Способ получения комплексного удобрения длительного действия Советский патент 1981 года по МПК C05C9/02 

Изобретение относится к получению удобрений с замедленным поступлением питательных элементов в почву. Известен способ, по которому врдо растворимые удобрения смешивают при 70-110с с плавом связующего - смесь парафина и битума. Покрытие частицы смеси опудривают инертным неорганическим материалом (СаСО). Смесь пре суют или выдавливают при 7Р-100 С в гранулы или брикеты, которые покрывают плавленным микрокристаллическим парафином, а затем охлаждают 13. Недостатком такого способа получения удобрения длительного действия является введение в водорастворимые удобрения парафина и битума в значительных количествах, что значительно уменьшает содержание питательных веществ в удобрении. Кроме того, необходимо предварительное расплавление связующих компонентов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому являетс я способ получения удобрений длительного действия по которому к частицам удобрения с целью Зс1медления его растворения, последовательно добавляют порцйЯ|«4И водный раствор конденсата с формальдегидом (мочевиноформальдегидную смолу) в количестве 5-30 вес.% Шихту перемешивают после каждого добавления конденсата, гранулируют и сушат при в течение 50 мин 2 Недостатками известного способа являются довольно значительная скорость растворения получаемого удобрения . Гранула удобрения, содержащая 5-30% смолы, весом 0,0184 г растворяется в воде за 18-28 мин. Цель изобретения -. уменьшейие скорости растворения удобрения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения удобрения длительного действия, включающему добавление к удобрению мочевиноформальдегидной смолы, грануляцию и сушку, вес смолы модифицируют фосфорнойПкислотой и вносят в массу удобрения ka стадии грануляции , а оставшуюся часть CMOJ модифицируют хлористым «аммонием и используют в качестве покрытия гранул на стадии сушки. При этом, используемую в качестве модификатора фосфорную кислоту 6epyt в количестве 0,2-0,5% yOg от веса смолы.

Кроме того, используемый в качестве модификатора хлористый аммоний берут в количестве 5-10% от-веса смолы.

Модификаторы вводятся в смолу с целью увеличения поперечных сшивок в смоле при полимеризации, что делает полимер менее проницае1«1м. Вве- дение одинаковых модификаторов в смолу на стадии грануляции и сушки прйводит к меньшему замедлению скорости растворения удобрения, чем введение разных модификаторов.

Пример. Количество добавки смолы составляет 10% к весу минеральной части удобрения; 100 г нитроаммофоски гранулируют в барабанном грануляторе с 7,15 г (25% от общего количества вводимой обавки смолы) 35%-ного раствора мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной 0,018 г фосфо)ной кислоты (28% РуО) , что сое- тавляет 0,2% PgOg от веса смолы.Полученные гранулы сушат при 70-90 С

.в аппарате кипящего слоя, одновременно нанося на 21,45 г смолы (75% от общего количества вводимой добавки, модифицированной 0,38 г хлористого аммония (5% от веса смолы).

Удобрение, полученное предлагаекым способом, растворяется в 10 раз медленнее, чем удобрение, полученное по известному способу. . I

В табл. 1 представлены параметры при которых осуществляют предлагаемый и известный способы.

В табл. 2 представлены сравнительные данные о скорости;растворения удобрения, полученного известным и предлагаемым способами, в среднбсуглинистой почве при рН 4,15 и влажноети 60%..

Из результатов видно, что на 10-й день (к моменту начала вегетации) в гранулах удобрения, полученного предлагаемым способом, остается 15,5% от начальной минеральной массы, тогда как исходная нитроаммофоска уже через 5 дней выдержки во влажной почве почти полностью растворяется. Это дает возможность увеличить коэффициент использования комплексного удобрения на 10% (по абсолютной величине).

Общее оптимальное количество вносимой в удобрение смолы составляет 10-12% от веса минеральной части удобрения.

Изобретение позволяет снизить скорость растворения удобрения: гранула удобрения весом 0,0184 г растворяется в воде в течение. 280-300 мин, т.е. в 10-11 раз медленнее, чем гранула, полученная по известному способу ., .

За счет увеличения коэффициента использования удобрения экономический эффект от использования изобретенй рассчитанный для производства удобрения длительного действия на основе нитроаммофоски, составляет 1200 тыс. руб/год для производства удобрений мощностью 1400 тыс.т/год.

Таблица

0,2

25

50 0,5

40 0,3 й

100

100

280

10 12 11

5 300

10 8 285

18 28 6

5 30 Формула изобретения 1. Спосс)б получения комплексного удобрения длительного действия,включающий добавление к удобрению мочевинноформальдегидной смолы, грануляцию удобрений и его сушку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения скорости растворения удоб рения, 25-50% смолы модифицируют фосфорной кислотой и вносят в массу удобрения на стадии грануляции, а ос тавшуюся часть смолы модифицируют хлористым аммонием и используют в ка честве покрытия гранул на стадии сушки.

Таблица 2 2. Способ пбп.1, отличающийся тем, что используемую в качестве модификатора фосфорную кислоту берут в количестве 0,2-0,5% от веса смолы. . Способ ПОП.1, отличающийся тем, что используекий в качестве модифйкатсфа хлористый аммоний берут в количестве 5-10% от веса смолы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США W.3276857,кл.71-64, 1966. 2.Патент Японии 47-16770, кл. 4 А 2, 1972 (прототип).