Сортировка для волокнистых суспензий Советский патент 1981 года по МПК D21D5/02 

v54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ СУСПЕНЗИЙ

I

Изобретение относится к устройствам для сортировки волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

По основному авт. св. № 636313 известна сортировка для волокнистых суспензий, используемая в целлюлознобумажной промьшшенности. Это устройство . содержит корпус, цилиндрическое сито, ротор с лопастями, имеющими на периферий лопатки, патрубки для подачи суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов 1

Недостатком известного устройства является низкая зффективность сортирования при высоких затратах энергии.

Цель изобретения - повышение эф-, фективности сортирования и снижение энергоемкости.

Доставленная цель достигается тем, что сортировка для волокнистых суспензий имеет бандажное колесо, закрепленное на валу ротора, при этом

лопасти ротора установлены на ободе колеса,а ширина каждой лопасти составляет 0,1-0,2 диаметра ротора.

На фиг. 1 изображена сортировка, . продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сортировка для волокнистой суспензии включает корпус 1, с торцов закрытый крышками 2 и 3. На крышке 2 снаружи закреплен патрубок 4 для подачи

to суспензии, являняцийся лэпорой лицевого подшипника 5. Крышка 3 является опорой подшипника 6 и снабжена патрубком 7 подачи спрысковой воды в третью зону сортирования 8 и пат5 рубком 9 отводе отходов. Внутри корпуса 1 смонтирован ситовый барабан 10 и концентрично ему ротор 11, вал 12 которого, опираняцийся на подшипники 5 и 6, состоит из цапфы 13 и

трубы 14 с отверстиями 15, открывающимися во вторую зону сортирования 16. На трубе 14 закреплена ступица 17 со спицами 18, отделяющими первую зону сортирования 19 от второй зоны 16, и сплошной диск 20, разграничив ющий вторую зону 16 и третью зону сортирования 8. Спицы 18 соединены ободом 21. Бандажное колесо, содержащее ступицу 17, спицы 18 и обод 21 и диск 20, служит опорами для за крепленных на них лопастей 22 с лопатками 23. Лопасти 22 дополнительн скреплены кольцами 24-26. В нижней части корпуса 1 расположен патрубок 27 для отвода сортированной суспензии. На валу 12 закреплен ведомый шкив 28 клиноременной передачи. Сортировка работает следующим об разом. Волокнистая суспензия под напором через патрубок 4 подается в пер вую зону сортирования 19 внутри корпуса 1, где, подхваченная лопастями 22 ,ротора 11, отбрасывается к внутренней поверхности ситового бара бана 10. Закручиванию и равномерному распределению сортируемой суспензии по поверхности ситового барабана 10 способствуют закрепленные на трубе 14 и вращающиеся вместе с ротором И спицы -13 бандажного колеса. При этом суспен: ия приобретает вращатель ное движение, образуя параболлоид вращения с вершиной на границе первой зоны 19 и второй зоны 16 сортирования, то есть у спиц 18, препятствующих при своем вращении свободно перетеканию суспензии из первой зоны 19 во вторую зону 16 и третью зону 8 сортирования. Кондиционная фракци суспензии проходит через отверстия перфорации ситового барабана 10 и свободно вытекает из корпуса 1 через патрубок 27. По мере продвижения суспензии к сплошному диску 20 в пре делах второй зоны сортирования 16 ее концентрация повышается, в связи с чем для восстановления скорости сортирования во вторую зону 16 через отверстия 15 по трубе 14 подается спрысковая вода для разбавлеьшя суспензии. Лопатки 23, выполненные на лопастях 22, вызывая дополнительные турбулентности в потоке суспензии. 384 способствуют разрушению слоя волокон, отложившихся на ситовом барабане 10, и, создают дополнительную осевую составляющую скорости суспензии, способствуя более быстрому и полному удалению отходов. При полной загрузке сортировки процесс сортирования идет по всей длине ситового барабана 10, однако в третьей зоне сортирования 8 между сплошным диском 20 и крьш1кой 3 в суспензии содержится большое количество отходов сортирования, удаляемых через патрубок 9. Для обеспечения более полного отбора кондиционной фракции в третью зону сортирования 8 по патрубку 7 подается спрысковая вода, снижая концентрацию находящейся в этой зоне суспензии и концентрацию удаляемых отходов сортирования. Ширина И лопастей 22 выбирается равной О,1-0,2 диаметра D ротора 11, что обеспечивает повьш1ение производительности устройства при одновременном снижении его энергоемкости и металлоемкости. Использование изобретения позволяет повысить эффективность сортирования волокнистых суспензий при одновременном снижении энергоемкости процесса. Формула изобретения 1.Сортировка для волокнистых суспензий по авт. св. № 63631 ЗУ отличающаяся- тем, что, с целью повьш1ения эффективности сортирования и снижения энергоемкости, она имеет бандажное колесо, закрепленное на валу ротора, при этом лопасти ротора установлены на ободе колеса. 2.Сортировка по п. 1, о т л и чающа,яся тем, что ширина каждой лопасти составляет 0,1-0,2 диаметра ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 636313, кл. D 21 D 5/02, 1977.