(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный насос | 1981 |
|
SU981689A1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1064047A2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2010 |
|
RU2442909C2 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1071804A2 |
Центробежный насос | 1980 |
|
SU931971A1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1097824A1 |
Устройство для измерения работы дизельных двигателей | 1990 |
|
SU1744525A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2202053C2 |
Центробежный насос | 1979 |
|
SU808704A1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1071803A1 |
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано ВО всех отраслях народного хозяйств при изготовлении насосов с высокими требованиями к точности и стабильности вибрационных характеристик. Известен центробежный насос, содержащий корпус и установленное в н рабочее колесо с ведомым и ведущим дисками 1.ч Недостатком данного насоса является необходимость его разборки при доводочных работах, связанных с достижением требуемых вибрационны характеристик путем дополнительного уравновешивания ротора или изменени зазоров в уплотнениях и опорах. Цель изобретения - снижение вибраций и уровня шума. Указанная цель достигается тем, что ведущий диск выполнен составным и между его частями расположена сф рическая опора, причем части ведуще го диска соединены между- собой регулировочными винтами. На фиг. 1 показан центробежный насос, продольный разрез; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.. Центробежный насос содержит кор- , пус 1 и установленное в нем рабочее . колесо 2 с ведомым 3 и ведущим 4 дисками, причем ведущий диск 4 выполнен составным и между его частями расположена сферическая опора 5, причем части ведущего диска 4 соединены между собой регулировочными винтами 6. Кроме того, корпус 1 снабжен технологическим лючком 7. Центробежный насос работает следующим образом. Изменение вибрационных характеристик насоса достигается угловым поворотом одной части ведущего диска 4 относительно другой по сферической опоре 5. С этой целью через технологический лючок 7 ослабляются регулировочные винты 6 и производится их регулировка. Угловой поворот одной части ведущего диска 4 на сферической опоре 5 относительно другой части ведущего диска 4 приводит к появлению в процессе работы дополнительных гидравлических радиальных сил, связанных с реакцией диаметрально расположенных частей потока. Гидравлические силы для взаимно противоположных каналов колеса 2, относительно которых произведен поворот
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-10-26—Подача