Липкий клей Советский патент 1981 года по МПК C09J3/12 

(54) ЛИПКИЙ КЛЕЙ

Изобретение относится к клеям и предназначено для изготовления липк лент, аппликаций, шильдиков, пленок переводных изображений. Известен клей, включающий наирит окись цинка, окись магния, фенолформальдегидную смолу, дифенилгуани дин, растворитель, пигмент и каолин модифицированный алкилдиметилбензил аммонийхлоридом синтетических жирны кислот фракций Однако этот клей не обладает достаточной липкостью (липкость сохра няется в течение 5-7 мин). Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительно му результату к изобретению являетс липкий клей 2., содержащий, вес.ч: Полиизопреновый каучук Бутадиенстирольный каучук Канифоль или50-250эфир канифоли 2-20 Пластификатор Наполнитель (модифицированный 2-20 аэросил) 400-1200. Растворитель Юшевое покрытие известной композиции обладает недостаточной когезионной прочностью (400-500 гс/см), что сказывается на хладотекучести клей вытекает по торцам липких аппликаций, лент, пленок и склеивает рулоны и листы, а также при их переклеивании частично переходит на воспринимающую поверхность, что в свою очередь ограничивает применение клея. Кроме того, известная клеевая композиция содержит дорогой и дефицитный наполнитель. Цель изобретения - повышение когезионной прочности. Поставленная цель достигается тем, что липкий клей, включающий каучук, канифоль или эфир канифоли, пластификатор, наполнитель и растворитель, содержит в качестве каучука бутадиенстирольный каучук или смесь его с полиизопреновым каучуком в соотношении 3:7 - 9:1, в качестве наполнителя каолин с содержанием на его поверхности 25-40 мг-экв/моль алкилдиметилбензиламмонийхлор1 да синтетических жирных кислот фракции С -Gj при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Бутадиемстирольный

каучук или смесь

вго с полииэопренойым каучуком

100

Канифоль или

эфир канифоли

70-220

Пластификатор

4-15

Каолин

5-20

Растворитель

500-900.

Содержание в составе клея постоянной липкости в качестве наполнителя Каолина, модифицированного алкилдиметЛЬбензиламмонийхлоридом синтетических жирных кислот фракции С(,-С с содержанием на поверхности органических ионов 25-40 мг-экв/моль позволяет увеличить когезионную прочность до 1720 ГС/см,

Кроме того, содержание модифицированного каолина позволяет расшири сырьевую базу и снизить стоимость клея.

Модифицированный каолин представляет собой наполнитель, полученный в результате жидкофазной обработки при повьшенной температуре минерала каолинита спиртовым раствором диметилбёнзиламмонийхлорида синтетических жирных кислот фракции .

Структурная формула его следующая:(Каолин

При использовании каолина, модифицированного алкилдиметилбензиламкюнийхлоридом синтетических жирных кислот фракции меньше снижается когезионная прочность клеевого покрытия, а больше снижается органот.е. однородность

фильность каолина, клея.

При содержании органических ионов на поверхности гидрофибизированного каолина больше 25 мг-экв/моль снижается органофильность каолина, а меньше 40 - уменьшается когезионная прочность клеевого покрытия.

100 100

100 70

Содержание модифицированного каолина также обусловлено изменением когезионной прочности и однородности клеевой композиции.

Композиция содержит в качестве пластификатора - машинное масло и : хлорпарафин, а в качестве растворителя - бензин, бутилацетат, олуол или их смесь.

Канифоль, в том числе и эфир канифоли, являются адгезионной добавкой. В качестве нее может использоваться терпеновая смола.

Клей может дополнительно содержать неозон В в качестве стабилизатора и фенолформальдегидную смолу для увеличения адгезии к полиэтилентерефталатной пленке.

Клеевую композицию готовят в смесителе, куда загружают растворители и предварительно провальцованную и

0 измельченную смесь каучука с каолином и неозоном D. После полного растворения каучука вводят канифоль или эфир канифоли, пластификатор и при необходимости модифицирующие,добавки. Композицию тщательно перемешивают до получения однородного состава, наносят на печатную основу - бумагу, полимерную пленку или фольгу с помощью клеенаносной машины или способом специальных видов печати.

Масса клеевого покрытия после сушки составляет от 20 до 50 г/м, в зависимости от назначения липкого материала.

В табл.1 представлены рецептуры

5 клеев.

В Табл.2 представлены свойства клеев по рецептурам 1-7.

Таким образом, содержание в клеевой композиции постоянной липкости

Q модифицированного каолина значительно увеличивает когезионную прочность клеевого покрытия, что позволяет использовать клей для изготовления липких аппликаций, предназначенных для маркирования и художественно-техни ческого оформления промышленных изделий, а также проектно-конструкторской документации.

Таблица 1

100

30 90 70 100

70 10 30

220

170

170 Пентаэритритовый эфир канифоли - 70 Канифоль Терпеновая смола 4 - 15 Хлорпарафин Мсшшнное масло Фенолформальдегидная смола Каолин, модифицированный алкилдиметилбензиламмонийхлоридомсинтетических жирных кислот 5 10 20 фракции C;,p-Ci5 Каолин, модифицированный диметилбензиламмонийхлоридом синтетических жирных кислот фракции Си -Сао 400920 1380 1720 1570 1075 1118 1465 692 500

.Продолжение табл.1 150 10

10

Таблица 2

Формула изобретения

Липкий клей, включающий каучук, канифоль или эфир канифоли, пластификатор, наполнитель и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения когеэионной прочности, он содержит в качестве каучука бутадивнотирольный каучук или смесь его с полиизопреновым каучуком в соотношении 3:7 - 9:1, в качестве наполнителя каолин с содержанием на его Поверхности 25-40 мг-экв/моль алкилдиметилбензиламмонийхлорида синтетических жирных кислот фракции при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Бутадйенстирольный каучук или

смесь его с

полиизопреновым

каучуком100

Канифоль или

эфир канифоли 70-220

Пластификатор4-15

Каолин5-20

Растворитель 500-900.

Источники информации, принятые во внимйние при экспертизе

5 (прототип).