(54) МАЧТА СТАНКА НАКЛОННОГО БУРЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
М. С. СЬвич, г.КГ.ЛДСТЕКАЛ. Д. Табачников, Н. И. Чугунов, Л. Г. Штрахман, М. Д. Щеглфви Н. Д. Якобсон | 1969 |
|
SU250811A1 |
Самоходный буровой станок на гусеничном ходу для бурения скважин на открытых горных работах | 1961 |
|
SU140768A1 |
Устройство для хранения и подачи штанг бурового станка | 1987 |
|
SU1460186A1 |
СТАНОК БУРОВОЙ | 2019 |
|
RU2704496C1 |
Устройство для соединения шпинделя буровой машины с буровой штангой | 1981 |
|
SU1002561A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2057929C1 |
Устройство для разбора бурового става | 1982 |
|
SU1062372A1 |
Устройство для удержания и центрирования бурового става | 1990 |
|
SU1765384A1 |
СТАНОК БУРОВОЙ | 2020 |
|
RU2752071C1 |
Кассета для буровых штанг | 1990 |
|
SU1802072A1 |
Изобретение относится к горной lipo мышленности и может быть использовано в станках, предназначенных преимущест венно для бурения наклонных взрывных скважин. Известна мачта станка наклонного бурения, включающая каркас с опорами, буровой снаряд со штангаю, размещенный с возможностью вращения в опорах каркаса вал, с которым скреплены верх ний и нижний сектора с гнездами для. фиксации штанг, соединенный с каркасом, цилиндр поворота и механизм развинчивания резьбовых соединений. В станке для привода бурового става использован связанный с гидроцилиндром гидропатрон с клиновымзахватом для взаимодействия со штангами бурового става f 1 . Однако патронная схема привода бурового става значительно уступает по технико-экономическим.показателям приводу, размещенными в верхней части бурового става. Недостатком патрон- НОЙ схемы является непроизводительная затрата времени на перехват патроном буровой штанги, повышенный износ штанг при их зажиме в патроне для передачи на них усилий, а также низкая надежность ее работы, вследствие более сложной конструкции. Известна также мачта станка наклонт итого бурения, содержащая каркас с опорами, буровой снаряд со штангами и вращателем, расположенным в его головке, вал, размещенный с возможностью вращения в опорах каркаса, связанные с валом верхний и нижний сектора с гнездами для фиксации шТанг. соединенный с каркасом цилиндр поворота и механизм развинчивания резьбог вых соединений штанг. В станке для удержание штанги в наклонном положении используют предназначенный для этой цели механизм-люнет 2 . Недостатком такой конструкции является значительная затрата времени на выполне1ше многочисленных приемов 38 операций по сборке - 1аэборке бурового става и наличие специального механизма - люнета. Целью изобретения является упрощение конструкции и сокращение времени на спуско-подъемные операции. Указанная цель достигается тем, что мачта снабжена размещенной в опоре коаксиально с валом промежуточной втулкой и вертикальным гидроцилиндром причем промежуточная втулка связана с цилиндром поворота и валом установленным с возможностью осевого перемещения, а вертикальный гидроцилиндр соединен с промежуточной втул кой и валом. Такое конструкторское решение обе печивает сокращение количества приемов выполненшзпс операций и позволяет исключить люнет. На фиг. 1 изображена мачта для станку наклонного бурения; на фиг. 2 сектора Ъ валом и приводом для захвата штанг. Мачта включает каркас i, опоры 2 и 3, штанги А и 5, вращатель 6, головку 7, вал 8, верхний 9 и нижний 10 сектора с гнездами 11, цилиндр повор та 12, механизм развинчивания 13, пр межуточную втулку 14, шпонки 15 и ве тикальный гидроцилиндр 16. Сборку бурового става производят следукицим образом. Посредством гидроцилиндра 16 подн мают вал 8 в крайнее верхнее положение, цилиндром 12 поворачивают втулку 14, а. вместе с ней, посредством шпонок 15, вал с ceктopa fet, до совпа дения штанги 4 с осью бурения, при этом фиксация штанги 4 в наклонном п ложении осуществляется с помощью гнезд 11, Затем гидроцшшндром 16 оп кают штангу 4 на штангу 5, не выводя штангу 4 из гнезд П. С помощью вращателя 9 соединяют резьбу со штангой 4..Гидроцилиндром 16 опускают вал 8 крайнее нижнее положение, а цилиндром 12 отводят сектора 9 и 10 в исходное положение. При вращении штанги 4 вращателем 6 происходит соединение резьбы между штангами 4 и 5. После освобождения штанги 5 механизмом 13 продолжают опершдию бурения. Разборку бурового става производят в обратной последовательности. После подъема из скважины штанги 4 посредством механизма 13 производя | азвинчиванне резьбового соединения между штангами 5 и 4, Затем цилиндро .12 поворачивают сектора 9 и 10. на (ьтангу 4. Посредством гидроцилиндра 16 поднимают вал 8 до фиксации штанги в гнездах 1I. С помощью вращателя 6 развинчивают резьбовое соединение со штангой 4 и вращатель 6 поднимают в крайнее верхнее положение. Цилиндром 16 поднимают вал 8 в верхнее положение, цилиндром 12 доворачивают сектора 9 и 10 в исходное положение, цилиндром 16 опускают вал . 8 в крайнее нижнее положение, а вращатель 6 опускают для соединения со штангой 5, Применение данного конструктивного решения позволяет повысить производит тельность бурового станка за счет сокращения времени спуско-подъемных операций, повысит надежность )работы станка при одновременном его удешевлении за счет ликвидации дополнительного механизма - люнета. Народнохозяйственный зкономический эффект от каждой установки составит 68400 руб. при годовом выпуске 100 шт., суммарный экономический эффект составит Ь840000 руб. Формула изобретения Мачта станка наклонного бурения, содержащая каркас с опорами, буровой снаряд со штангами и вращателем, расположенным в его головке, вал, размещенный с возможностью вращеш{Я в опорах .карка са, связанные с алом верхний и нижний сектора с гнездами для фиксации штанг, соединенный с каркасом цилиндр поворота и механизм развинчивания резьбовых соединений штанГ, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции мачты и сокращения времени на спуско-под-Бемные операции, -она . снабжена размещенной в опоре коаксиально с валом; промежуточной втулкой и вертикальным гидроцилиндром, причем промежуточная втулка связана с цилиндром поворота и валом, установленным с возможностью осевого перемещения, а вертикальный гидроцшшндр соединен с промежуточной втулкой и валом, . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Трегубов И. М., и др. Станки, технология и экономика шарошечного бурения, М,, Недра, 1975, с. 53-63., 2, То же, с. 67-83 (прототип). фиг, 1
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-11-11—Подача