Изобретение касается электрохимической обработки и может быть применено в машиностроении в электрохимических стан.ках для очистки и подачи электролита в камеру обработки деталей. Известна система очистки и подачи электролита в камеру электрохимической обработки, содержащая ванну с отстойниками, центрифугу, насос для подачи электролита в камеру электрохимического станка, бачок со вспомогательными насосами для перекачки загрязненного электролита на ванны в центрифугу и чистого электрюлить из бачка в ванну l}. Недостатком известной системы очистки и подачи электролита является несовершенство схемы перекачки чистого и загрязненного электролита вспомогательными центробежными насосами из бачка в ванну в из Ванны в центрифугу. Условия работы вспомогательных центробежных насосов очень тяжелые и они часто выходят из строя. Ввиду отсутствия в отстойниках ванны коллектора для сбора отстоя не удаётся повысить качество очистки электролита. Целью данного изобретения является повышение надежности работы и улучшения качества очистки электролита. Поставленная цель достигается тем, что магистраль подачи электролита в камеру обработки соедгашна с отборной секцией ванны через водоструйный насос, всасывающий патрубок которого подключен на слив аппарата очистки, а вход в аппарат очистки соединен с нагнетательной или сливной магистралью из камеры обработки через второй водоструйный насос, всасывающий патрубок которого связан с коллектором отстойников ванны. Для пополнения системы электролитом ванна соединена с емкостью концентрированного электролита через всасывающий патрубок водоструйного насоса. На чертеже представлена схема очистки и подачи электролита к станку для электрохимической обработки, которяя включает в себя ванну 1 с отстойниками 2 и отборной секцией 3, всасывающую агистр шь 4 основного насоса 5, содержащую фильтр 6, нагнетающую магистраль 7 для подачи электролита в гсамеру станка и линию 8, проход$гщую через водоструйный насос 9 в отсек ватты 1, магистраль 1О отвода отработанного электролита стойиийи 2 ванны 1, -магистраль 11 для подачи отработанного электролита в аппарат очистки 12 (например, центрифугу) через водоструйный насос 13, всасывающий патрубок 14 соединен с коллектором 15, куда стекает отстой и отстойников 2 ванны 1, магистраль 16, соединяющую патрубок отбора очииденного электролита из аппарата 12 со всасывающим патрубком водоструйного насоса через переютю- чатель 17, бак концентрированного электролита 18, соединенного трубопроводом 19 с вентилем 20 со всасывающим патруб1вдм водоструйного насоса 9, Работает система следующим образом. При проведении процесса электрохими ческой обработки чистый электролит насосом 5 нагнетается в камеру проведения процесса станка по трубопроводу 7 и но магистрали 8 в водоструйный насос 9, ко торый по магистрали 16 отсасывает непрерывно очтценный электролит из аппара та 12 и подает смесь в секцию 3 ванны 1, ,... Из камеры загрязненный электролит поступает по магистрали 10 в отстойники 2s а но магистрали 11 в водоструйны насос 3,3, который отсасывает отстой шл ма из коллектора 15 и подает его, смеШ1юая с отработанным электролитом в очистной аппара.т 12. Таким образом осу ществляется непрерывный отсос очищенно го электролита из аппарата очистки и слив его в отборную секцию ванны, а так же непрерывный отсос отстоя щлама из отстойников ванны и подача его в очистной аппарат (например, центрифугу). В зависимости от схемы обработки, еси давление на сливе из камеры обработки недостаточно, магистраль 11 со вторым водоструйным насосом 13 соединяется с нагнетательной магистралг ю 7 (пунктирная лин1-ш) и отсасывается чистым электролитом, Отсутстви-- в водоструйных насосах 9 и 13 дв1ш(тцихся частей повыщает надежность работы всей системы, а схема подключения их в системе повышает качество очистки электролита от шлама. При необходимости пополнить систему электролитом открывают вентиль 20 магистрали 19, и электролит из бака 18 всасывается насосом 9, Формула изобретения Устройство для очистки электролита при электрохимической обработке, содержащее ванну с отстойниками и отборной секцией, аппарат очистки электролита, насосы, фильтр и трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повыше- ния качества очистки электролита, отборная секция ванны соецткиа с магистралью подачи электролита через водоструйный насос, всасывающий патрубок которого подключен на слив аппарата очистки, а вход в аппарат очистки соединен с нагнетательной или сливной магистралью через второй водоструйный насос, всасывающий патрубок которого связан коллектором с отстойниками ванны. Источники 1тформации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 48-1146О, кл, 12 А 63, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система подачи электролита электрохимического станка | 1977 |
|
SU738812A1 |
Установка для нанесения порошковых покрытий | 1978 |
|
SU789162A1 |
Способ электролитической очистки изделий | 1988 |
|
SU1563789A1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU565727A1 |
Фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке | 1982 |
|
SU1152735A1 |
Станок для электрохимической размерной обработки | 1985 |
|
SU1329926A1 |
Способ стирки белья и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1694742A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1973 |
|
SU463530A1 |
Устройство для очистки деталей | 1975 |
|
SU715641A1 |
Устройство для очистки электролита от шлама | 1985 |
|
SU1340949A2 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1975-11-24—Подача