Устройство для очистки рабочей жидкости и удаления шлама при металлообработке на станках Советский патент 1981 года по МПК B01D21/24 

(54) УСТРОЙСТ,ВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ И УДАЛЕНИЯ ШЛАМА ПРИ МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ

Изобретение относится к металло обработке и может быть использовано для предварительной очистки рабочей жидкости металлообрабатывающих станков от окалины и шлама, в частности при электроэрозионнрй обработке : метёшла.

Известны устройства для очистки рабочей жидкости при металлообраббтке, содержащие корпус отстойника, установленный на тележке, трубрпровод слива рабочей жидкости из ванны станка в отстойник и патрубок о вода осветленной жидкости из отстойника 1.

Однако применение такого устройства малоэффективно, особенно при нап(1чии в шламе смолистых веществ, какиеполучаются при элeкт oэpoзиОНН9Й обработке. Такие отстойники быстро заполняются и требуется их частая замена.

Цель изобретения - повышение эффективности использования за счет обеспечения удаления смолистых пшамов.и сокращения затрат.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжается прикрепленной к трубопроводу слива крышкой со средствами герметичного соединеНИН ее с корпусом отстойника, а так же установленным под последним на тележке механизмом подъема и опускания корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I. на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.

10

Устройство содержит корпус 1 отстойника, установленный на ходовой тележке 2. Платформа 3 тележки 2 снабжена винтами 4, расположенными под корпусом 1 с возможностью выдвижения вверх для подъема контейнера с.целью герметичного его прилегания к крышке 5, которая приемным патрубком 6 соединена со сливным трубопроводом 7 ванны 8 станка, ас другого

20 конца имеет патрубок 9 для соединения с трубопроводом 10 для отвода осветленной жидкости в очистные сооружения тонкой очистки. Трубопровод 10 соединен с полостью корпуса 1

25 трубкой 11, предназначенной для слива остаточной жидкости из патрубка 6 при отсоединении последнего от корпуса 1.

Корпус 1 контейнера соединен с

30 рамкой крышки 5, например откидными.

болтами 12, а для обеспе гения более герметичного их соединения между крышкой 5 и корпусом 1 прокладывается уплотнение 13. Сливной трубопрово 7 снабжен вентилем 14. Ванна 8 снабжена соплами 15 для очистки от ишама.

. Устройство работает следующим образом.

Тележка: 2с корпусом 1 контейнера подводится в зону слива, устанавливается под к{ла11КОй 5 и с пс мощью винтов 4 корпус 1 поднимается до герметичного прижатия в ней, а затем закрепляется в положении откидными болт ЗАШ 12. При осуществлении периодического слива жидкости из ванны станка при контрольных замерах детали или установке новой детали открывается вентиль 14 и жидкость со шламом нач11нает сливаться из ванны 8 станка по сливному трубопроводу 7 и патрубку 6 в контейнер. За счет резкого снижения скорости потока жидкости крупные частицы опускаются на дно корпуса контейнера, а осветленная жидкость по патрубку 9 и трубопроводу 10 сливается в очистные сооружения для тонкой очистки.

В таком положении устройство находится до того момента, когда необ, ходимо заменить наполненный контейнер на ПОРОЖНИЙ. Для этого закрывают вентиль 14, открывают трубку 11 и елиBcUOT жидкость из патрубка 6 и из-под крышки 5. Затем отсоединяют крышку 5 от корпуса 1, опускаютего с помощью винтов 4 на тележку 2 и

отвозят на просушку и дальше на склад шихты или базу Вторчермета.

Как показывают расчеты, на электроэрозионных стенках средней мсхцности срок заполнения контейнера емкостью 1 м при 2-х сменной работе составляет 20-30 суток. Экономичбский эффект от высвобождения подсобных рабочих и экономии запасных частей шламовых насосов составляет ориентировочно 3,0 тыс. рублей в год на один станок.

Формула изобретения

5 Устройство для очистки рабочей жидкости и удаления шлама при метал- лообработке на станках, содержащее корпус отстойника, установленный на тележке, трубопровод слива рабочей

0 жидкости из ванны станка в отстойник и патрубок отвода осветленной жидкости из отстойника, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет обеспечения удаления смолистых шламов и сокращения затрат, оно снабжено прикрепленной к трубопроводу слива К1ЖД11КО со средствами герметичного соединения ее с корпусом отстойника, а также установленным под последним на тележке механизмом подъема и опускан1 я корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

- f

r.

F555-2 i

ss