(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2007 |
|
RU2344407C1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2002 |
|
RU2229696C2 |
| Устройство для испытания листовых образцов с радиальным вырезом на двухосное растяжение | 1979 |
|
SU783644A1 |
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2621324C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2537341C2 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1996 |
|
RU2125255C1 |
| Способ испытания листовых материалов на двухосное растяжение | 1978 |
|
SU688859A1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057317C1 |
| Способ испытания образца при трехосном растяжении | 1990 |
|
SU1795340A1 |
| Способ испытания листовых материаловНА дВуХОСНОЕ РАСТяжЕНиЕ | 1979 |
|
SU847150A1 |
1
Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к способам испытания образца листового материала на двухосное растяжение.
Известен способ испытания образцов листобого материала на двухосное растяжение, при котором образец, установленный на матрицу и прижатый к ней, нагружают в центральной части металлическим пуансоном и определяют глубину лунки в момент, разрыва материала, которая служит характеристикой пластичности металла 1.
Недостатком этого способа является низкая точность испытания, обусловленная тем, что в нагружаемой пуансоном центральной части образца распределение деформаций будет неравномерным с наибольшей деформацией около лунки, что приводит к преждевременному разрушению материала образца до полного исчерпания его пластических свойств.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ испытания образца листового материала на двухосное растяжение, при котором в центральной части
образца, выполненного в виде диска с кольцевым буртом по его контуру, создают растягивающие напряжения до его разрущения 2J. Недостатки этого способа - низкая точность, так как при его осуществлении невозможно обеспечить равномерного поля напряжений в рабочей части, которое определяется жесткостью бурта, и узкий диапазон деформаций, так как предельные деформации в рабочей части зависят от импульсных деформаций при изгибе материала бурта.
Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона деформаций.
Поставленная, цель достигается тем, что растягивающие напряжения создают импульсными радиальными равномерно распределенными поверхностными усилиями, которые создают с помощью упругих элементов, одни концы которых взаимодействуют с периферийной частью диска, а другие-с пульсатором, образец размещают в охфавке в виде стакана таким образом, что внешняя поверхность бурта диска взаимодействует с внутренней поверхностью станка, измеряют изменение высоты бурта диска и по его величине
