Бетоноукладчик для подводного бетонирования полостей Советский патент 1981 года по МПК E02D15/04 

(54) БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ПОДВОДНОГО

1

. Изобретение относится строительству, в частности к бетонированию фундаментов, сооружаемых в глубоких щелях или скважинах.

Известен бетоноукладчик для подводного .бетонирования, включающий приемный ковщ и контейнер с затвором, телескопически соединенный с ковшом и выполненный с радиальными окнами, при этом затвор контейнера имеет кинематическн связанные между собой клапаны. (I.

Недостатком этого бетоноукладчика является низкая эффективиость в связи с цикличным характером его работы и необходимостью выполнять ряд вспомогательнь1х операций, удлиняющих продолжительность цикла бетонирования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической (сущности и достигаемым результатам является бетоноукладчик для подводного бетонирования полостей, включающий ковщ-бункер и шарнирно связанную с ним телескопическую трубу с уплотнительными муфтами, затвором и подъемным канатом (21.

Недостатком известного бетоноукладчика является то, его конструкция не обеспеБЕТОНИРОВАНИЯ

чивает необходимой надежности работы. Это вызвано сложной запасовкой подъемного каната и расположением его на поверхности внешнего звена телескопической трубы, что приводит к защемлению каната арматурой скважины н перекосу телескопической трубы при ее подъеме.

Цель изобретення - повышение надежности работы бетоноукладчика.

Эта цель достигается тем, что в бетоноукладчике для подводного бетонирования полостей, включающем ковш-бункер и шар10нирно связанную с ним телескопическую трубу с уплотнительными муфтами, затвором и подъемным канатом, последний размещен в телескопической трубе, выполненной с окнами на концевом участке и с втулкой, смонтированной внутри трубы над уров15нем окон, а затвор имеет подпружиненные упоры, связанные посредством штока с концом подъемного каната и взаимодействующие со втулкой.

При этом уплотннтельные муфты выполЯнены с цельным и коническими элементами в виде упругих цанг..

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; иа фиг. 2- затвор, общий вид. Устройство включает ковш-бункер 1, шарнирно связанную с ним телескопическую трубу, состоящую из звеньев 2 и 3, затвора 4, .уплотнительных муфт 5 и подъемного каната 6. Затвор 4 смонтирован во внутреннем звене 3 телескопической трубы и состоит из штока 7, соединенного с подъемным канатом .6 и заглушкой 8, пружины 9 и подпружиненных упоров 10. Телескопическая труба выполнена с окнамн 11, над уровнем которых прикреплены кронштейны12 со втулками 13. На раме ковша-бункера 1 смонтирована лебедка 14, на барабане которой закреплен верхний конец подъемного каната 6. В начале работы ковш-бункер 1 и внутреннее зве«о 3, вдвинутое во внешнее звено 2 телескопической трубы, заполняются бетоном. При этом упоры 10 затвора 4 находятся в сведенном состоянии внутри втулки 13 кронштейна 12, а заглушка 8 плотно перекрывает выпускной канал зв1ена 3. В таком положении бетоноукладчик устанавливается краном над устьем скважины и при помощи канала 6 и лебедки 14 осуществляется раздвижка телескопической трубы, сопровождающаяся заполнением внешнего звена 2 бетоном, поступающим из ковша-бункера 1. Прн достижении дна скважнны натяжение каната 6 ослабевает, и под действием веса бетона заглушка 8 со штоком 7 опускается, обеспечивая разгрузку телескопической трубы через окна 11. Опускание штока 7.приводит к выходу из втулки 12 упоров 10, которые под деиствием пружины 9 расходятся в стороны и препятствуют запиранию заглушки 8 при последующем натяжении каната 6. По мере бетонирования скважины производится постепенный подъем внутреннего звена 3 при помощи каната 6 и периодическая загрузка бетоном телескопической трубы. Для этого ковш-буикер 1 поворачивается на 90°, заполняется бетоном и вновь устанавливается в вертикальное положение. Надежное уплотнение соединения звеньев 2 и 3 при их сдвигании в процессе бетонирования обеспечивается выполнением уплотнительных муфт 5 с цельными коиическкмн элементами в виде упругих цанг. Экономическая эффективность изобретения выражается в повышении производительности устройства в связи с устранением задержек в работе, обусловленных перекосами телескопической трубы и защемлением каната между трубой и арматурным каркасом бетонируемой сваи. Наиболее продолжительные задержки в работе возникают при несрабатывании клапана, так как в этом случае исключается возможность сдвигания заполненных бетоном звеньев трубы. Формула изобретения 1.Бетоноукладчик для подводного бетонирования полостей, включающий ковшбункер и шарнирно связанную с ннм телескопическую трубу с уплотнительными муфтами, затвором и подъемным канатом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, подъемный канат размещен в телескопической трубе, выполненной с окнами на концевом участке и с втулкой, смонтированной внутри трубы над уровнем окон, а затвор имеет подпружиненные упоры, связанные посредством штока, с концом подъемного каната и взаимодействующие со втулкой. 2.Бетоноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительные муфты выполнены с цельными коническими элементами в виде упругих цанг. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 313939, кл. Е 02 D 15/06, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 318662, кл. Е 02 D 15/04, 1970.

Фиг.