Способ очистки газа или жидкости Советский патент 1981 года по МПК B03C3/08 B01D35/06 

Описание патента на изобретение SU874195A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU874195A1

название год авторы номер документа
Электрический фильтр 1980
  • Петров Лев Борисович
  • Курчик Борис Игнатьевич
  • Киселев Виталий Кронидович
SU886944A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Чистяков Ю.Л.
RU2163513C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 1998
  • Чистяков Ю.Л.
RU2137551C1
Устройство для выделения частиц из потока газа или жидкости 1980
  • Петров Лев Борисович
  • Киселев Виталий Кронидович
  • Тропченко Ювеналий Васильевич
SU939088A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Чистяков Ю.Л.
RU2122472C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2010
  • Рогов Вадим Алексеевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Силин Владимир Викторович
  • Рогов Артём Вадимович
  • Елистратов Павел Геннадьевич
  • Силина Татьяна Ивановна
  • Баранов Юрий Сергеевич
RU2455501C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Чистяков Юрий Львович
RU2098191C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ 2012
  • Палей Алексей Алексеевич
RU2483786C1
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2005
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Палей Алексей Алексеевич
RU2293597C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1999
  • Голованчиков А.Б.
  • Ефремов М.Ю.
  • Козловцев В.А.
  • Орлинсон М.Б.
  • Позднякова М.И.
RU2164175C1

Иллюстрации к изобретению SU 874 195 A1

Реферат патента 1981 года Способ очистки газа или жидкости

Формула изобретения SU 874 195 A1

1 / . .

Изобретение относится к технике очистки от диэлектрических примесей газа, находящегося под давлением, или жидкости.

Известен способ, очистки газа или жидкости, основанный на пропускании очищаемой среды через электрическое поле, создаваемое между зарядными и оссщительными электродами р. .

Однако этот способ неприемлем для очистки газа или жидкости,, находящихся под высоким давлением, так как требует для своего воплощения значительные активные объемы, образуеьше двумя системами пластинчатых электродов. В условиях работы с газом, находящимся под высоким давлением, всякое увеличение объемов вспомогательных устройств влечет за собой неизбежные потери энергии на сжатие среды для заполнения этих объемов.

Известен также способ электрической обработки запыйенного воздуха, включающий разделение его на несколько потоков, и сообщение им раз| оименных зарядов. В дальнейшем потоки-соединяются и этим обеспечивается взаимное притяжение отфильтрованных частиц. 2 .

Недостаток известного способа заключается в том, что разделение одного потока на несколь со потоков, сообщение каждому потоку электрического заряда и соединение потоков вместе требует для своего воплощения раздельные устройства, а все очистительное устройство в сборе становится неприемлемым для очистки газа

10 под высоким давлением ввиде его значительных габаритов А при работе со средой, находящейся под высоким давлением, увеличение промежуточных объемов неизбежно ведет к дополнительным затратам энергии на производство сжатой среды для заполнения этих объемов. С другой стороны, задержки очистки устройств, основанных на перечисленных выше способах, от осаждаемых примесей влекут за собой унос этих примесей с потоками газа или жидкости.

Цель изобретения - повьвдение эффективности очистки газа или жидкости и улучшение массогабаритных характеристик устройств для его реализации.

Посз авленная цель достигается тем, что поток газа или жидкости, прошедший через электрическое поле между i

коронирующим и осадительным электродами, дополнительно пропускают через бегущее относительно ос.ё1дительного электрода электрическоеполе, направленное навстречу потоку газа или жидкости, а скорость бегущего поля устанавливают с превьаиенйем скорости потока газа или жидкости.

На чертеже представлена схема реализации способа очистки газа или жидкости.

Поток 1 .саза или жидкости проходит через электрическое поле между коронирующим электродом 2 и ооадительным электродом 3. Дополнительно поток 1 пропускают через бегущее электрическое поле, образуемое между электродами 4 бегущего поля и осадительным электродом 3. Бегущее электрческое поле направлено навстречу потоку 1. Бегущее электрическое поле, воздействуя на прервавшиеся примеси, возвращает их в зону осадительного электрода 3, где они утилизируются известными методами.

Внедрение предлагаемого способа сбережет 86 кВт/ч при каждой очистки (продувке) устройства. Кроме того предлагаемый способ обеспечивает увеличение времени между очередными очистками устройства, а при равном времени очистки - повышение степе4-0

ни очищения газа или жидкости от примесей.

формула изобретения

5 1. Способ очистки газа или жидкости, включаниций обработку газа или жидкости электрическим полем, создаваемым между коронирующим и осадительным электрода11«и, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и улучшения массо-габаритных характеристик устройств для его реализации, газ или жидкость дополнительно пропускают 5 через бегущее относительно осадительного электрода электрическое поле, . направленное навстречу потоку газа или жидкости.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, скорость бегущего электрического поля устанавливают с превышением скорости п.отока газа или жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 503095, F 24 F 3/16, 1971.2.Авторское свидетельство СССР № 623583, кл. В 03 С 3/08, 1977 (прототип).

+0.0.0

SU 874 195 A1

Авторы

Киселев Виталий Кронидович

Курчик Борис Игнатьевич

Петров Лев Борисович

Тропченко Ювеналий Васильевич

Даты

1981-10-23Публикация

1980-01-07Подача