(54) УСТ1РОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВ С ГЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки листов стекла | 1980 |
|
SU948907A2 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛА | 1972 |
|
SU351792A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU421637A1 |
Устройство для резки листового стекла | 1976 |
|
SU628100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2354615C2 |
Способ резки листового стекла и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1087477A1 |
Устройство для полуавтоматической отрезки ленты стекла на машинах вертикального вытягивания | 1948 |
|
SU110328A1 |
Устройство для резки листового стекла | 1982 |
|
SU1024428A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ листового СТЕКЛА | 1971 |
|
SU294803A1 |
Устройство для резки стекла | 1987 |
|
SU1452800A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для резки листов охлажденного стекла по прякым линиям и может быть использовано в строительстве при раскрое большеразмерного стекла, преимущественно витринного, по линиям, расположенным под любым углом друг к другу.
Известно устройство для резки листов стекла по прямым линиям, содержащее передвижную каретку со сменными грузами, оборудованную двумя обрезиненными роликами, взаимо действующими с поверхностью разделываемого листа стекла, стеклорез, лебедку, притормаживающий блок, через который пропущена гибкая связь, каретка снабжена рычагом с вилкой, взаимодействующей с обратной ветвью гибкой связи 1.
Недостатком этого устройства является высокая трудоемкость по установке каретки для осуществления реза.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для резки листов стекла, содержащее каретку, механизм ее перемещения и стеклорез, установленный с возможностью подъема его в нерабочее положение.
Недостатком известного устройства является невозможность осуществления реза в любом направлении.
Цель изобретения - осуществление реза в любом направлении.
поставленная цель достигается тем, что устройство, содержгицее каfOретку, механизм ее перемещения и стеклорез, установленный с возможностью подъема его в нерабочее положение, снабжено визирами и грузом, установленным с возможностью измене15ния положенияj стеклорез расположен Iсбоку каретки, а механизм перемеще1ния выполнен в виде трех упругих валиков длиной, превышающей диаметр в 10 - 15 раз.
20
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 то же, сбоку (рычаг с грузом не показан) ; на фиг. 3 - то же, сверху.
Устройство содержит каретку 1, 25 оборудованную тремя упругими валиками 2 длиной в 10 - 15 раз превышающей их диаметр. Причем, если это отношение будет ниже 10, то валики перестают сохранять свойство перемещаться; 30 прямолинейно. Увеличивать же это отошение более 15 нецелесообразно, так ак сильно возрастают вес и размеры аретки.
Валики 2 установлены с возможостью регулировки положенияих осей в пространстве. Стеклорез 3 установен в держателе 4 сбоку среднего ваика 2, ось стеклореза и ось среднего валика находятся в одной вертикальнрй плоскости. Стеклорез 3 в дерателе 4 установлен в направляющей 5, прикрепленной к каретке 1. Держатель 4 оборудован ограничителем 6,а снизу у него выполнены пазы для фиксации плоскости стеклореза 3 относительно корпуса 1. На направляющей 5 оборудован стопор 7, взаимодействующий с держателем 4. Стеклорез 3 посредством рычага 8 пригружен грузом 9, положение которого относительно рычага можно менять и фиксировать, изменяя силу давления стеклореза на стекло. Стопор 7 прр подъеме стеклореза 3 фиксирует положение последнего в ворхней точке.
Каретка оборудована прихрузом 10, установленным на горизонтальном шарнире. Снизу каретка оборудована визирами 11, положение которых относительно корпуса каретки можно регулировать..С торцов каретка 1 снабжена петлями 12, за которые крепят гибкие связи 13. Стекло 14 уложено на секционном столе 15.
Каретка работает следующим образом.
На стекло 14, предназначенное к разделке и уложенное на горизонтальный стол 15, устанавливают каретку 1 на два передних валика 2, при этом средний валик устанавливают на краю стекла 14, а пригруз 10 переводят в.переднее положение. При этом задний валик, находясь за пределами стекла и не имея опоры, не Перетягивает каретку 1, так как центр тяжести каретки 1 перемещен между передним и средним валиками. С помощью визира 11 ориентируют каретку 1 по
предполагаемой линии реза,для чего линию реза обозначают любым известны способом. Затем стеклорез снимают со стопора 7, нажимая на его плечо, и, придерживая за груз 9, плавно опускают на поверхность стекла 14, Начало реза от края стекла возможно любое. За гибкую овязь 13 каретку начинают равномерно передвигать вдоль линии реза, при этом стеклорез 3 выполняет насечку. После того, как задний валик войдет в соприкосновение с поверхностью стекла, пригруз 10 переводят в заднее положение, перемещая центр тяжести между средним и задним валиками. В конце реза передний валик, пройдя край стекла, сойдет с него и повиснет в воздухе.
Когда стеклорез 3 дойдет до намеченной точки окончания реза, стеклорез поднимают, приподнимая груз 9. Стопор 7 автоматически срабатывает.
Каретка может быть оборудована стеклорезами и визирами с обеих стот рон.
Формула изобретения
Устройство для резки листов стекла, содержащее каретку, механиз ее перемещения и стеклорез, установленный с возможностью подъема его в нерабочее положение, отличащееся тем что, с целью осуществления реза в любом направлении оно снабжено визирами и грузом, установленным с возможностью изменения положения, стеклорез расположен сбоку каретки, а механизм перемещения выполнен в виде упругих валиков длиной, превышающей диаметр в 10 15 раз.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
У е
«N4
1
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-12-11—Подача