Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды Советский патент 1982 года по МПК B22C7/02 

ливання модельной массы в предварительный отстойник, то при выеме их из него (иосле вытапливания массы) они будут загрязняться слоем массы па поверхности кипящей воды (не предусмотрейс удаление массы со всей поверхности воды в иредварительном отстойнике). Загрязнение форм приведет к снижению качества литья.

Целью изобретения является экономия воды, электроэнергии и повышение качества выплавки путем удаления модельной массы со всей поверхности воды.

Указанная цель достигается тем, что устройство для выплавления и отделения мо.дельной массы от воды, включающее предварительный отстойник для выплавления модельной массы из форм с отводным лотком в верхней части, емкость дЛя отделения модельной массы от воды с отводным лотком, заборник жидкой фазы с электродвнгателем, емкость для сбор.а воды с подвижным регулятором уровня воды и о трубопроводом слива, предварительный отстойник снабжен прямым распределительпым лотком, сливной край которого выполнен с продольпым рядом прорезей, расположенных выще дна отводного лотка, а трубопровод слива снабжен гибкнм патрубком, при этом на верхней крышке электродвигателя устаиовлеи датчик его выключения, причем прямой распределительный лоток снабжен трубопроводом и гибким патрубком с з аборнихом воды, который с электродвигателем установлен в подвижном регуляторе уровня воды.

На фиг. 1 показано устройство для отделения модельной массы от вады (разрез по продольной оси предварительного отстойника и камеры по сбору воды, разрез по А-А на фиг. 2).; ка фиг. 2 показано устройство, вид сверху.

Устройство для отделения модельной массы от воды состоит из предварительного отстойника 1 в виде прямоугольной ванны, с горизонтальной решетчатой подставкой 2 и размещенными поя ней трубчатыми электронагревателями 3. В верхней части предварительного отстойника выполнен отводной лоток 4, соединяющий его с емкостью 5 для разделения модельной массы и воды, а на внутренней поверхности его, противолежащей отводному лотку, закреплен прямой распределительный лоток 6, сливной край В которого имеет продольный ряд прорезей С, расположенных выще дна D отводного лотка.

Емкость для разделения модельной М:ассы и воды, выполненная в виде прямоугольной ванны, имеет установленные у дна трубчатые электронагреватель 3 и лоток 7 для слива модельной массы. В эту емкость (у одного из торцов) установлена емкость 8 для сбора воды, выполненная в

виде прямоугольной ванны, которая имеет в дне фильтр 9, а в верхней части отводной трубопровод слива воды 10, присоединенный концом к прямому распределительному лотку 6. Внутри емкости для сбора воды установлен регулятор уровня воды 11 в виде прямоугольпого поплавка (по периметру ванны), имеющего по оси прямоугольное отверстие. В отверстии поплавка установлен заборник воды 12 (например, щестеренчатый, лопастной и т. д.) и приводящий его электродвигатель 13, имеющий на крыщке электрический конечный выключатель 14. Отвод заборника воды соединен посредством гибкого патрубка 15 с входиым отверстием отводного трубопровода слива воды.

Отстойник 1 и емкость 5 имеют наклонные днища, плоские съемные крышки, сливные вентили 16 и 17 и наливной вентиль 18 (в емкость 5). В предварительный отстойник устанавливаются (в рещетчатых корзинах) формы 19 с модельным составом.

Перед работой устройства в отстойник 1 и емкости 5 и 8 заливается вода, причем в предварительном отстойнике ее уровень должен достигать дна D отводного лотка 4 после погружения в емкость партии форм 19 с модельным составом, в емкости для разделення модельной массы и воды ее уровень (такой же уровень устанавливается в сообщающейся с ней емкости) долл ен быть ниже дна лотка 7 для слива модельной массы на столько, чтобы заполняющая ванну за смену модельная масса не вымывалась через лоток 7. При этом в емкости 8 для сбора воды поплавок вместе с заборником воды 12 и электродвигателем 13 всплыв-ает, при этом между электрическим конечным включателем 14 и ответным регулируемым по высоте контактом на крышке емкости устанавливают расстояние, равное высоте столба воды в емкости 8, уравновещивающего сменную норму выплавленной модельной массы в емкости 5.

При работающем устройстве вода в отстойнике I нагревается до кипения, а в емкости 5 до ВО-95° С. Формы 19 с модельным составом погружаются в отстойник 1. Модельный состав начинает плавиться и всплывает на поверхность воды. Одновременно включают электродвигатель 13, который работает до конца сменного задания, и последний через заборник воды 12, гибкий патрубок 15 и трубопровод слива воды 10 начинает закачивать воду из емкости 8 в прямой распределительный лоток 6. Из последнего вода через прорези сливного края В начинает каскадом выливаться в предварительный отстойник по всей длине лотка и смывать постоянно образующуюся пленку модельной массы по всей щирине отстойника в отводной лоток

4. Это происходит при кипящей в OTQTOEнике воде и из удаляемых пленочных слоев модельной массы интенсивно всплывает шлам.

После вытопки всей модельной массы, последняя полностью смывается с поверхности предварительного отстойника и не загрязняет вынимаемых форм. Вытопленная модельная масса постепенно поступает в емкость 5 для разделения массы и воды, где постепенно наслаивается и отстаивается. При этом создаются благоприятные условия для дальнейшего выпадания шлама и образования к концу смены верхнего слоя модельной массы (до 50%), пригодного для повторного использования. В процессе работы устройства уровень воды (поступающей в емкость 8 через фильтр 9) повышается, регулятор уровня воды продолжает перемещаться к верхней части емкости, и когда в емкости 5 соберется вся модельная масса, электрический конечный выключатель выключается упором на крышке емкости. В емкость 5 через вентиль 18 подается вода, которая вытесняет из нее модельный состав через лоток 7 для слива модельной массы. Далее из емкости 5 через вентиль 17 удаляется этот незначительный избыток воды вместе со шламом, при этом устанавливается уровень для начала работы, а подогрев до С производится только этого небольшого количества воды. Кипящая же вода в предварительном отстойнике может использоваться до 14 омен, при этом шлам из емкости удаляется по мере надобности через вентиль 16.

В результате ирпользования изобретения повышается качество очистки модельной массы так, что до 50% ее может использоваться повторно. Одновременно уменьшается расход воды и электроэнергии на ее нагрев. Кроме этого, устранены причины загрязнения модельным составом вынимаемых из предварительного отстойника форм, что повысит качество литья.

Формула изобретения

Установка для выплавления и отделения модельной массы от воды, содержащая отсгтойник для выплавления модельной массы из форм с отводным лотком в верхней части, емкость для отделения

модельной массы от воды с отводным лотком, емкость для сбора воды с подвижным регулятором уровня воды, заборник воды с электродвигателем и трубопровод слива, отличающаяся тем, что, с

целью экономии воды и электроэнергии и повышения качества выплавки путем удаления модельной массы со всей поверхности воды, отстойник снабжен прямым распределительным лотком, сливной край

которого выполнен с продольным рядом прорезей, расположенных выше дна отводного лотка, а трубопровод слива снабжен гибким патрубком, при этом на верхней крышке электродвигателя установлен датчик его выключения, причем прямой распределительный лоток сообщен трубопроводом и гибким патрубком с заборником воды, который с электродвигателем установлен в подвижном регуляторе уровня

воды.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 40 „YO 463698, кл. СП В 13/00, 1975.

W В

. /