Клей для липких лент Советский патент 1992 года по МПК C09J7/02 C09J109/00 

Описание патента на изобретение SU1758060A1

Изобретение относится к получению клеев для липких лент на эластичных и бумажных основах, а также на металлической фольге, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства.

Известен клей, применяемый для получения липкой ленты, содержащий натуральный каучук, политерпен, полимеризованный три- метилгидрохинон и наполнитель

Указанный клей для липких лент, имея удовлетворительную прочность склеивания в нормальных условиях, не обладает достаточной жизнеспособностью и когезионной прочностью.

Известна клеевая композиция, содержащая натуральный каучук, бутадиен-стироль- ный каучук, политерпен, полимеризованный триметилгидрохинон и небольшое количество наполнителя.

Однако указанный клей характеризуется недостаточной стабильностью липкости при воздействии повышенных температур и жизнеспособностью.

Известен клей, состоящий из цис-изо- пренового эластомера (натуральный или изопреновый каучук), нейтральной смолы в качестве пластификатора, незначительного количества диорганогидрофосфата.

Этот клей тоже не обладает достаточной стабильностью липкости в условиях воздействия повышенных температур и ко- гезионной прочностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является клей для липких лент, содержащий синтетический полиизопрено- вый каучук, углеводородную смолу, глицериновый эфир гидрированной канифоли, сложноэфирный пластификатор, антиокси- дант и органический растворитель.

Однако указанный клей также характеризуется недостаточной когезионной прочностью, ограниченной жизнеспособностью и нестабильностью липкости при воздействии повышенных температур.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности, стабильности липкости е условиях воздействия повышенных температур и когезионной прочности клея.

Поставленная цель достигается тем, что клей для липких лент, включающий синтетический изопреновый каучук, агент липкости, сложноэфирный пластификатор и растворитель, дополнительно содержит продукт совместной коагуляции латексов хлоропренового каучука с М.М. 30000- 40000 и полиметилметакрилатй при массо вом соотношении 95-90:5-10 в расчете на сухое вещество с размерами частиц 0,1- 0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Синтетический изопреновый каучук Агент липкости Сложноэфирный пластификатор Продукт совместной коагуляции латексов полихлоропренового каучука с М.М. 30000-40000 и поли метилметакрилата Органический растворитель

Синтетический изопреновый каучук выпускается по ГОСТ 14925-73 под маркой СКИ-3

В качестве агента липкости используется канифоль, эфиры канифоли, политерпенов ые, фенолформальдегидные, кумаронинденовые смолы, ксиленольный

копал.

В качестве сложноэфирного пластификатора взяты эфиры фталевой и себацино- вой кислоты.

В качестве растворителя используется

Бензин-БР-1. Продукт совместной коагуляции латексов полихлоропренового каучука с М.М. 30000-40000 и полиметилметакрилата получают следующим образом. Перед коагуляцией в латекс полихлоропренамаркиРНП

(ТУ 6-01-4-74-86) добавляется латекс полиметилметакрилата (на 95-90 мас.ч сухого полимера добавляется 5-10 мае,ч полиметилметакрилата) как антиагломёрат Коагуляция латекса осуществляется 45%-ным

раствором NaCI при ±5-1°оС, при этом образуются мелкие частицы, которые не слипаются.

Полученный зернистый продукт фильтруется и сушится при 20°С, Продукт полностью растворяется в ароматических углеводородах без предварительной обработки растворимого порошка и его стабильность сохраняется в течение нескольких месяцев.

Клей получают следующим образом,

В смеситель с Z-образными лопастями при 20 ±2°С загружают синтетический изопреновый каучук и 1/2 часть растворителя. Перемешивание ведут до полного растворения каучука. Затем добавляют продукт совместной коагуляции латексов полихлоропренового каучука и полиметил- метакрилата, агент липкости и оставшун ся часть растворителя. Перемешивание ведут

до полного растворения компонентов. После чего добавляют сложноэфирный пластификатор. Перемешивание продолжают до получения гомогенного раствора серо-зеленого цвета.

Вязкость клея находится в интервале 115-180 с по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Клей наносится равномерным слоем на бумагу или эластичную основу.

Сушка лент производится при 70-80°С в течение 8-10 мин.

Испытания лент производят через 1 сут после сушки.

Состав и свойства клеев приведены в

таблице.

Как следует из данных таблицы, клей имеет повышенную жизнеспособность, стабильность липкости при воздействии повышенных температур и когезионную прочность

Формула изобретения

Клей для липких лент, включающий синтетический изопреновый каучук, агент липкости, сложнозфирный пластификатор и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, стабильности липкости в условиях воздействия повышенных температур и когезионной прочности, он дополнительно содержит продукт совместной коагуляции латексов хлоропренового каучука с мол.м. 30000-40000 и полиметилметак0

рилата при их массовом соотношении 90- 95:5-10 в расчете на сухое вещество с размерами частиц 0,1-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Синтетический

изопреновый каучук 5-30

Сложноэфирный

пластификатор0,2-1,0

Агент липкости8-18

Указанный продукт

совместной коагуляции 8-14

Органический

растворительОстальное

Похожие патенты SU1758060A1

название год авторы номер документа
Клей для липких лент 1990
  • Шарай Михаил Тадеушевич
  • Степанян Седа Ильязовна
  • Ефремян Мариам Николаевна
  • Петросян Вазген Азатович
  • Башнякова Александра Игоревна
  • Никогосян Мамикон Гвидонович
SU1758059A1
Клей для липких лент на подложке из пеноматериала 1984
  • Шарай Михаил Тадеушевич
  • Мельникова Виолетта Степановна
  • Балаян Александр Асатурович
  • Чахоян Пайкар Амазаспович
  • Мовсисян Грачя Вачаганович
  • Черепанцева Лариса Дмитриевна
  • Шлимак Яков Борисович
  • Кулиев Фахрад Халилович
  • Святодухов Борис Петрович
SU1165701A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2007
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Лукина Наталия Филипповна
  • Жадова Нонна Сергеевна
  • Авдонина Ирина Алексеевна
  • Твердов Александр Иванович
RU2346970C1
КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА 1992
  • Туктарова Л.А.
  • Ирхин Б.Л.
RU2017783C1
Клей для липких лент 1982
  • Шарай Михаил Тадеушевич
  • Иванова Раиса Георгиевна
  • Казарян Нелли Шавалиевна
  • Оганисян Нвард Григорьевна
SU1065460A1
ЭНТОМОЛОГИЧЕСКИЙ КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЛЕСНЫХ НАСАЖДЕНИЙ 1999
  • Сангалов Ю.А.
  • Турьянов Р.А.
  • Ильясова А.И.
  • Мифтахов А.А.
  • Науширванов Р.Р.
  • Латыпов Ф.Ш.
RU2158507C1
ЛИПКИЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Ровдо Л.Е.
  • Смирнова В.В.
  • Мищенко Е.О.
  • Никифоров А.В.
RU2143452C1
Клей для липких лент 1976
  • Боков Владимир Михайлович
  • Медведева Антонина Михайловна
  • Стогова Людмила Петровна
  • Сметанина Мария Алексеевна
SU608825A1
КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ 2000
  • Бырихина Н.Н.
  • Аксенов В.И.
  • Кузнецова Е.И.
  • Колокольников А.С.
RU2185411C1
СМОЛА СО СРЕДНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ РАЗМЯГЧЕНИЯ, КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАВКОГО КОНТАКТНОГО КЛЕЯ И КЛЕЙКОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2006
  • Китсон Ральф П.
RU2462496C2

Реферат патента 1992 года Клей для липких лент

Использование: получение клеев для липких лент на эластичных и бумажных основах, а также на металлической фольге. Сущность изобретения: клей содержит синтетический изопреновый каучук 5-30%, агент липкости 8-18%,сложноэфирный пластификатор 0,2-1,0%, продукт совместной коагуляции латексов хлоропренового каучука с мол.м. 30000-40000 и полиметилметакрилата при их массовом соотношении (90- 95).(5-10) в расчете на сухое вещество с размерами частиц 0,1-0,5 мм 8-14%, органический растворитель до 100%. В латекс полихлороп- рена РНП добавляют латекс полиметилметак- рилата как антиагломерат, проводят коагуляцию 45%-ним раствором NaCI при ±5-10°С. Полученный продукт фильтруется и сушится при 20°С. В смеситель с Z-образны- ми лопастями при 20 ±2°С загружают синтетический изопреновый каучук и 1/2 часть растворителя, добавляют продукт совместной коагуляции, агентлипкости и оставшуюся часть растворителя. Перемешивание ведут до полного растворения компонентов, после чего добавляют сложноэфирный пластификатор и перемешивание продолжают до получения гомогенного раствора серо-зеленого цвета. Характеристики: жизнеспособность 14-18 мес, когезионная прочность 0,6 кН/м, сопротивление отслаиванию бумажной ленты от стальной пластины прсле выдержки при 140°С в течение 1 ч и охлаждения при комнатной температуре в течение 1-2 ч 0,3 кН/м. 1 табл. сл с ч сл 00 о о о

Формула изобретения SU 1 758 060 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1758060A1

Патент США № 3328194, кл
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел 1911
  • Петров Г.С.
SU428A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Патент США № 3400103, кл
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Патент США №3162610, кл
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 758 060 A1

Авторы

Шарай Михаил Тадеушевич

Степанян Седа Ильязовна

Ефремян Мариам Николаевна

Петросян Вазген Азатович

Даты

1992-08-30Публикация

1990-04-09Подача