Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1981 года по МПК D21D5/02 

1

Изобретение относится к устройст- вам для сортирования волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

Известна сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патруками для подачи суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов, установленные в корпусе ситовый барабан и ротор с гидродинамическими лопастями, снабженными лопаткс1ми., закрепленными под углом к продольной оси каждой из лопастей .

Недостатком зтого устройства является его большая энергоемкость, обусловленная тем, что несмотря иа снижение скорости суспензии при ее продвижении вдоль ситового барабана, лопатки, закрепленные на гидродинсЦ ических лопастях под одинаковыми углами к их осям по всей длине допасти, сообщают отходам одну и ту же осевую составляющую скорости, вызывая тем сгшым излишнюю турбулизацию в массе суспензии при относительном,перемещении отходов и несортированной суспензии, а также тем, что лопатки .выполнены по ширине, больше наиболь.шей толщины лопастей, и выступеиот з миделево сечение последних, сообщая

при этом осевую составляющую скорости не только отходам сортирования, отделившимся от внутренней поверхности ситового барабана за счет действия импульса противодавления, создаваемого гидродинамической лопастью, но и существенно большему объему находящейся внутри сортировки волокнистой суспензии, удаленной от сита

10 дальше, чем лопасти.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства.

Цель достигается тем, что в сортировке волокнистой суспензии, вклю15чающей корпус с патрубками для подачи суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов, установленные в корпусе ситовой барабан и ротор с гидродинамическими лопастями, снабжен20ными лопатками, закрепленными под углом к продольной оси каждой из лопастей, лопатки каждой лопасти закреплены под различным углом к продольной оси ее, при этом угол накло25на каждой лопатки превышает угол наклона предьюущей в направлении отвода отходов, а ширина лопатки не превышает нгшбольшую толщину лопасти.

На фиг.1 изображена сортировка, продольный разрез; на фиг.2 - сече30

ниё А-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг,2 (стрелкой показано направление перемещения отходов); на фиг.4 вид В на фиг.З.

Сортировка включает корпус 1 с патрубками 2-4 подвода волокнистой суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов. В корпусе 1 соосно установлены ситовый барабан 5, ротор б с прямыми гидродинамическими лопастями 7, на рабочей поверхности которых под углом к продольным осям лопастей 7 закреплены лопатки 8, ширина которых не превышает наибольшую толщину лопастей 7.

При этом угол наклона лопаток 8 каждой лопасти 7 выполнен увеличиваю щимся в направлении отвода отходов {d.oLQ...a.f) (фиг.З), (70°. dL. 90°).

Сортировка работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 через -патрубок 2 подается волокнистая суспензия. Под действием вращгиощихся лопастей 7 ро.тора б и незначительного избыточного давления внутри ситового барабана 5 кондиционная фракция волокнистой суспензии проходит через отверстия в ситовом барабане 5 и выводится из корпуса 1 через патрубок 3. В процессе сортирования часть волокон, не прошедших через отверстия перфорации, оседает на внутренней поверхности ситового барабана 5, снижая скорость сортирования, при движении гидродинамической лопасти 7 вблизи ситового барабана 5 между лопастью 7 и ситовым барабаном 5 возникает зона избыточного давления, способствующая более интенсивной фильтрации суспензии через ситовый барабан 5. За лопастью 7 возникает зона противодавления, под действием которого с внутренней поверхности ситового барабана 5 снимаются осевшие на нем волокна (в основном, отходы) подхватываемые затем лопастками 8, закрепленными на лопастях 7. Благодаря тому, что угол наклона лопаток 8 к продольной оси лопасти 7 выполне.н увеличивающимся в сторону o-fxoflOB, последним лопаткам 8 сообщается осевая составляющая скорости (вдоль ситового барабана 5), совпадающая со скоростью перемещения несортированной суспензии вдоль ситового барабана 5. При этом не возникает излишней тур5 булизации суспензии, что снижает энергоемкость устройства. Кроме того, поскольку лопатки 8 выполнены по ширине,не превышающей наибольшую толщину 7, они подхватывают преимущест0 вейно волокла, отставшие от ситового барабана 5 под действием противо-. давления, и незначительно воздействуют на остальную массу находящейся в корпусе 1 суспензии, тем самым снижая энергозатраты на перемешивание суспензий, и, соответственно, энергоемкость устройства. Под действием лопаток 8 отходы сортирования смещаются в сторону выхода отходов и выQ водятся из корпуса 1 через патрубок 4.

Использование предлагаемого устройства в целлюлозно-бумажной промышленности позволит значительно снизить энергоемкость сортировок волокнистой

суспензии.

Формула изобретения

Сортировка волокнистой суспензии,

0 включающая корпус с патрубками для подачи суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов, установленные в корпусе ситовой барабан и ротор с гидродинамическими лопастями, снабженными лопатками, закрепленными под углом к продольной оси каждой из лопастей, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, лопатки Кс1ждой лопасти

л закреплены под различным углом к продольной оси ее, при этом угол наклона КЕ1ЖДОЙ лопатки превышает .угол наклона предыдущей в направлении отвода отходов, а ширина лопатки не превышает наибольшую лопасти.

5 Источники;информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3029951, кл. 210-298, 1970 (прототип).