сточных вод одновременно от кислых газов и органических соединений.
Наиболее близким к предлагаемому технической сущности является спосх б
to очистки сточных вод с целью использования ее в рецикле, который включает отделение кислых газов и аммиака от воды отгонкой кислых газов при 149 С и даВ лении 1-5 кг/см . Очищенная жидкость
ts представляет собой продукт -для j tsKKna, tlpH охлаждении кислых газов до 55- асРс образуется водный раствор, который подают Е колонну, где и происходит отделение газов от жидкого остатка.
20 Степень очистки 85% 1,3 j,
Недостатками данного способа являются сложность технологии очистки и высо кая температура процесса. того, 387 данным способом невозможно достичь высокой степени очистки воды от фенолов, нефтепродуктов и кислых газов, Цет изобретения - одновременная oiicTKa сточных вод от фенолов, нефтепродукте и кисльгх газов. Постввпённая цель достигается тем, что дегвзазтю сточной воды проводят при 8О-99Рс н давлении 0,15-0,25 кг/см с последующей раздельной обработкой парогаэовЫ и жидкой фаз раствором, содержащим гмлохлорит и гидроокись натрия. При згюм .обработку парогазовой фазы осуществляют путем барботажа ее через раствор со скоростью 5-9 м /м ч. Обработву ведут раствором, содержащим 6О-8О г/п гипохлорйта и 2О-30 г/л гидроокиси натрия. 1|ричем раствор вводят в количест ве О,35-О,55 об.% от очищаемой дозированнсй жидкости. Предложенный способ осушествляют спедуювщм образом. Сточную воду, содержанию фенол, нефтепродукты и кислые газы, дегазируют при 80-99 С и давлении О,15-О,25 кг/с полученную парогазовую фазу барботируют через раствор гипохлорйта и гидроокиси натрия со скоростью 5-9 , а яшдкую фазу обрабатывают тем же раствором в количестве О,35-О,55 об.% от очищаемой дегазированной жидкости. Пример 1. 300 м /ч сточной воды с содержанием, мг/п: фенол 6,12; нефтепродукт 0,24; углеводородные газы 80; углекислый газ 45; сероводород 25, дегазируют в дегазаторе пра 8О С и давлении 0,15 кг/см Дегазированную воду, содержащую, мг/п: фенол 6,117; не тепродукты 0,22; углекислый газ 4О; сероводород 22; обрабатывают водным раст вором гипохлорйта и гидроокиси натрия с концентрацией 80 мг/л и 2О мг/л соответственно. Количество вводимого в во ду раствора гипохлорйта и гидроокиси нат рия 0,5 об,% от обрабатываемой дегазированной воды. Вода после очистки содержит, мг/л: фенол О,ОО1 (степень очистки 99,99%), нефтепродукты 0,16 (степень очистки 77,41%), углекислый (степень очистки 80%), сероводород отсутствует (степени очистки 1ОО%). Из дегазатода парогазовую смесь в количестве 5 м /ч, содержащую, феиоп 9,4; углеводородные газы 60; углекислый газ 55j сероводород ЗО, направляют в нейтрализатор и барботируют 0 через слой такого же раствора со скоростью 5 ч. Парогазовая смесь после очистки содержит, мг/л: фенол 0,ОО5 (степень очистки 99,55%) углеводородные газы 5 (степень очистки 88%), углекислый газ 8 (степень очистки 85,40%), сероводород О,ОО8 (степень очистки 99,99%). Очишенную парогазовую смесь после нейтрализатора выбрасывают в атмосферу. Пример 2. Сточную воду того е состава, что и в примере 1, в коли3/ЗОО м/ч обрабатывают в дегазачествепри 99 С и давлении 0,25 кг/см , оре егазированную воду, содержащую, мг/л: фенол 6,11; нефтепродукты 0,24; углеводородные газы 8О; углекислый газ 50; сероводород 26, обрабатывают водным раствором гипохлорйта натрия (80 г/л) и гидроокиси натрия (30 г/л) в количестве 0,35 об.% от дегазированной воды. Вода после очистки содержит, мг/л: фенол О,ОО1 (степень очистки 99,99%), нефтепродукты 9,ОЗ (степень очистки 87%), углекислый газ 9 (степень очистки 82%), сероводород отсутствует (степень очистки 10О%). 3 Из дегазатора отделяющиеся 9 м / ч парогазовой смеси, содержащей, мг/м фенол 16, углеводородные газы 8О, углекислотй 6О и сероводород 28, направляют в нейтрализатор, где барботируют через слой водного раствора гипохлорйта натрия (8О г/л) и едкого натра (ЗО г/л). Парогазовая смесь- после очистки содержит, фенол О,ОО4 (степень очистки 99,96%), углеводородные газы 8 (степень очистки 90%), углекислый газ Э (степень очистки 85%), сероводород О,О08 (степень очистки 100%). Пример 3. Обработке подвергают воду того же состава, что и в приме- ре 1 и 2. После дегазации в воду в количестве ЗОО при 9СГС и давлении О,2О кг/см вводят водный раствор гипохлорйта натрия с концентрацией 70 г/л и гидроокиси натрия 25 г/л в количестве 0,45 об.% от очищаемой ,воды. После обработки содержание фенола в воде снижается от 6,11.5 до 0,О01 мг/л, нефтепродуктов - от 0,26 до.О,О5 мг/л, углек1 слоты - от 30 до 4 мг/л и сероводород полностью отсутствует (степень очистки, %, соответственно: 99,99; 75,89; 1ОО). Парогазовую смесь, содержащую, фенол 6,15; углеводород 80; уплекислота 5О; сероводород 25; нейтрализуют, барботируя ее со скоростью м/ы(ч через слой циркулирующего водного раст вора гипохлорита натрия (70 г/п) и гидроокиси натрия (25 г/п) с удельным рас ходом 9 мл/м . Парогазовая смесь после очистки сое держит, фенол 0,004; углеводород ные газы (в основном метан) 2О; углекислота 8; сероводород, отсутствует степень очистки воды, %, соответственно: 99,94; 77,7; 85; 1ОО. Предложенный способ позволяет достаточно хорошо очистить сточную воду от фенола, нефтепродуктов и кислых газов, упростить технологическое оформление пр цесса, а также предотвратить выбросы в окружающую среду кислых газов при дега зации термальных вод. Формула изобретения 1. Способ очистки сточных вод, включающий дегазацию с последующей раздель ной обработкой парогазовой и жидкой фаз отличающийся тем, что, с це лью одновременной очистки от фенолов. нефтепродуктов и кислых газов, дегвэадию проводят при 80-9 С и давлении 0,15- 0,25 кг/см с поспедуюшей обработкой парогазовой и жидкой фаз раствором, содержащим гипсяслорит и гидроокись натрия. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что обработку парогазо всЛ фазы осушествл$аот путем барботажа,. ее через раствор со скоростью 5-9 ч. 3,Способ по п. 1, отличающий с я тем, что обработку ведут раствором, содержапшм 6О-80 г/л гяпозслорята и 2О-ЗО г/л гидроокиси . 4,Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор вводят в количестве 0,5-0,55 об.% от очишаемкЛ дозированной жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 390О28, кл. С 02 5/ОО, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР |о 407841, кл. С 02 В 1/14, 1971. 3.Патент США № 40О2565, кл. В 01 D 3/06, опублик 1Й77 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-02-02—Подача