, Изобретение относится к очистке поверхности от загрязнений и может ть использовано в отраслях.электронной, радиоэлектронной, медицинской и др. про«иышленностей при финишной очистке деталей и узлов из различных материалов. Извертен способ очистки деталей в герметичной емкости, заключающийся в последовательной их обработке парами воды и химически активным к загрязнениям веществом 111. Недостатком этого способа являет ся неполное удаление химически анти ного вещества с поверхности деталей отсутствие последующего прополаскивания в воде,.а также непригодность для очистки металлических поверхнос тей из-за окисления последних. Целью изобретения является повышение эффективности при финишной : Очистке деталей от трудноудаляелых загрязнений (фосфатов,, сульфидов и ДР.). Поставленная цель достигается те что перед обработкой емкость заполняют инертным газом под избыточным давлением, а после обработки химически активным веществом на детали дополнительно воздействуют парами воды. В качестве химически активного вещества при очистке медных деталей используют аммиак. В зависимости от природы загрязнений и материгша очищае1Ф1х деталей выбирают химически активное вещество или смесь веществ газообразной фЪрмы, способных растворять загрязнения и не оказывать вредного воздействия на материал де.В качестве источника паров воды используют полностью дегазированную воду, освобожденную от нежелательных летучих примесей, что обеспечивает высокую степень чистоты деталей 10 г/см- по .остаточным загрязнениям с одновременной стерилизацией и обеспечением сохранности достигнутой чистоты до стадии упаковки, транспортировки и хранения. Рабочее пространство герметичной емкости вначале заполняют проточным . HHepTHfcJM газом, например азотом, вытесняя воздух из рабочей зоны, затем, поддерхсивая избыточное давление таза, в емкость подают очищаемые- детали, а затем парогазовую смесь - пары и химически активное вещество.
Очистку деталей производят парами воды и химически активным веществом, растворяюищм трудноудаляемые поверх- ностные загрязнения. Наличие бескислородной среды cncico6cTBi eT тому, что окисление металлической поверхности деталей не происходит. Для удаления ;с поверхности деталей остаточных загрязнений окончательную очистку производят в присутствии инертного газа только парами дегазированной волы, заполняют емкость после освобождения ее от следов химически активного вещества.
Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность финишной очистки деталей путем достижения предельно высокой степени чистоты, снизить расхода реактивов и исключить организацию централизованной станции приготовления деионизованной воды. Формула изобретения
1. Способ очистки деталей в герметичной емкости, заключающийся в
последовательной их обработке парами воды и химически активным веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при финишной очитске, перед обработкой емкость заполняют инертным газом под избыточным давлением, а после обработки химически активным веществом на детали дополнительно воздействуют парами воды.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве химически активного вещества используют аммиак.
3.Способ по п.1, отличающий с я тем, что в качестве источника паров воды используют дегазированную воду.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гинберг A.M. Ультразвук в химических и электрохимических процессах машиностроения. М., Машгиз, 1962 с. 23-24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЯ СИСТЕМНО-КОМПЛЕКСНОЙ ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННОЙ ПОДГОТОВКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И МОДУЛЬНАЯ СТАНЦИЯ "ВОДОПАД" ДЛЯ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2591937C1 |
Способ очистки деталей от загарязнений | 1976 |
|
SU709197A1 |
Способ изготовления МДП-структур на основе InAs | 2015 |
|
RU2611690C1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ЯДЕРНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090948C1 |
Способ грануляции веществ | 2021 |
|
RU2780215C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОЙ СЕРЫ | 2012 |
|
RU2629077C2 |
Способ очистки изделия | 1975 |
|
SU529265A1 |
СПОСОБ ВОЗРОЖДЕНИЯ МАШИН | 1993 |
|
RU2111477C1 |
Способ получения бромидных солей при комплексной переработке бромоносных поликомпонентных промысловых рассолов нефтегазодобывающих предприятий (варианты) | 2021 |
|
RU2780216C2 |
СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА | 2015 |
|
RU2604228C1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-04-02—Подача